셀룰로오스 에테르 응용이란 무엇입니까?

셀룰로오스 에테르 제제, 셀룰로오스 에테르 성능 및셀룰로오스 에테르 응용, 특히 코팅에 적용됩니다.
핵심 단어: 셀룰로오스 에테르, 성능, 응용
셀룰로오스는 천연 고분자 화합물입니다.그 화학 구조는 무수 β-글루코스를 기본 고리로 하는 다당류 거대분자입니다.각 기본 고리에는 하나의 1차 수산기 그룹과 두 개의 2차 수산기 그룹이 있습니다.화학적 변형을 통해 일련의 셀룰로오스 유도체를 얻을 수 있으며 셀룰로오스 에테르도 그중 하나입니다.셀룰로오스 에테르는 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 준비

셀룰로오스에테르는 셀룰로오스를 NaOH와 반응시킨 후 모노클로로메탄, 에틸렌옥사이드, 프로필렌옥사이드 등 다양한 기능성 단량체와 반응시키고 부산물인 염과 셀룰로오스나트륨을 세척하여 얻습니다.

2.성능

2.1 외관 : 셀룰로오스 에테르는 흰색 또는 유백색, 무취, 무독성, 유동성이 있고 수분을 흡수하기 쉬운 섬유상 분말이며 물에 투명하고 점성이 있는 안정한 콜로이드로 용해됩니다.
2.2 이온성: MC, MHEC, MHPC, HEC는 비이온성입니다.NaCMC, NaCMHEC는 음이온성입니다.
2.3 에테르화: 에테르화의 특성 및 정도는 용해도, 필름 형성 능력, 결합 강도 및 내염성과 같은 에테르화 중 셀룰로오스 에테르의 성능에 영향을 미칩니다.
2.4 용해도: (1) MC는 찬물에 용해되고 뜨거운 물에는 용해되지 않으며 일부 용매에도 용해됩니다.MHEC는 찬물에 용해되고 뜨거운 물과 유기용매에는 용해되지 않습니다.그러나 MC와 MHEC의 수용액을 가열하면 MC와 MHEC가 침전됩니다.MC는 45~60°C에서 침전되는 반면, 혼합 에테르화 MHEC의 침전 온도는 65~80°C로 상승합니다.온도가 낮아지면 침전물이 다시 용해됩니다.(2) HEC, NaCMC 및 NaCMHEC는 모든 온도에서 물에 용해되지만 유기 용매에는 용해되지 않습니다(몇 가지 예외 있음).
2.5 지연된 팽윤: 셀룰로오스 에테르는 중성 pH 물에서 어느 정도 지연된 팽윤을 가지지만, 알칼리성 pH 물에서는 이러한 지연된 팽윤을 극복할 수 있습니다.
2.6 점도: 셀룰로오스 에테르는 콜로이드 형태로 물에 용해되며 점도는 셀룰로오스 에테르의 중합 정도에 따라 달라집니다.용액에는 수화된 거대분자가 포함되어 있습니다.고분자의 얽힘으로 인해 용액의 흐름 거동은 뉴턴 유체의 흐름 거동과 다르지만 전단력에 따라 변화하는 거동을 나타냅니다.셀룰로오스 에테르의 고분자 구조로 인해 용액의 점도는 농도가 증가함에 따라 급격히 증가하고 온도가 증가함에 따라 급격히 감소합니다.
2.7 생물학적 안정성: 셀룰로오스 에테르는 수상에 사용됩니다.물이 존재하는 한 박테리아는 자랄 것입니다.박테리아의 성장은 효소 박테리아의 생산으로 이어집니다.효소는 셀룰로오스 에테르에 인접한 비치환 무수글루코스 단위 결합을 끊어 폴리머의 분자량을 감소시킵니다.따라서 셀룰로오스에테르 수용액을 장기간 보존하려면 보존제를 첨가해야 한다.이는 항균성 셀룰로오스 에테르의 경우에도 마찬가지입니다.

3. 목적

3.1 유전: NaCMC는 주로 유전 개발에 사용되며 점도를 높이고 물 손실을 줄이기 위해 진흙을 만드는 데 사용됩니다.다양한 수용성 염 오염에 저항하고 오일 회수율을 향상시킬 수 있습니다.나트륨 카르복시메틸 히드록시프로필 셀룰로오스 및 나트륨 카르복시메틸 히드록시에틸 셀룰로오스는 우수한 굴착 이수 처리제이자 완성 유체 제조용 재료로, 높은 펄프화 속도, 우수한 염 및 칼슘 저항성을 가지며 점도 증가 능력과 내열성(160°C)이 우수합니다.담수, 해수, 포화염수의 완성유체 제조에 적합합니다.염화칼슘의 중량에 따라 다양한 밀도(1.03-1.279/Cm3)의 완성 유체로 제제화될 수 있으며 일정한 점도를 갖습니다.그리고 낮은 유체 손실, 점도 증가 능력 및 유체 손실 감소 능력이 하이드록시에틸 셀룰로오스보다 우수하므로 오일 생산량을 늘리는 데 좋은 첨가제입니다.
3.2 건축용 세라믹: NaCMC는 지연제, 보수제, 증점제, 결합제로 사용할 수 있어 생산된 세라믹 제품의 외관이 양호하고 결함이나 기포가 없습니다.
3.3 제지: NaCMC는 내부 및 외부 크기 조정, 종이 표면 충전 및 유지에 사용되며 카세인을 대체할 수 있어 인쇄 잉크가 쉽게 침투하고 가장자리가 깨끗해집니다.벽지 제작에서는 안료 분산제, 점착제, 안정제, 사이즈제로 사용할 수 있습니다.
3.4 섬유: NaCMC는 섬유산업에서 결과 사이징의 대체재로 사용되며 쉽게 변질되지 않고 곰팡이가 생기지 않습니다.날염 및 염색시 발호가 필요 없고 염료가 물 속에서 균일한 콜로이드를 얻을 수 있어 염료의 친수성과 침투성이 향상된다.동시에 점도의 변화가 작기 때문에 색상 차이를 조정하기 쉽습니다.CMHEC는 펄프 날염 및 염색용 증점제로 사용되며 잔사가 적고 색상 수율이 높으며 날염 품질은 단일 이온 및 비이온성 셀룰로오스 에테르 제품보다 훨씬 높습니다.
3.5 담배: NaCMC는 담배 접착에 사용됩니다.용해가 빠르고 결합력이 강하여 담배의 품질을 향상시키고 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
3.6 화장품: NaCMC는 고체 미사 원료의 페이스트 제품을 분산, 현탁 및 안정화하는 역할을 하며 액상 또는 유화 화장품에서 농축, 분산 및 균질화 역할을 합니다.또한 연고와 샴푸의 유화제, 증점제, 안정제로 사용할 수도 있습니다.
3.7 배터리: NaCMC는 순도가 높고 산 및 염에 대한 저항성이 우수하며 특히 철 및 중금속 함량이 낮으며 콜로이드는 매우 안정적이므로 알카라인 배터리 및 아연-망간 배터리에 적합합니다.
3.8 수성 페인트: HEC 및 MHEC는 라텍스 페인트용 안정제, 증점제 및 보수제로 사용할 수 있습니다.또한 유색 시멘트 페인트의 분산제, 점착제 및 필름 형성제로도 사용할 수 있습니다.
3.9 건축 자재 : 석고 바닥층과 시멘트 바닥층의 석고 및 모르타르, 미장 재료의 분산제, 보수제 및 증점제로 사용할 수 있습니다.
3.10 유약: 유약의 접착제로 사용할 수 있습니다.
3.11 세제: 먼지를 두껍게 만드는 접착 방지제로 사용할 수 있습니다.
3.12 유제 분산: 안정제 및 증점제로 사용할 수 있습니다.
3.13 치약: NaCMHPC는 치약 접착제의 안정제로 사용할 수 있습니다.요변성이 좋아 치약의 모양이 좋아지고 변형 없이 장기적으로 유지되며 균일하고 섬세한 맛이 있습니다.NaCMHPC는 내염성, 내산성이 뛰어나 CMC에 비해 그 효과가 월등히 뛰어납니다.

4. 코팅 및 페이스트에 적용

셀룰로오스 에테르는 코팅과 페이스트에서 매우 중요한 역할을 합니다.포뮬러 O의 전체 양만 첨가하십시오. 2% ~ 0.5%는 두꺼워지고, 수분을 유지하며, 안료와 충전재의 침전을 방지하고, 접착력과 결합 강도를 증가시킬 수 있습니다.
4.1 점도: 셀룰로오스 에테르 수용액의 점도는 전단력에 따라 변화하며, 셀룰로오스 에테르로 걸쭉해진 페인트와 페이스트도 이러한 특성을 가지고 있습니다.코팅을 쉽게 적용하려면 셀룰로오스 에테르의 유형과 양을 신중하게 선택해야 합니다.코팅용으로는 셀룰로오스에테르 사용시 중간점도 제품을 선택할 수 있습니다.
4.2 보수성: 셀룰로오스 에테르는 수분이 다공성 기재에 빠르게 유입되는 것을 방지하여 너무 빨리 건조되지 않고 전체 시공 과정에서 균일한 코팅을 형성할 수 있습니다.에멀젼의 함량이 높으면 셀룰로오스 에테르를 덜 사용하여 수분 보유 요구 사항을 충족할 수 있습니다.페인트와 슬러리의 수분 보유력은 셀룰로오스 에테르의 농도와 코팅된 기재의 온도에 따라 달라집니다.
4.3 안정한 안료 및 충전제: 안료와 충전제는 침전되는 경향이 있습니다.페인트를 균일하고 안정적으로 유지하려면 안료 필러가 부유 상태에 있어야 합니다.셀룰로오스 에테르를 사용하면 페인트의 점도가 일정해지고 저장 중에 침전이 발생하지 않습니다.
4.4 접착력 및 결합 강도: 셀룰로오스 에테르의 우수한 수분 유지력과 접착력으로 인해 코팅과 기재 사이의 우수한 접착력이 보장됩니다.MHEC와 NaCMC는 건식접착력과 접착력이 뛰어나 특히 종이펄프에 적합하지만, HEC는 이러한 목적에는 적합하지 않습니다.
4.5 보호 콜로이드 기능: 셀룰로오스 에테르의 친수성으로 인해 코팅용 보호 콜로이드로 사용할 수 있습니다.
4.6 증점제: 셀룰로오스 에테르는 건축 점도를 조절하기 위한 증점제로 라텍스 페인트에 널리 사용됩니다.중점도 및 고점도 하이드록시에틸셀룰로오스와 메틸하이드록시에틸셀룰로오스는 주로 에멀젼 페인트에 사용됩니다.때로는 셀룰로오스 에테르를 합성 증점제(예: 폴리아크릴레이트, 폴리우레탄 등)와 함께 사용하여 라텍스 페인트의 일부 특성을 개선하고 라텍스 페인트에 균일한 안정성을 제공할 수도 있습니다.
셀룰로오스 에테르는 모두 뛰어난 수분 보유력과 증점 특성을 가지고 있지만 일부 특성은 다릅니다.음이온성 셀룰로오스 에테르, 2가 및 3가 양이온과 함께 수불용성 염을 형성하기 쉽습니다.따라서 메틸 하이드록시에틸 셀룰로오스 및 하이드록시에틸 섬유와 비교하여 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨은 스크럽 저항성이 낮습니다.따라서 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스는 값싼 라텍스 페인트 제제에만 사용할 수 있습니다.
메틸 하이드록시에틸 셀룰로오스와 메틸 하이드록시프로필 셀룰로오스는 하이드록시에틸 셀룰로오스보다 전단 점도가 낮고 계면활성제 특성이 높아 라텍스 페인트가 튀는 경향을 줄여줍니다.그리고 카르복시메틸셀룰로오스는 계면활성제 효과가 없습니다.
하이드록시에틸 셀룰로오스는 라텍스 페인트에서 우수한 유동성, 낮은 브러싱 저항성 및 쉬운 구성의 특성을 가지고 있습니다.메틸히드록시에틸, 메틸히드록시프로필셀룰로오스에 비해 안료와의 상용성이 좋아 실크라텍스 도료, 유색라텍스 도료, 컬러페이스트 등에 권장됩니다.