ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度が高いほど保水性能が高くなります。粘度は HPMC の性能にとって重要なパラメータです。現在、HPMC の粘度を測定するために、HPMC メーカーが異なる方法や機器を使用しています。主な手法は、ハーケ・ロトヴィスコ、ホプラー、ウベローデ、ブルックフィールドです。
同じ製品でも、異なる方法で測定した粘度の結果は大きく異なり、中には 2 倍異なるものもあります。したがって、粘度を比較する場合は、温度、スピンドルなどを含む同じ試験方法間で行うようにしてください。
粒子の大きさについては、粒子が細かいほど保水性が高くなります。セルロースエーテルの大きな粒子が水と接触すると、表面がすぐに溶解してゲルを形成し、材料を包み込み、水分子の継続的な浸透を防ぎます。。セルロースエーテルの保水効果は大きく影響し、溶解性もセルロースエーテルの選択要素の一つとなります。細かさもメチルセルロースエーテルの重要な性能指標です。乾式モルタルに使用されるMCは、含水率の低い粉末状であることが要求され、粒度も粒径の20%～60%が63μm以下であることが求められます。細かさはヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの溶解性に影響します。粗MCは通常粒状で固結せずに水に溶けやすいですが、溶解速度が非常に遅いため、乾燥モルタルでの使用には適していません。乾燥モルタルでは、MC は骨材、細充填材、セメントなどのセメント系材料に分散しています。十分に細かい粉末のみが、水と混合したときにメチルセルロース エーテルの凝集を防ぐことができます。MCが凝集物を溶解するために水を加えると、分散溶解が困難になります。粒度が粗いMCは廃棄物が発生するだけでなく、モルタルの局所強度も低下します。このタイプの乾燥モルタルを広範囲に施工すると、局所的な乾燥モルタルの硬化速度が大幅に低下し、硬化時間の違いによりひび割れが発生します。機械構造を使用したスプレーモルタルの場合、混合時間が短いため、より高い粒度が要求されます。
一般に粘度が高いほど保水効果が高くなります。しかし、MC の粘度や分子量が高くなると、それに応じて溶解性も低下し、モルタルの強度や施工性能に悪影響を及ぼします。粘度が高くなるほど、モルタルの増粘効果はより顕著になりますが、それは比例しません。粘度が高いほど、濡れたモルタルの粘着性は高くなります。施工時にスクレーパーに付着しやすく、下地との密着性が高いです。しかし、湿ったモルタル自体の構造強度を高めることはほとんどありません。建設プロセスでは、たわみ防止性能は明らかではありませんでした。対照的に、一部の低粘度だが修飾されたメチルセルロース エーテルは、湿式モルタルの構造強度を向上させる優れた特性を持っています。
モルタル中のセルロースエーテルの添加量が多いほど保水性能が向上し、粘度が高いほど保水性能が向上します。
HPMC の細かさは、その保水力にも一定の影響を与えます。一般に、同じ粘度で繊度の異なるメチルセルロースエーテルは、同じ添加量であれば、繊度が細かいほど保水効果は高くなります。
HPMC の保水性は使用温度にも関係します。メチルセルロースエーテルの保水力は温度が上昇するにつれて減少します。しかし、実際の材料用途では、夏の太陽の下での外壁のパテ塗りなど、多くの環境で高温（40度以上）の熱い下地の上に乾燥モルタルが施工されることが多く、セメントの固化や表面の変色が促進されることがよくあります。セメント。硬化。乾燥したモルタル。保水力の低下により、加工性や耐クラック性が影響を受けることは明らかであり、このような条件下では温度要因の影響を軽減することが特に重要です。メチルヒドロキシエチルセルロース エーテル添加剤は現在、技術開発の最前線にあると考えられていますが、温度依存性により乾燥モルタルの特性が弱まる可能性があります。メチルヒドロキシエチルセルロース（Xia配合）の添加量を増やしましたが、加工性や耐クラック性は依然として使用ニーズを満たすことができませんでした。エーテル化度を高めるなどの特別な処理により、MC は高温でも優れた保水性を維持できるため、過酷な条件下でも優れた性能を発揮します。
投稿日時: 2024 年 2 月 6 日