Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (Hypromelloosi), joka tunnetaan myös nimellä hypromelloosi, on valkoista luonnonvalkoista selluloosajauhetta tai -rakeita, jonka ominaisuudet ovat kylmään veteen liukenevia ja kuumaan veteen liukenemattomia, kuten metyyliselluloosa.Hydroksipropyyliryhmä ja metyyliryhmä yhdistetään selluloosan vedettömään glukoosirenkaaseen eetterisidoksella, joka on eräänlainen ioniton selluloosasekoiteetteri.Se on puolisynteettinen, inaktiivinen, viskoelastinen polymeeri, jota käytetään yleisesti voiteluaineena oftalmologiassa tai apuaineena tai vehikkelinä oraalisissa lääkkeissä.
valmistautuminen
Männystä saatu voimapaperimassasta valmistettu arkkimassa, jonka alfaselluloosapitoisuus oli 97 %, rajaviskositeetti 720 ml/g ja keskimääräinen kuidun pituus 2,6 mm, upotettiin 49 % NaOH:n vesiliuokseen 40 °C:ssa 50 sekuntia;saatua massaa puristettiin sitten ylimääräisen 49 %:n vesipitoisen NaOH:n poistamiseksi alkaliselluloosan saamiseksi.(49 % NaOH vesiliuoksen) painosuhde (massan kiintoainepitoisuus) kyllästysvaiheessa oli 200. Painosuhde (näin saadun alkaliselluloosan NaOH-pitoisuus) ja (massan kiintoainepitoisuus) oli 1.49.Näin saatu alkaliselluloosa (20 kg) laitettiin vaipalliseen painereaktoriin sisäisesti sekoittaen, sitten se tyhjennettiin ja huuhdeltiin typellä hapen poistamiseksi riittävästi reaktorista.Seuraavaksi suoritettiin sisäinen sekoitus samalla kun reaktorin lämpötila säädettiin 60 °C:seen.Sitten lisättiin 2,4 kg dimetyylieetteriä ja reaktorin lämpötila säädettiin niin, että se pysyi 60 °C:ssa.Dimetyylieetterin lisäämisen jälkeen lisää dikloorimetaania niin, että (dikloorimetaanin) ja (emäksisen selluloosan NaOH-komponentin) moolisuhde on 1,3, ja lisää propyleenioksidia saadaksesi (propeenioksidin) ja (massassa) Kiintoainepitoisuuden painosuhde muutettiin arvoon 1,97, kun taas reaktorin lämpötila säädettiin 60 °C:sta 80 °C:seen.Metyylikloridin ja propyleenioksidin lisäämisen jälkeen reaktorin lämpötila säädettiin 80 °C:sta 90 °C:seen.Lisäksi reaktiota jatkettiin 90 °C:ssa 20 minuuttia.Sitten kaasu poistettiin reaktorista ja sitten raaka hydroksipropyylimetyyliselluloosa poistettiin reaktorista.Raakahydroksipropyylimetyyliselluloosan lämpötila oli ulosottohetkellä 62 astetta.Mitattiin kumulatiivinen 50 %:n hiukkaskoko hiukkaskokojakaumassa kumulatiivisen painon perusteella määritettynä viiden seulan aukkojen läpi kulkevan raakahydroksipropyylimetyyliselluloosan suhteen perusteella, kullakin seulalla on erilainen aukkokoko.Tämän seurauksena karkeiden hiukkasten keskimääräinen hiukkaskoko oli 6,2 mm.Näin saatu raaka hydroksipropyylimetyyliselluloosa syötettiin jatkuvatoimiseen biaksiaaliseen vaivauslaitteeseen (KRC-vaivauslaite S1, L/D = 10,2, sisätilavuus 0,12 litraa, pyörimisnopeus 150 rpm) nopeudella 10 kg/h, ja saatiin aikaan hajoaminen.raakaa hydroksipropyylimetyyliselluloosaa.Keskimääräinen hiukkaskoko oli 1,4 mm mitattuna samalla tavalla käyttäen 5 eri aukkokokoa sisältäviä seuloja.Lisää hajotettuun raa'aan hydroksipropyylimetyyliselluloosaan säiliössä, jossa on vaipan lämpötilan säätö, kuumaa vettä 80°C sellaisessa määrässä, että (Selluloosamäärän painosuhde) (lietteen kokonaismäärä) muutettiin arvoon 0,1, ja saatiin liete.Lietettä sekoitettiin vakiolämpötilassa 80 °C 60 minuuttia.Seuraavaksi liete syötettiin esilämmitettyyn pyörivään painesuodattimeen (BHS-Sonthofenin tuote) pyörimisnopeudella 0,5 rpm.Lietteen lämpötila oli 93 °C.Liete syötettiin pumpulla ja pumpun poistopaine oli 0,2 MPa.Pyörivän painesuodattimen suodattimen aukon koko oli 80 μm ja suodatusala 0,12 m 2 .Pyörivälle painesuodattimelle syötetty liete muutetaan suodatinkakuksi suodatussuodatuksella.Kun näin saatuun kakkuun oli syötetty 0,3 MPa:n höyryä, 95°C:n kuumaa vettä syötettiin sellainen määrä, että painosuhde (kuuma vesi) ja (hydroksipropyylimetyyliselluloosan kiintoainepitoisuus pesun jälkeen) oli 10,0. Suodata sitten läpi. suodatin.Kuuma vesi toimitettiin pumpulla 0,2 MPa:n poistopaineella.Kuuman veden syöttämisen jälkeen syötettiin 0,3 MPa:n höyryä.Sitten suodatinpinnalta pesty tuote poistetaan kaapimella ja poistetaan pesukoneesta.Vaiheet lietteen syöttämisestä pestyn tuotteen purkamiseen suoritetaan jatkuvasti.Lämpökuivaustyyppisellä kosteusmittarilla tehdyn mittauksen tuloksena näin poistetun pestyn tuotteen vesipitoisuus oli 52,8 %.Pyörimispainesuodattimesta poistettu pesty tuote kuivattiin ilmakuivaimella 80 °C:ssa ja jauhettiin Victory-myllyssä, jolloin saatiin hydroksipropyylimetyyliselluloosaa.
sovellus
Tätä tuotetta käytetään sakeuttamis-, dispergointi-, side-, emulgointi- ja stabilointiaineena tekstiiliteollisuudessa.Sitä käytetään myös laajasti synteettisessä hartsissa, petrokemianteollisuudessa, keramiikassa, paperissa, nahassa, lääketieteessä, elintarvike-, kosmetiikka- ja muilla aloilla.
Postitusaika: 15.11.2022