Que é a aplicación de éter de celulosa?

Introduce a preparación de éter de celulosa, o rendemento de éter de celulosa eaplicación de éter de celulosa, especialmente a aplicación en revestimentos.
Palabras clave: éter de celulosa, rendemento, aplicación
A celulosa é un composto macromolecular natural.A súa estrutura química é unha macromolécula de polisacárido con β-glicosa anhidra como anel base.Hai un grupo hidroxilo primario e dous grupos hidroxilo secundarios en cada anel base.A través da súa modificación química pódense obter unha serie de derivados de celulosa, e é un deles é o éter de celulosa.Os éteres de celulosa úsanse amplamente en moitas industrias.

1.Preparación

O éter de celulosa obtense facendo reaccionar a celulosa con NaOH, reaccionando despois con varios monómeros funcionais como monoclorometano, óxido de etileno, óxido de propileno, etc., e lavando o subproduto sal e celulosa sódica.

2.Rendemento

2.1 Aspecto: o éter de celulosa é branco ou branco leitoso, inodoro, non tóxico, en po fibroso con fluidez, fácil de absorber a humidade e disólvese nun coloide estable e viscoso transparente en auga.
2.2 Ionicidade: MC, MHEC, MHPC, HEC son non iónicos;NaCMC, NaCMHEC son aniónicos.
2.3 Eterificación: as características e o grao de eterificación da eterificación afectarán o rendemento do éter de celulosa durante a eterificación, como a solubilidade, a capacidade de formación de película, a forza de unión e a resistencia á sal.
2.4 Solubilidade: (1) O MC é soluble en auga fría, insoluble en auga quente e tamén nalgúns disolventes;O MHEC é soluble en auga fría, insoluble en auga quente e disolventes orgánicos.Non obstante, cando se quenta a solución acuosa de MC e MHEC, MC e MHEC precipitarán.MC precipita a 45-60 °C, mentres que a temperatura de precipitación do MHEC eterificado mixto sobe a 65-80 °C.Cando a temperatura baixa, o precipitado redisólvese.(2) HEC, NaCMC e NaCMHEC son solubles en auga a calquera temperatura, pero insolubles en disolventes orgánicos (con algunhas excepcións).
2.5 Inchazo atrasado: o éter de celulosa ten un certo inchazo retardado na auga de pH neutro, pero pode superar este inchazo atrasado na auga de pH alcalino.
2.6 Viscosidade: o éter de celulosa disólvese en auga en forma de coloide, e a súa viscosidade depende do grao de polimerización do éter de celulosa.A solución contén macromoléculas hidratadas.Debido ao enredo das macromoléculas, o comportamento do fluxo das solucións difire do dos fluídos newtonianos, pero presenta un comportamento que cambia coa forza cortante.Debido á estrutura macromolecular do éter de celulosa, a viscosidade da solución aumenta rapidamente co aumento da concentración e diminúe rapidamente co aumento da temperatura.
2.7 Estabilidade biolóxica: utilízase éter de celulosa na fase acuosa.Mentres exista auga, as bacterias crecerán.O crecemento das bacterias leva á produción de bacterias enzimáticas.O encima rompe os enlaces unitarios de anhidroglucosa non substituídos adxacentes ao éter de celulosa, reducindo o peso molecular do polímero.Polo tanto, se a solución acuosa de éter de celulosa se quere conservar durante moito tempo, hai que engadirlle un conservante.Isto é certo mesmo con éteres de celulosa antimicrobianos.

3. Finalidade

3.1 Xacementos petrolíferos: NaCMC utilízase principalmente na explotación de xacementos petrolíferos e úsase na fabricación de barro para aumentar a viscosidade e reducir a perda de auga.Pode resistir varias contaminacións de sal soluble e mellorar a recuperación do petróleo.A carboximetil hidroxipropil celulosa de sodio e a carboximetil hidroxietil celulosa de sodio son bos axentes de tratamento de lodos de perforación e materiais para a preparación de fluídos de acabado, con alta taxa de pulpa, boa resistencia ao sal e ao calcio, ten unha boa capacidade para aumentar a viscosidade e resistencia á temperatura (160 °C).É axeitado para preparar fluídos de acabado de auga doce, auga de mar e auga salgada saturada.Pódese formular en fluídos de terminación de varias densidades (1,03-1,279/Cm3) baixo o peso de cloruro de calcio, e ten unha certa viscosidade.E unha menor perda de fluído, a súa capacidade de aumento da viscosidade e a capacidade de redución da perda de fluído son mellores que a hidroxietil celulosa, é un bo aditivo para aumentar a produción de aceite.
3.2 Cerámica de construción: o NaCMC pódese usar como retardador, axente de retención de auga, espesante e aglutinante, para que os produtos cerámicos producidos teñan un bo aspecto e sen defectos nin burbullas.
3.3 Fabricación de papel: NaCMC utilízase para o dimensionado interno e externo e o recheo e retención da superficie do papel, e pode substituír a caseína, de xeito que a tinta de impresión pode penetrar facilmente e os bordos son claros.Na fabricación de papel tapiz, pódese usar como dispersante de pigmentos, adhesivo, estabilizador e axente de encolado.
3.4 Téxtil: NaCMC úsase como substituto do gran e do encolado na industria téxtil, e non é fácil deteriorarse e mofarse.Ao imprimir e tinguir, non hai necesidade de desdimensionar e o colorante pode obter un coloide uniforme en auga, o que mellora a hidrofilia e a penetración do colorante.Ao mesmo tempo, debido ao pequeno cambio na viscosidade, é fácil axustar a diferenza de cor.CMHEC utilízase como espesante para imprimir e tinguir pasta, con pequenos residuos e alto rendemento de cor, e a calidade de impresión e tingimento é moito maior que os seus produtos de éter de celulosa iónico e non iónico.
3.5 Tabaco: NaCMC úsase para a unión do tabaco.Disólvese rapidamente e ten unha forte forza de unión, o que é beneficioso para mellorar a calidade dos cigarros e reducir os custos.
3.6 Cosméticos: NaCMC desempeña o papel de dispersar, suspender e estabilizar os produtos en pasta de materias primas sólidas limosas, e desempeña o papel de espesarse, dispersar e homoxeneizar en cosméticos líquidos ou en emulsión.Tamén se pode usar como emulsionante, espesante e estabilizador de pomada e xampú.
3.7 Baterías: NaCMC ten alta pureza, boa resistencia ao ácido e ao sal, especialmente baixo contido de ferro e metais pesados, e o coloide é moi estable, axeitado para baterías alcalinas e baterías de zinc-manganeso.
3.8 Pinturas a base de auga: HEC e MHEC pódense utilizar como estabilizadores, espesantes e axentes de retención de auga para pinturas de látex.Ademais, tamén se poden usar como dispersantes, adhesivos e axentes formadores de película para pinturas de cemento coloreadas.
3.9 Materiais de construción: pódese usar como dispersante, axente de retención de auga e espesante para xeso e morteiro de capa inferior de xeso e capa inferior de cemento e materiais de revoco chan.
3.10 Esmalte: pódese usar como adhesivo do esmalte.
3.11 Deterxente: pódese usar como axente antiadherente para espesar a sucidade.
3.12 Dispersión de emulsións: pódese usar como estabilizador e espesante.
3.13 Pasta de dentes: NaCMHPC pódese usar como estabilizador para adhesivos de pasta de dentes.Ten boas propiedades tixotrópicas, facendo que a pasta de dentes teña boa forma, a longo prazo sen deformación e un sabor uniforme e delicado.NaCMHPC ten unha resistencia superior á sal e aos ácidos, e o seu efecto é moi superior ao do CMC.

4. Aplicación en revestimentos e pastas

O éter de celulosa xoga un papel moi importante nos revestimentos e pastas.Só engade a cantidade total de fórmula O. 2% a 0,5% pode espesar, reter a auga, evitar que os pigmentos e recheos se asenten e aumentar a forza de adhesión e adhesión.
4.1 Viscosidade: a viscosidade da solución acuosa de éter de celulosa cambia coa forza de cizallamento, e a pintura e a pasta espesadas con éter de celulosa tamén teñen esta característica.Para facilitar a aplicación do revestimento, o tipo e a cantidade de éter de celulosa deben seleccionarse coidadosamente.Para os revestimentos, cando se usa éter de celulosa, pódense seleccionar produtos de viscosidade media.
4.2 Retención de auga: o éter de celulosa pode evitar que a humidade entre rapidamente no substrato poroso, polo que pode formar un revestimento uniforme durante todo o proceso de construción sen secar demasiado rápido.Cando o contido da emulsión é alto, o requisito de retención de auga pódese cumprir usando menos éter de celulosa.A retención de auga das pinturas e puríns depende da concentración de éter de celulosa e da temperatura do substrato revestido.
4.3 Pigmentos e cargas estables: Os pigmentos e cargas tenden a precipitarse.Para manter a pintura uniforme e estable, os recheos de pigmentos deben estar en estado suspendido.O uso de éter de celulosa pode facer que a pintura teña unha certa viscosidade e non se producirá precipitación durante o almacenamento.
4.4 Resistencia de adhesión e adhesión: Debido á boa retención de auga e adhesión do éter de celulosa, pódese garantir unha boa adhesión entre o revestimento e o substrato.MHEC e NaCMC teñen unha excelente adhesión e adhesión en seco, polo que son especialmente axeitados para pasta de papel, mentres que HEC non é axeitado para este fin.
4.5 Función coloide protectora: debido á hidrofilia do éter de celulosa, pódese usar como coloide protector para revestimentos.
4.6 Espesante: o éter de celulosa úsase amplamente na pintura de látex como espesante para axustar a viscosidade da construción.A hidroxietilcelulosa de viscosidade media e alta e a metilhidroxietilcelulosa utilízanse principalmente en pinturas en emulsión.Ás veces, o éter de celulosa tamén se pode usar xunto con espesantes sintéticos (como poliacrilato, poliuretano, etc.) para mellorar algunhas propiedades da pintura de látex e darlle unha estabilidade uniforme á pintura de látex.
Todos os éteres de celulosa teñen excelentes propiedades de retención de auga e espesamento, pero algunhas propiedades son diferentes.Éter aniónico de celulosa, fácil de formar sales insolubles en auga con catións divalentes e trivalentes.Polo tanto, en comparación coa metil hidroxietil celulosa e a fibra hidroxietil, a carboximetil celulosa sódica ten pouca resistencia ao fregado.Polo tanto, a carboximetilcelulosa sódica só se pode usar en formulacións de pintura de látex baratas.
A metilhidroxietilcelulosa e a metilhidroxipropilcelulosa teñen menor viscosidade de cisallamento e propiedades tensioactivas máis elevadas que a hidroxietilcelulosa, reducindo así a tendencia das pinturas de látex a salpicar.E a carboximetil celulosa non ten efecto surfactante.
A hidroxietil celulosa ten as características de boa fluidez, baixa resistencia ao cepillo e fácil construción na pintura de látex.En comparación coa metilhidroxietil e a metilhidroxipropil celulosa, ten unha mellor compatibilidade cos pigmentos, polo que se recomenda para pintura de látex de seda, pintura de látex de cores, pasta de cor, etc.