L'hydroxypropylméthylcellulose (hypromellose), également connue sous le nom d'hypromellose, est une poudre ou un granule de cellulose blanc à blanc cassé, qui présente les caractéristiques d'être soluble dans l'eau froide et insoluble dans l'eau chaude, semblable à la méthylcellulose.Le groupe hydroxypropyle et le groupe méthyle sont combinés avec le cycle glucose anhydre de la cellulose par liaison éther, qui est une sorte d'éther mixte de cellulose non ionique.Il s'agit d'un polymère viscoélastique semi-synthétique, inactif, couramment utilisé comme lubrifiant en ophtalmologie, ou comme excipient ou véhicule dans les médicaments oraux.
préparation
La pâte en feuille de pâte à papier kraft obtenue à partir de bois de pin avec une teneur en alpha-cellulose de 97 %, une viscosité intrinsèque de 720 ml/g et une longueur moyenne de fibres de 2,6 mm a été immergée dans une solution aqueuse à 49 % de NaOH à 40 °C. 50 secondes ;la pâte résultante a ensuite été pressée pour éliminer l'excès de NaOH aqueux à 49 % afin d'obtenir de la cellulose alcaline.Le rapport pondéral de (solution aqueuse de NaOH à 49 %) à (teneur en matières solides dans la pâte) dans l'étape d'imprégnation était de 200. Le rapport en poids de (la teneur en NaOH dans la cellulose alcaline ainsi obtenue) et (la teneur en matières solides dans la pâte) était de 200. 1.49.L'alcali-cellulose ainsi obtenue (20 kg) a été placée dans un réacteur sous pression à double enveloppe sous agitation interne, puis évacuée et purgée à l'azote pour éliminer suffisamment l'oxygène du réacteur.Ensuite, une agitation interne a été réalisée tout en contrôlant la température dans le réacteur à 60°C.Ensuite, 2,4 kg d'éther diméthylique ont été ajoutés et la température dans le réacteur a été contrôlée pour être maintenue à 60°C.Après avoir ajouté de l'éther diméthylique, ajoutez du dichlorométhane de sorte que le rapport molaire de (dichlorométhane) à (composant NaOH dans la cellulose alcaline) soit de 1,3, et ajoutez de l'oxyde de propylène pour obtenir (oxyde de propylène) et (dans la pâte) le rapport pondéral de la teneur en solide) a été modifiée à 1,97, tandis que la température dans le réacteur a été contrôlée de 60°C à 80°C.Après l'addition de chlorure de méthyle et d'oxyde de propylène, la température dans le réacteur a été contrôlée de 80°C à 90°C.De plus, la réaction a été poursuivie à 90°C pendant 20 minutes.Ensuite, le gaz a été évacué du réacteur, puis l'hydroxypropylméthylcellulose brute a été retirée du réacteur.La température de l'hydroxypropylméthylcellulose brute au moment du retrait était de 62°C.La taille cumulée des particules de 50 % dans la distribution granulométrique basée sur le poids cumulé déterminé sur la base du rapport d'hydroxypropylméthylcellulose brute passant à travers les ouvertures de cinq tamis, chaque tamis ayant une taille d'ouverture différente, a été mesurée.En conséquence, la taille moyenne des particules grossières était de 6,2 mm.L'hydroxypropylméthylcellulose brute ainsi obtenue a été introduite dans un malaxeur biaxial continu (malaxeur KRC S1, L/D = 10,2, volume interne 0,12 litre, vitesse de rotation 150 tr/min) à un débit de 10 kg/h, et une décomposition a été obtenue.d'hydroxypropylméthylcellulose brute.La taille moyenne des particules était de 1,4 mm, mesurée de manière similaire en utilisant des tamis de 5 tailles d'ouverture différentes.À l'hydroxypropylméthylcellulose brute décomposée dans le réservoir avec contrôle de la température de l'enveloppe, ajoutez de l'eau chaude à 80 °C en une quantité telle que (le rapport pondéral de la quantité de cellulose) à (la quantité totale de la bouillie) soit modifié à 0,1, et une bouillie a été obtenue.La suspension a été agitée à une température constante de 80°C pendant 60 minutes.Ensuite, la boue a été introduite dans un filtre sous pression rotatif préchauffé (produit de BHS-Sonthofen) avec une vitesse de rotation de 0,5 tr/min.La température de la suspension était de 93°C.La boue était alimentée à l'aide d'une pompe et la pression de refoulement de la pompe était de 0,2 MPa.La taille de l'ouverture du filtre sous pression rotatif était de 80 µm et la surface de filtration était de 0,12 m 2 .La boue fournie au filtre sous pression rotatif est transformée en gâteau de filtration par filtration sur filtre.Après avoir fourni de la vapeur de 0,3 MPa au gâteau ainsi obtenu, de l'eau chaude à 95 °C a été fournie en une quantité telle que le rapport pondéral de (eau chaude) à (teneur en solides d'hydroxypropylméthylcellulose après lavage) était de 10,0. Ensuite, filtrer à travers le filtre.L'eau chaude était fournie par une pompe à une pression de refoulement de 0,2 MPa.Après l'alimentation en eau chaude, de la vapeur de 0,3 MPa a été fournie.Ensuite, le produit lavé sur la surface du filtre est retiré par un grattoir et évacué hors de la machine à laver.Les étapes depuis l'alimentation en bouillie jusqu'à l'évacuation du produit lavé sont réalisées en continu.Suite à une mesure à l'aide d'un hygromètre de type séchage thermique, la teneur en eau du produit lavé ainsi évacué était de 52,8 %.Le produit lavé déchargé du filtre sous pression rotatif a été séché en utilisant un sécheur à air à 80°C et pulvérisé dans un broyeur à impact Victory pour obtenir de l'hydroxypropylméthylcellulose.
application
Ce produit est utilisé comme épaississant, dispersant, liant, émulsifiant et stabilisant dans l’industrie textile.Il est également largement utilisé dans les industries des résines synthétiques, de la pétrochimie, de la céramique, du papier, du cuir, de la médecine, de l’alimentation, des cosmétiques et autres.
Heure de publication : 15 novembre 2022