Pulberile polimerice redispersabile (PDR) au atras atenția pe scară largă în domeniul materialelor de construcții datorită capacității lor de a îmbunătăți diferitele proprietăți ale mortarelor și produselor pe bază de ciment.Unul dintre principalele avantaje ale RDP este capacitatea sa de a crește rezistența la sag, un aspect important în aplicațiile de construcții.
Pulberile polimerice redispersabile (RDP) au devenit aditivi versatili în materialele de construcție, oferind o gamă largă de beneficii, inclusiv aderență îmbunătățită, flexibilitate, rezistență la apă și rezistență la ușurare.Rezistența la sag se referă la capacitatea unui material de a-și menține forma și de a preveni curgerea sau deformarea atunci când este aplicat vertical sau deasupra capului.În aplicațiile de construcții, cum ar fi adezivii pentru faianță, tencuieli și stucaturi, rezistența la cădere este esențială pentru a asigura o instalare adecvată și performanță pe termen lung.
Proprietățile pulberii polimerice redispersabile (RDP)
RDP este de obicei fabricat printr-un proces de uscare prin pulverizare în care o dispersie de polimer este transformată într-o pulbere care curge liber.Caracteristicile RDP, inclusiv dimensiunea particulelor, temperatura de tranziție sticloasă, tipul de polimer și compoziția chimică, joacă un rol important în determinarea performanței sale în aplicațiile de construcții.Distribuția dimensiunii particulelor RDP afectează dispersia, formarea peliculei și proprietățile mecanice, care, la rândul lor, afectează rezistența la uzură.
1. Mecanismul RDP pentru îmbunătățirea proprietăților anti-sag
Există mai multe mecanisme care contribuie la creșterea rezistenței RDP la slăbire:
A.Umplere cu particule: particulele fine de RDP pot umple golurile și pot crește densitatea de umplere a mortarului sau a adezivului, crescând astfel rezistența acestuia la umplere.
b.Formarea peliculei: RDP formează un film continuu atunci când este hidratat, întărind matricea mortarului și conferă coeziune, reducând astfel tendința de a se lăsa.
C. Flexibilitate: Proprietățile elastice ale RDP contribuie la flexibilitatea mortarului, permițându-i să reziste la stres și deformare fără a se lăsa.
d.Reținerea apei: RDP poate îmbunătăți capacitatea de reținere a apei a mortarului, poate asigura lucrabilitatea pe termen lung și poate reduce riscul de slăbire în timpul construcției.
2. Factori care afectează rezistența la sag
Există mulți factori care afectează rezistența la cădere a materialelor de ciment, inclusiv:
A.Compoziție: Tipul și cantitatea de RDP, precum și alți aditivi, cum ar fi agenți de îngroșare și dispersanți, pot afecta în mod semnificativ rezistența la cădere.
b.Consistență: Consistența mortarului sau a adezivului este determinată de factori precum raportul dintre apă și adeziv și procesul de amestecare și joacă un rol vital în rezistența la ușurare.
C. Proprietățile substratului: Proprietățile substratului, cum ar fi porozitatea și rugozitatea, afectează aderența și rezistența la ușurare a materialului aplicat.
d.Condiții de mediu: Temperatura, umiditatea și fluxul de aer pot afecta procesul de uscare și întărire, afectând astfel rezistența la uscare.
3. Evaluarea rezistenței la sag
Pot fi utilizate o varietate de metode pentru a evalua rezistența la uzură a materialelor de construcție, inclusiv:
A.Teste de curgere: Testele de curgere, cum ar fi testele de slump și testele de curgere pe banc, sunt utilizate în mod obișnuit pentru a evalua comportamentul curgerii și consistența mortarelor și adezivilor.
b.Testul sag: testul sag presupune aplicarea eșantionului vertical sau deasupra capului și măsurarea gradului de sag în timp.Tehnici precum testarea conurilor și testarea lamei sunt utilizate pentru a cuantifica rezistența la cădere.
C. Măsurători reologice: Parametrii reologici, inclusiv vâscozitatea, efortul de curgere și tixotropia, oferă o perspectivă asupra curgerii și comportamentului de deformare a materialelor de construcție.
d.Performanță practică: în cele din urmă, rezistența unui material la afundare este evaluată pe baza performanței sale în aplicații din lumea reală, cum ar fi instalarea plăcilor și redarea fațadei.
4. Aplicarea RDP în creșterea rezistenței la sag
RDP este utilizat pe scară largă în materialele de construcție pentru a spori rezistența la cădere:
A.Adezivi pentru plăci: RDP îmbunătățește aderența și rezistența la ușurare a adezivilor pentru plăci, asigurând o lipire adecvată și minimizând alunecarea plăcilor în timpul instalării.
b.Tencuiala și stucatura: În tencuiala exterioară și stuc, RDP crește rezistența la cădere și permite aplicarea netedă și uniformă pe suprafețe verticale, fără să se prăbușească sau să se deformeze.
C. Compuși autonivelanți: RDP poate fi încorporat în compuși autonivelanți pentru a îmbunătăți rezistența la curgere și la cădere, rezultând o suprafață plană și plană a podelei.
d.Membrană impermeabilă: RDP îmbunătățește rezistența la cădere a membranei impermeabile, asigurând o acoperire uniformă și oferind o protecție impermeabilă fiabilă.
5. Studii de caz și exemple
Mai multe studii de caz și exemple demonstrează eficacitatea RDP în îmbunătățirea rezistenței la sag:
A.Studiu de caz 1: Aplicarea RDP în adeziv pentru plăci pentru proiecte comerciale mari, demonstrând o rezistență sporită la ușurare și durabilitate pe termen lung.
b.Studiu de caz 2: Evaluarea tencuielilor modificate cu RDP în fațade care demonstrează o rezistență superioară la uzură și rezistență la intemperii.
C. Exemplul 1: Comparație a rezistenței la uzură a mortarului cu și fără aditiv RDP, evidențiind îmbunătățirea semnificativă obținută cu RDP.
d.Exemplul 2: Proba pe teren a unui compus autonivelant modificat RDP, care ilustrează ușurința de utilizare și rezistența excelentă la ușurare în condiții reale.
Pulberile polimerice redispersabile (RDP) joacă un rol vital în creșterea rezistenței la uzură a materialelor de construcție, oferind o combinație de proprietăți de întărire mecanică, de formare a filmului și de reținere a apei.Înțelegând mecanismele și factorii care influențează rezistența la cădere și utilizând metode de evaluare adecvate, inginerii și antreprenorii pot utiliza eficient RDP pentru a obține soluții de construcție durabile și de înaltă performanță.Prin cercetare și inovare continuă, RDP este de așteptat să continue să fie un aditiv cheie în rezolvarea provocărilor legate de slăbire și în avansarea domeniului materialelor de construcție.
Ora postării: 28-feb-2024