Ce este aplicarea eterului de celuloză?

Prezintă preparatul de eter de celuloză, performanța eterului de celuloză șiaplicarea eterului de celuloză, în special aplicarea în acoperiri.
Cuvinte cheie: eter de celuloză, performanță, aplicare
Celuloza este un compus macromolecular natural.Structura sa chimică este o macromoleculă de polizaharidă cu β-glucoză anhidră ca inel de bază.Există o grupare hidroxil primară și două grupări hidroxil secundare pe fiecare inel de bază.Prin modificarea sa chimică se pot obține o serie de derivați de celuloză, iar eterul de celuloză este unul dintre aceștia.Eteri de celuloză sunt utilizați pe scară largă în multe industrii.

1.Pregătire

Eterul de celuloză este obţinut prin reacţia celulozei cu NaOH, apoi reacţia cu diverşi monomeri funcţionali, cum ar fi monoclormetan, oxid de etilenă, oxid de propilen etc., şi spălarea sării subprodusului şi a celulozei de sodiu.

2.Performanță

2.1 Aspect: Eterul de celuloză este alb sau alb lăptos, inodor, netoxic, pulbere fibroasă, cu fluiditate, ușor de absorbit umiditatea și se dizolvă într-un coloid transparent, vâscos, stabil în apă.
2.2 Ionicitate: MC, MHEC, MHPC, HEC sunt neionice;NaCMC, NaCMHEC sunt anionice.
2.3 Eterificare: Caracteristicile și gradul de eterificare a eterificării vor afecta performanța eterului de celuloză în timpul eterificării, cum ar fi solubilitatea, capacitatea de formare a peliculei, puterea de aderență și rezistența la sare.
2.4 Solubilitate: (1) MC este solubil în apă rece, insolubil în apă fierbinte și, de asemenea, solubil în unii solvenți;MHEC este solubil în apă rece, insolubil în apă fierbinte și solvenți organici.Cu toate acestea, atunci când soluția apoasă de MC și MHEC este încălzită, MC și MHEC vor precipita.MC precipită la 45-60°C, în timp ce temperatura de precipitare a MHEC mixt eterificat crește la 65-80°C.Când temperatura scade, precipitatul se redizolvă.(2) HEC, NaCMC și NaCMHEC sunt solubile în apă la orice temperatură, dar insolubile în solvenți organici (cu câteva excepții).
2.5 Umflare întârziată: eterul de celuloză are o anumită umflare întârziată în apa cu pH neutru, dar poate depăși această umflare întârziată în apa cu pH alcalin.
2.6 Vâscozitate: Eterul de celuloză se dizolvă în apă sub formă de coloid, iar vâscozitatea acestuia depinde de gradul de polimerizare a eterului de celuloză.Soluția conține macromolecule hidratate.Datorită încâlcirii macromoleculelor, comportamentul de curgere al soluțiilor diferă de cel al fluidelor newtoniene, dar prezintă un comportament care se modifică cu forța de forfecare.Datorită structurii macromoleculare a eterului de celuloză, vâscozitatea soluției crește rapid odată cu creșterea concentrației și scade rapid odată cu creșterea temperaturii.
2.7 Stabilitate biologică: eterul de celuloză este utilizat în faza apoasă.Atâta timp cât apă este prezentă, bacteriile vor crește.Creșterea bacteriilor duce la producerea de bacterii enzimatice.Enzima rupe legăturile unitare de anhidroglucoză nesubstituită adiacente eterului de celuloză, reducând greutatea moleculară a polimerului.Prin urmare, dacă soluția apoasă de eter de celuloză urmează să fie conservată pentru o perioadă lungă de timp, trebuie adăugat la ea un conservant.Acest lucru este valabil chiar și cu eterii de celuloză antimicrobieni.

3. Scop

3.1 Câmp de petrol: NaCMC este utilizat în principal în exploatarea câmpurilor petroliere și este folosit la fabricarea noroiului pentru a crește vâscozitatea și a reduce pierderile de apă.Poate rezista diferitelor poluări cu sare solubilă și poate îmbunătăți recuperarea uleiului.Carboximetil hidroxipropil celuloza de sodiu și carboximetil hidroxietil celuloza de sodiu sunt buni agenți de tratare a noroiului de foraj și materiale pentru prepararea fluidelor de completare, cu viteză mare de pulpare, rezistență bună la sare și calciu, are o bună capacitate de creștere a vâscozității și rezistență la temperatură (160°C).Este potrivit pentru prepararea fluidelor de completare din apă dulce, apă de mare și apă sărată saturată.Poate fi formulat în fluide de completare de diferite densități (1,03-1,279/Cm3) sub greutatea clorurii de calciu și are o anumită vâscozitate.Și pierderea mai mică de fluid, capacitatea sa de creștere a vâscozității și capacitatea de reducere a pierderii de fluid sunt mai bune decât hidroxietil celuloza, este un bun aditiv pentru creșterea producției de ulei.
3.2 Ceramica de construcție: NaCMC poate fi folosit ca retarder, agent de reținere a apei, agent de îngroșare și liant, astfel încât produsele ceramice produse să aibă un aspect bun și să nu aibă defecte și bule.
3.3 Fabricarea hârtiei: NaCMC este utilizat pentru dimensionarea internă și externă și umplerea și reținerea suprafeței hârtiei și poate înlocui cazeina, astfel încât cerneala de imprimare să poată pătrunde cu ușurință și marginile să fie clare.În fabricarea tapetului, poate fi folosit ca dispersant de pigmenți, agent de aderență, stabilizator și agent de dimensionare.
3.4 Textil: NaCMC este folosit ca înlocuitor pentru cereale și dimensionare în industria textilă și nu este ușor să se deterioreze și să devină mucegai.La imprimare și vopsire, nu este nevoie de dedimensionare, iar colorantul poate obține un coloid uniform în apă, ceea ce sporește hidrofilitatea și pătrunderea vopselei.În același timp, datorită modificării mici a vâscozității, este ușor să reglați diferența de culoare.CMHEC este folosit ca agent de îngroșare pentru imprimarea și vopsirea pastei, cu reziduuri mici și randament mare de culoare, iar calitatea tipăririi și vopsirii este mult mai mare decât produsele sale de celuloză monoionică și neionică.
3.5 Tutun: NaCMC este utilizat pentru lipirea tutunului.Se dizolvă rapid și are o forță de legare puternică, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea calității țigărilor și reducerea costurilor.
3.6 Cosmetice: NaCMC joacă rolul de dispersare, suspendare și stabilizare a pastelor materiilor prime solide, și joacă rolul de îngroșare, dispersie și omogenizare în produsele cosmetice lichide sau în emulsie.Poate fi folosit si ca emulgator, agent de ingrosare si stabilizator pentru unguent si sampon.
3.7 Baterii: NaCMC are puritate ridicată, rezistență bună la acid și sare, în special un conținut scăzut de fier și metale grele, iar coloidul este foarte stabil, potrivit pentru bateriile alcaline și bateriile zinc-mangan.
3.8 Vopsele pe bază de apă: HEC și MHEC pot fi utilizate ca stabilizatori, agenți de îngroșare și agenți de reținere a apei pentru vopselele latex.În plus, pot fi folosiți și ca dispersanți, agenți de aderență și agenți de formare a peliculei pentru vopselele colorate din ciment.
3.9 Materiale de construcție: poate fi folosit ca dispersant, agent de reținere a apei și agent de îngroșare pentru tencuiala și mortarul stratului inferior de gips și stratul inferior de ciment și materiale de tencuială măcinate.
3.10 Glazură: Poate fi folosit ca adeziv al glazurii.
3.11 Detergent: Poate fi folosit ca agent anti-aderență pentru îngroșarea murdăriei.
3.12 Dispersie de emulsie: poate fi folosită ca stabilizator și agent de îngroșare.
3.13 Pastă de dinți: NaCMHPC poate fi folosit ca stabilizator pentru adezivii pastei de dinți.Are proprietăți tixotropice bune, făcând pasta de dinți bună ca formă, pe termen lung fără deformare și are un gust uniform și delicat.NaCMHPC are rezistență superioară la sare și rezistență la acid, iar efectul său este cu mult superior celui al CMC.

4. Aplicare în vopsele și paste

Eterul de celuloză joacă un rol foarte important în acoperiri și paste.Adăugați doar cantitatea totală de formula O. 2% până la 0,5% se pot îngroșa, reține apa, împiedică depunerea pigmenților și materialelor de umplutură și crește puterea de aderență și lipire.
4.1 Vâscozitate: Vâscozitatea soluției apoase de eter de celuloză se modifică cu forța de forfecare, iar vopseaua și pasta îngroșate cu eter de celuloză au, de asemenea, această caracteristică.Pentru ușurința aplicării acoperirii, tipul și cantitatea de eter de celuloză trebuie selectate cu atenție.Pentru acoperiri, atunci când se utilizează eter de celuloză, se pot selecta produse cu vâscozitate medie.
4.2 Retenția apei: Eterul de celuloză poate împiedica pătrunderea rapidă a umezelii în substratul poros, astfel încât să poată forma o acoperire uniformă pe parcursul întregului proces de construcție fără a o usca prea repede.Când conținutul de emulsie este mare, cerința de reținere a apei poate fi îndeplinită prin utilizarea mai puțin eter de celuloză.Retenția de apă a vopselelor și suspensiilor depinde de concentrația de eter de celuloză și de temperatura substratului acoperit.
4.3 Pigmenți și materiale de umplutură stabili: Pigmenții și materialele de umplutură tind să precipite.Pentru a menține vopseaua uniformă și stabilă, umpluturile cu pigment trebuie să fie în stare suspendată.Utilizarea eterului de celuloză poate face ca vopseaua să aibă o anumită vâscozitate și nu vor apărea precipitații în timpul depozitării.
4.4 Forța de aderență și lipire: Datorită reținerii bune a apei și a aderenței eterului de celuloză, poate fi garantată o bună aderență între acoperire și substrat.MHEC și NaCMC au o aderență și o aderență excelente la uscat, deci sunt potrivite în special pentru pasta de hârtie, în timp ce HEC nu este potrivit pentru acest scop.
4.5 Funcția coloidală de protecție: Datorită hidrofilității eterului de celuloză, poate fi folosit ca coloid protector pentru acoperiri.
4.6 Agent de îngroșare: eterul de celuloză este utilizat pe scară largă în vopseaua cu latex ca agent de îngroșare pentru a regla vâscozitatea construcției.Hidroxietil celuloza și metil hidroxietil celuloza cu vâscozitate medie și înaltă sunt utilizate în principal în vopselele în emulsie.Uneori, eterul de celuloză poate fi folosit și împreună cu agenți de îngroșare sintetici (cum ar fi poliacrilat, poliuretan etc.) pentru a îmbunătăți unele proprietăți ale vopselei latex și pentru a oferi vopselei latex o stabilitate uniformă.
Eteri de celuloză au toți proprietăți excelente de reținere a apei și de îngroșare, dar unele proprietăți sunt diferite.Eter anionic de celuloză, ușor de format săruri insolubile în apă cu cationi bivalenți și trivalenți.Prin urmare, în comparație cu metil hidroxietil celuloza și fibra hidroxietil, carboximetil celuloza de sodiu are o rezistență slabă la frecare.Deci, carboximetil celuloza de sodiu poate fi utilizată numai în formulări ieftine de vopsea latex.
Metil hidroxietil celuloza și metil hidroxipropil celuloza au vâscozitate mai mică la forfecare și proprietăți tensioactive mai mari decât hidroxietil celuloza, reducând astfel tendința vopselelor latex de a stropi.Și carboximetil celuloza nu are efect de surfactant.
Hidroxietilceluloza are caracteristicile unei fluidități bune, rezistență scăzută la periere și construcție ușoară în vopsea latex.În comparație cu metil hidroxietil și metil hidroxipropil celuloza, are o compatibilitate mai bună cu pigmenții, deci este recomandat pentru vopsea latex de mătase, vopsea latex colorată, pastă colorată etc.