Редисперзибилните полимерни прашоци (РДП) привлекоа широко внимание на полето на градежни материјали поради нивната способност да ги подобрат различните својства на малтери и производи на база на цемент.Една од главните предности на RDP е неговата способност да ја зголеми отпорноста на попуштање, важен аспект во градежните апликации.
Редисперзибилните полимерни прашоци (RDP) станаа разноврсни адитиви во градежните материјали, нудејќи широк спектар на придобивки, вклучувајќи подобрена адхезија, флексибилност, отпорност на вода и отпорност на падови.Отпорот на попуштање се однесува на способноста на материјалот да ја одржува својата форма и да спречи проток или деформација кога се нанесува вертикално или над главата.Во градежните апликации како што се лепила за плочки, малтери и штуко, отпорноста на попуштање е од клучно значење за да се обезбеди правилна инсталација и долготрајни перформанси.
Својства на повторно дисперзибилен полимер во прав (RDP)
RDP вообичаено се произведува преку процес на сушење со прскање во кој полимерната дисперзија се претвора во прашок што тече слободно.Карактеристиките на RDP, вклучувајќи ја големината на честичките, температурата на транзиција на стаклото, типот на полимерот и хемискиот состав, играат важна улога во одредувањето на неговите перформанси во градежните апликации.Распределбата на големината на честичките на RDP влијае на нејзината дисперзија, формирање филм и механички својства, што пак влијае на отпорноста на падови.
1.Механизам на RDP за подобрување на својствата против попуштање
Постојат неколку механизми кои придонесуваат за зголемена отпорност на RDP на опаѓање:
а.Полнење со честички: Ситните честички на RDP можат да ги пополнат празнините и да ја зголемат густината на полнење на малтерот или лепилото, а со тоа да ја зголемат неговата отпорност на попуштање.
б.Формирање филм: RDP формира континуиран филм кога се хидрира, зајакнувајќи ја матрицата на малтерот и давајќи кохезија, а со тоа ја намалува тенденцијата за попуштање.
В. Флексибилност: Еластичните својства на RDP придонесуваат за флексибилноста на малтерот, овозможувајќи му да издржи напрегање и деформација без опаѓање.
г.Задржување на вода: RDP може да го подобри капацитетот за задржување вода на малтерот, да обезбеди долготрајна обработливост и да го намали ризикот од опаѓање за време на изградбата.
2. Фактори кои влијаат на отпорноста на спуштање
Постојат многу фактори кои влијаат на отпорноста на опаѓање на цементните материјали, вклучувајќи:
а.Состав: Видот и количината на RDP, како и другите адитиви, како што се згуснувачите и дисперзантите, може значително да влијаат на отпорноста на падови.
б.Конзистентност: Конзистентноста на малтерот или лепилото се определува од фактори како што се односот на водата и лепилото и процесот на мешање, и игра витална улога во отпорноста на попуштање.
В. Својства на подлогата: Карактеристиките на подлогата, како што се порозноста и грубоста, влијаат на адхезијата и отпорноста на попуштање на нанесениот материјал.
г.Услови на животната средина: Температурата, влажноста и протокот на воздух може да влијаат на процесот на сушење и стврднување, а со тоа влијае на отпорноста на опаѓање.
3. Евалуација на отпорноста на попуштање
Може да се користат различни методи за да се оцени отпорноста на опаѓање на градежните материјали, вклучувајќи:
а.Тестови на проток: Тестовите за проток, како што се тестовите за пад и тестовите на бенч за проток, вообичаено се користат за да се оцени однесувањето на протокот и конзистентноста на малтери и лепила.
б.Тест на попуштање: Тестот за попуштање вклучува нанесување на примерокот вертикално или над глава и мерење на степенот на попуштање со текот на времето.Техники како што се тестирање на конусот и тестирање на сечилото се користат за квантифицирање на отпорот на спуштање.
В. Реолошки мерења: Реолошките параметри, вклучувајќи ја вискозноста, напрегањето и тиксотропијата, обезбедуваат увид во однесувањето на протокот и деформацијата на градежните материјали.
г.Практични перформанси: На крајот, отпорноста на материјалот на попуштање се оценува врз основа на неговите перформанси во реални апликации, како што се монтажа на плочки и изведба на фасади.
4. Примена на RDP во подобрување на отпорноста на падови
RDP е широко користен во градежни материјали за да се подобри отпорноста на спуштање:
а.Лепила за плочки: RDP ја подобрува адхезијата и отпорноста на попуштање на лепилата за плочки, обезбедувајќи правилно лепење и минимизирање на лизгањето на плочките за време на инсталацијата.
б.Рендерирање и штуко: Кај надворешното малтерисување и штуко, RDP ја зголемува отпорноста на спуштање и овозможува мазна, рамномерна примена на вертикални површини без спуштање или деформација.
В. Самонивелирачки соединенија: RDP може да се вгради во самонивелирачки соединенија за да се подобри протокот и отпорноста на спуштање, што резултира со рамна и рамна подна површина.
г.Водоотпорна мембрана: RDP ја подобрува отпорноста на попуштање на водоотпорната мембрана, обезбедувајќи рамномерно покривање и обезбедувајќи сигурна водоотпорна заштита.
5. Студии на случај и примери
Неколку студии на случај и примери ја демонстрираат ефективноста на RDP за подобрување на отпорноста на спуштање:
а.Студија на случај 1: Примена на RDP во лепило за плочки за големи комерцијални проекти, демонстрирајќи зголемена отпорност на спуштање и долготрајна издржливост.
б.Студија на случај 2: Евалуација на RDP модифицирани рендери во фасади кои демонстрираат супериорна отпорност на спуштање и отпорност на временските услови.
В. Пример 1: Споредба на отпорноста на опаѓање на малтерот со и без додаток RDP, што го истакнува значителното подобрување постигнато со RDP.
г.Пример 2: Теренско тестирање на самонивелирачко соединение модифицирано со RDP, што ја илустрира леснотијата на користење и одличната отпорност на спуштање во реални услови.
Редисперзибилните полимерни прашоци (RDP) играат витална улога во подобрувањето на отпорноста на опаѓање на градежните материјали, обезбедувајќи комбинација од механичко засилување, својства за формирање филм и задржување на водата.Со разбирање на механизмите и факторите кои влијаат на отпорноста на спуштање и со примена на соодветни методи за проценка, инженерите и изведувачите можат ефективно да го искористат RDP за да постигнат издржливи и високи перформанси градежни решенија.Преку континуирано истражување и иновации, RDP се очекува да продолжи да биде клучен додаток во решавањето на предизвиците поврзани со падот и унапредувањето на полето на градежни материјали.
Време на објавување: 28 февруари 2024 година