Hidroksipropil metilceluloza (hipromeloza), također poznata kao hipromeloza, bijeli je do gotovo bijeli celulozni prah ili granula, koja ima karakteristike topivosti u hladnoj vodi i netopljivosti u vrućoj vodi slično metil celulozi.Hidroksipropilna skupina i metilna skupina spojene su s bezvodnim glukoznim prstenom celuloze eterskom vezom, što je vrsta neionskog celuloznog miješanog etera.To je polusintetski, neaktivni, viskoelastični polimer koji se obično koristi kao lubrikant u oftalmologiji ili kao pomoćna tvar ili nosač u oralnim lijekovima.
priprema
Pulpa kraft papira dobivena iz borovog drva sa sadržajem alfa celuloze od 97%, intrinzičkom viskoznošću od 720 ml/g i prosječnom duljinom vlakana od 2,6 mm uronjena je u 49% vodenu otopinu NaOH na 40°C 50 sekundi;rezultirajuća pulpa je zatim iscijeđena da se ukloni višak 49% vodene otopine NaOH da se dobije alkalna celuloza.Težinski omjer (49% vodene otopine NaOH) prema (sadržaj krutine u pulpi) u koraku impregnacije bio je 200. Omjer težine (sadržaj NaOH u tako dobivenoj alkalnoj celulozi) i (sadržaj krutine u pulpi) bio je 1.49.Tako dobivena alkalna celuloza (20 kg) je stavljena u reaktor pod tlakom s omotačem uz unutarnje miješanje, zatim je evakuirana i pročišćena dušikom da se dovoljno ukloni kisik iz reaktora.Zatim je izvedeno unutarnje miješanje uz kontroliranje temperature u reaktoru na 60°C.Zatim je dodano 2,4 kg dimetil etera, a temperatura u reaktoru je kontrolirana da se održava na 60°C.Nakon dodavanja dimetil etera, dodajte diklorometan tako da molarni omjer (diklorometana) i (NaOH komponente u alkalnoj celulozi) bude 1,3 i dodajte propilen oksid da dobijete (propilen oksid) i (u pulpi) težinski omjer krutog sadržaja) je promijenjen na 1,97, dok je temperatura u reaktoru kontrolirana od 60°C do 80°C.Nakon dodavanja metil klorida i propilen oksida, temperatura u reaktoru je kontrolirana od 80°C do 90°C.Nadalje, reakcija je nastavljena na 90°C tijekom 20 minuta.Zatim je plin ispušten iz reaktora, a zatim je sirova hidroksipropil metilceluloza izvađena iz reaktora.Temperatura sirove hidroksipropil metilceluloze u trenutku vađenja bila je 62 stupnja C.Mjerena je kumulativna veličina čestica od 50% u raspodjeli veličine čestica na temelju kumulativne težine određene na temelju omjera sirove hidroksipropil metilceluloze koja prolazi kroz otvore pet sita, pri čemu svako sito ima različitu veličinu otvora.Kao rezultat toga, prosječna veličina čestica grubih čestica bila je 6,2 mm.Tako dobivena sirova hidroksipropil metilceluloza je uvedena u kontinuiranu biaksijalnu gnječilicu (KRC gnječilica S1, L/D=10.2, unutarnji volumen 0.12 litara, brzina rotacije 150 rpm) pri brzini od 10 kg/h, i dobivena je razgradnja.sirove hidroksipropil metilceluloze.Prosječna veličina čestica bila je 1,4 mm mjerena na sličan način upotrebom sita s 5 različitih veličina otvora.U razgrađenu sirovu hidroksipropil metilcelulozu u spremniku s kontrolom temperature omotača dodajte vruću vodu na 80°C u takvoj količini da se (težinski omjer količine celuloze) prema (ukupnoj količini kaše) promijenio na 0,1, i dobivena je kaša.Suspenzija je miješana na konstantnoj temperaturi od 80°C 60 minuta.Zatim je kaša dovedena u prethodno zagrijani rotacijski tlačni filter (proizvod BHS-Sonthofen) s brzinom rotacije od 0,5 okretaja u minuti.Temperatura kaše bila je 93°C.Mulj je doveden pomoću pumpe, a ispusni tlak pumpe bio je 0,2 MPa.Veličina otvora filtra rotacijskog tlačnog filtra bila je 80 μm, a površina filtracije 0,12 m 2 .Mulj koji se dovodi u rotacijski tlačni filtar pretvara se u filtarski kolač filtracijom.Nakon dovođenja pare od 0,3 MPa u tako dobiveni kolač, dodana je topla voda na 95°C u takvoj količini da je težinski omjer (vruća voda) prema (sadržaj krute tvari hidroksipropil metilceluloze nakon ispiranja) bio 10,0, Zatim se filtrira kroz filtar.Topla voda dovedena je crpkom na izlazni tlak od 0,2 MPa.Nakon što je dovedena topla voda, dovedena je para od 0,3 MPa.Zatim se isprani proizvod na površini filtera uklanja strugačem i ispušta iz perilice.Koraci od punjenja kaše do pražnjenja ispranog proizvoda provode se kontinuirano.Kao rezultat mjerenja upotrebom higrometra za toplinsko sušenje, sadržaj vode u tako ispranom proizvodu bio je 52,8%.Isprani produkt ispušten iz rotacijskog tlačnog filtra je osušen upotrebom sušilice na zraku na 80°C, i usitnjen u udarnom mlinu Victory mill da se dobije hidroksipropil metilceluloza.
primjena
Ovaj proizvod se koristi kao zgušnjivač, disperzant, vezivo, emulgator i stabilizator u tekstilnoj industriji.Također se široko koristi u industriji sintetičkih smola, petrokemiji, keramici, papiru, koži, medicini, hrani, kozmetici i drugim industrijama.
Vrijeme objave: 15. studenog 2022