හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ජලය රඳවා ගැනීමට බලපාන සාධක

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් දුස්ස්‍රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳය.HPMC කාර්ය සාධනය සඳහා දුස්ස්රාවිතතාවය වැදගත් පරාමිතියකි.වර්තමානයේ, විවිධ HPMC නිෂ්පාදකයින් HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය මැනීමට විවිධ ක්රම සහ උපකරණ භාවිතා කරයි.ප්රධාන ක්රම වන්නේ Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde සහ Brookfield ය.

එකම නිෂ්පාදනය සඳහා, විවිධ ක්රම මගින් මනිනු ලබන දුස්ස්රාවීතාවයේ ප්රතිඵල බොහෝ සෙයින් වෙනස් වන අතර සමහර ඒවා මෙන් දෙගුණයක් වෙනස් වේ.එබැවින්, දුස්ස්රාවීතාවයන් සංසන්දනය කිරීමේදී, උෂ්ණත්වය, ස්පින්ඩලය ආදිය ඇතුළුව එකම පරීක්ෂණ ක්රම අතර එය කිරීමට වග බලා ගන්න.

අංශු ප්‍රමාණය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අංශු සියුම් වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.සෙලියුලෝස් ඊතර් විශාල අංශු ජලය සමග ස්පර්ශ වන විට, මතුපිට ක්ෂණිකව ද්රාවණය වී ජෙල් සෑදෙන අතර එමඟින් ද්රව්යය ඔතා ජල අණු අඛණ්ඩව විනිවිද යාම වළක්වයි..එය එහි සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑමට විශාල වශයෙන් බලපාන අතර ද්‍රාව්‍යතාව සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරාගැනීමේ එක් සාධකයකි.සියුම් බව මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර්හි වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකයකි.වියළි මෝටාර් වල භාවිතා කරන MC කුඩු, අඩු තෙතමනය සහිත විය යුතු අතර, සියුම් බව සඳහා අංශු ප්‍රමාණයෙන් 20% සිට 60% දක්වා 63um ට වඩා අඩු විය යුතුය.සියුම් බව හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් ද්‍රාව්‍යතාවයට බලපායි.රළු MC සාමාන්‍යයෙන් කැට සහිත වන අතර කේක් නොමැතිව ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වේ, නමුත් විසුරුවා හැරීමේ වේගය ඉතා මන්දගාමී බැවින් එය වියළි මෝටාර් වල භාවිතා කිරීමට සුදුසු නොවේ.වියළි මෝටාර් වලදී, MC සමස්ථ, සිහින් පිරවුම් සහ සිමෙන්ති වැනි සිමෙන්ති ද්රව්යවල විසුරුවා හරිනු ලැබේ.ප්‍රමාණවත් තරම් සිහින් කුඩු පමණක් ජලය සමඟ මිශ්‍ර වූ විට මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් ගැටීම වළක්වයි.සමස්ථ ද්රාවණය කිරීමට MC ජලය එකතු කරන විට, එය විසුරුවා හැරීමට හා විසුරුවා හැරීමට අපහසු වේ.රළු සියුම් බවකින් යුත් MC නාස්තියට හේතු වනවා පමණක් නොව, මෝටාර් වල දේශීය ශක්තිය අඩු කරයි.මෙම වර්ගයේ වියළි බදාම විශාල ප්‍රදේශයක් පුරා ඉදිකරන විට, දේශීය වියළි මෝටාර් වල සුව කිරීමේ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර, විවිධ සුව කිරීමේ කාලයන් හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් සිදු වේ.යාන්ත්රික ඉදි කිරීම් භාවිතයෙන් ඉසින මෝටාර් සඳහා, කෙටි මිශ්ර කිරීමේ කාලය හේතුවෙන් ඉහළ සියුම් බව අවශ්ය වේ.

සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.කෙසේ වෙතත්, MC හි දුස්ස්රාවීතාවය සහ අණුක බර වැඩි වන අතර, මෝටාර් වල ශක්තිය සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති ද්රාව්යතාවයේ අනුරූප අඩු වීම.දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට මෝටාර් වල ඝණ කිරීෙම් බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිව පෙනේ, නමුත් එය සමානුපාතික නොවේ.දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට තෙත් මෝටාර් ඇලෙන සුළු වේ.එය ඉදිකිරීම් අතරතුර scraper වෙත ඇලී සිටින අතර උපස්ථරයට ඉහළ ඇලවීමක් ඇත.නමුත් තෙත් බදාමයේම ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කිරීමට එය සුළු වශයෙන් සිදු කරයි.ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී, ප්‍රති-සැග් කාර්ය සාධනය පැහැදිලි නොවීය.ඊට වෙනස්ව, සමහර අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් නමුත් වෙනස් කරන ලද මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් තෙත් මෝටාර් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමේ විශිෂ්ට ගුණ ඇත.

මෝටාර් තුළ එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳ වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳය.

HPMC හි සියුම් බව එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීමට ද යම් බලපෑමක් ඇති කරයි.සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, එකම දුස්ස්‍රාවීතාවයෙන් යුත් නමුත් වෙනස් සියුම් බවකින් යුත් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සමාන වන විට, සියුම් බව වැඩි වන තරමට, ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.

HPMC හි ජලය රඳවා තබා ගැනීම ද භාවිත උෂ්ණත්වයට සම්බන්ධ වේ.උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම අඩු වේ.කෙසේ වෙතත්, සත්‍ය ද්‍රව්‍ය යෙදීම් වලදී, වියළි මෝටාර් බොහෝ පරිසරවල ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහිත (අංශක 40 ට වැඩි) උණුසුම් උපස්ථර මත ගොඩනගා ඇත, එනම් ගිම්හාන හිරු එළිය යටතේ පිටත බිත්ති මත පුට්ටි කපරාරු කිරීම වැනි, බොහෝ විට සිමෙන්ති ඝණ වීම සහ දුර්වර්ණ වීම වේගවත් කරයි. සිමෙන්ති.දැඩි කිරීම.වියළි මෝටාර්.ජලය රඳවා තබාගැනීමේ අඩුවීම, වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය බලපානු ඇති බව පැහැදිලි වන අතර, එවැනි තත්වයන් යටතේ උෂ්ණත්ව සාධකවල බලපෑම අඩු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.methylhydroxyethylcellulose ඊතර් ආකලන දැනට තාක්‍ෂණික සංවර්ධනයේ ඉදිරියෙන්ම සිටින බව සලකනු ලැබුවද, ඒවායේ උෂ්ණත්වය මත යැපීම තවමත් වියළි මෝටාර් ගුණාංග දුර්වල වීමට හේතු විය හැක.methylhydroxyethylcellulose (Xia සූත්‍රය) මාත්‍රාව වැඩි කළද, ක්‍රියාවලියේ හැකියාව සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය තවමත් භාවිතයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට නොහැකි විය.etherification උපාධිය වැඩි කිරීම වැනි සමහර විශේෂ ප්‍රතිකාර ක්‍රම හරහා, MC හට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වඩා හොඳින් ජලය රඳවා තබා ගත හැකි අතර, එමගින් කටුක තත්ව යටතේ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා දේ.