Im wyższa lepkość hydroksypropylometylocelulozy, tym lepsza zdolność zatrzymywania wody.Lepkość jest ważnym parametrem wydajności HPMC.Obecnie różni producenci HPMC stosują różne metody i przyrządy do pomiaru lepkości HPMC.Główne metody to Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield.
W przypadku tego samego produktu wyniki lepkości mierzone różnymi metodami znacznie się różnią, a niektóre są nawet dwukrotnie większe.Dlatego porównując lepkości, należy to zrobić pomiędzy tymi samymi metodami testowymi, w tym temperaturą, wrzecionem itp.
Jeśli chodzi o wielkość cząstek, im drobniejsze cząstki, tym lepsza retencja wody.Kiedy duże cząstki eteru celulozy wejdą w kontakt z wodą, powierzchnia natychmiast rozpuszcza się, tworząc żel, który otula materiał i uniemożliwia ciągłe wnikanie cząsteczek wody..W dużym stopniu wpływa to na efekt zatrzymywania wody w eterze celulozy, a rozpuszczalność jest jednym z czynników przy wyborze eteru celulozy.Rozdrobnienie jest również ważnym wskaźnikiem wydajności eteru metylocelulozowego.MC stosowany w suchej zaprawie musi być sypki, o niskiej zawartości wilgoci, a rozdrobnienie wymaga również, aby od 20% do 60% wielkości cząstek było mniejsze niż 63 um.Rozdrobnienie wpływa na rozpuszczalność eteru hydroksypropylometylocelulozy.Gruby MC jest zwykle ziarnisty i łatwo rozpuszczalny w wodzie bez zbrylania, ale szybkość rozpuszczania jest bardzo powolny, dlatego nie nadaje się do stosowania w suchej zaprawie.W suchej zaprawie MC jest rozproszony w materiałach cementowych, takich jak kruszywo, drobny wypełniacz i cement.Tylko wystarczająco drobne proszki zapobiegną zbrylaniu się eteru metylocelulozowego po zmieszaniu z wodą.Gdy MC dodaje wodę w celu rozpuszczenia agregatów, trudno jest je zdyspergować i rozpuścić.MC o grubszym rozdrobnieniu nie tylko powoduje straty, ale także zmniejsza lokalną wytrzymałość zaprawy.Kiedy tego typu sucha zaprawa jest wykonywana na dużej powierzchni, prędkość utwardzania lokalnej suchej zaprawy jest znacznie zmniejszona i pojawiają się pęknięcia z powodu różnych czasów utwardzania.W przypadku zapraw natryskowych o konstrukcji mechanicznej wymagane jest większe rozdrobnienie ze względu na krótszy czas mieszania.
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepszy efekt zatrzymywania wody.Jednak im wyższa lepkość i masa cząsteczkowa MC, tym odpowiedni spadek rozpuszczalności, co ma negatywny wpływ na wytrzymałość i właściwości konstrukcyjne zaprawy.Im większa lepkość, tym wyraźniejsze jest działanie zagęszczające zaprawy, jednak nie jest ono proporcjonalne.Im wyższa lepkość, tym lepka jest mokra zaprawa.Podczas budowy przykleja się do skrobaka i charakteryzuje się dużą przyczepnością do podłoża.Jednak niewiele robi to, aby zwiększyć wytrzymałość strukturalną samej mokrej zaprawy.Podczas procesu budowy działanie zapobiegające uginaniu się nie było oczywiste.Natomiast niektóre modyfikowane etery metylocelulozy o niskiej lepkości mają doskonałe właściwości poprawiające wytrzymałość strukturalną mokrych zapraw.
Im większa ilość eteru celulozy dodana do zaprawy, tym lepsza zdolność zatrzymywania wody, a im wyższa lepkość, tym lepsza zdolność zatrzymywania wody.
Rozdrobnienie HPMC ma również pewien wpływ na retencję wody.Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku eterów metylocelulozy o tej samej lepkości, ale różnym stopniu rozdrobnienia, gdy dodana ilość jest taka sama, im drobniejsze jest rozdrobnienie, tym lepszy efekt zatrzymywania wody.
Retencja wody w HPMC jest również powiązana z temperaturą stosowania.Retencja wody w eterze metylocelulozowym zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury.Jednakże w rzeczywistych zastosowaniach materiałowych sucha zaprawa jest często wykonywana na gorących podłożach o wysokich temperaturach (powyżej 40 stopni) w wielu środowiskach, takich jak szpachlowanie ścian zewnętrznych w letnim słońcu, co często przyspiesza krzepnięcie cementu i odbarwianie cementu. cement.hartowanie.Sucha zaprawa.Spadek zatrzymywania wody jasno pokazuje, że będzie to miało wpływ na urabialność i odporność na pękanie, przy czym szczególnie istotne jest ograniczenie wpływu czynników temperaturowych w takich warunkach.Chociaż dodatki eterowe metylohydroksyetylocelulozy są obecnie uważane za awangardę rozwoju technologicznego, ich zależność od temperatury może w dalszym ciągu prowadzić do osłabienia właściwości suchej zaprawy.Chociaż zwiększono dawkę metylohydroksyetylocelulozy (formuła Xia), przetwarzalność i odporność na pękanie w dalszym ciągu nie spełniały potrzeb użytkowych.Dzięki specjalnym zabiegom, takim jak zwiększenie stopnia eteryfikacji itp., MC może utrzymać lepszą retencję wody w wyższych temperaturach, zapewniając w ten sposób lepszą wydajność w trudnych warunkach.
Czas publikacji: 06 lutego 2024 r