Polimero hauts birdispertagarriek (RDP) arreta zabala erakarri dute eraikuntzako materialen arloan, morteroen eta zementuzko produktuen hainbat propietate hobetzeko duten gaitasunagatik.RDPren abantaila nagusietako bat sagarekiko erresistentzia areagotzeko gaitasuna da, eraikuntza aplikazioetan alderdi garrantzitsua.
Polimero-hauts birdispertagarriak (RDP) eraikuntza-materialetan gehigarri polifazetikoak bihurtu dira, eta abantaila ugari eskaintzen dituzte, besteak beste, atxikimendu hobetua, malgutasuna, urarekiko erresistentzia eta sag-erresistentzia.Sag-erresistentzia material batek bere forma mantentzeko eta fluxua edo deformazioa saihesteko duen gaitasunari esaten zaio, bertikalean edo gainean aplikatzean.Eraikuntza-aplikazioetan, hala nola teila itsasgarriak, igeltsuak eta iztukuak, sag-erresistentzia funtsezkoa da instalazio egokia eta epe luzerako errendimendua bermatzeko.
Polimero hauts birdispertagarriaren (RDP) propietateak
RDP normalean spray-lehortze-prozesu baten bidez fabrikatzen da, non polimero-dispertsioa isurpen askeko hauts bihurtzen den.RDPren ezaugarriek, partikulen tamaina, beira-trantsizio-tenperatura, polimero mota eta konposizio kimikoa barne, zeregin garrantzitsua dute eraikuntza-aplikazioetan bere errendimendua zehazteko.RDP-ren partikulen tamainaren banaketak bere dispertsioan, film-formazioan eta propietate mekanikoetan eragiten du, eta horrek sag-erresistentzia eragiten du.
1.RDPren mekanismoa sagaren aurkako propietateak hobetzeko
Zenbait mekanismo daude RDP-k ahultzearen aurkako erresistentzia areagotzen laguntzen dutenak:
a.Partikula betetzea: RDP-ren partikula finek hutsuneak bete ditzakete eta morteroaren edo itsasgarriaren betetze-dentsitatea handitu dezakete, horrela bere sagarekiko erresistentzia areagotuz.
b.Filmaren eraketa: RDP-k film jarraitua osatzen du hidratatzean, mortero-matrizea indartuz eta kohesioa emanez, eta, horrela, sag-joera murrizten du.
C. Malgutasuna: RDPren propietate elastikoek morteroaren malgutasunari laguntzen diote, tentsioa eta deformazioa jasateko aukera ematen baitute zapaldu gabe.
d.Uraren atxikipena: RDP-k morteroaren ura atxikitzeko ahalmena hobetu dezake, epe luzerako langarritasuna bermatu eta eraikuntzan zehar zapaltzeko arriskua murrizten du.
2. Sag-erresistentzian eragiten duten faktoreak
Faktore asko daude zementu-materialen sag-erresistentzian eragina duten, besteak beste:
a.Konposizioa: RDP motak eta kantitateak, baita beste gehigarri batzuek, hala nola, lodigarriak eta barreiatzaileak, nabarmen eragin dezakete sag-erresistentzia.
b.Koherentzia: morteroaren edo itsasgarriaren koherentzia faktoreek zehazten dute, hala nola, uraren eta itsasgarriaren arteko proportzioa eta nahasketa-prozesua, eta ezinbestekoa du sag-erresistentzian.
C. Substratuaren propietateak: substratuaren propietateek, hala nola, porositateak eta zimurtasunak, aplikatutako materialaren atxikimenduari eta sag-erresistentziari eragiten diote.
d.Ingurune-baldintzak: Tenperaturak, hezetasunak eta aire-fluxuak lehortze- eta ontze-prozesuan eragina izan dezakete, eta, ondorioz, sag-erresistentzia eragin dezakete.
3. Sag-erresistentziaren ebaluazioa
Eraikuntzako materialen sag-erresistentzia ebaluatzeko hainbat metodo erabil daitezke, besteak beste:
a.Fluxu-probak: Fluxu-probak, hala nola, erortze-probak eta fluxu-bankuko probak, erabili ohi dira mortero eta itsasgarrien emari-portaera eta koherentzia ebaluatzeko.
b.Sag-proba: Sag-proba lagina bertikalki edo gainean aplikatzea eta denboran zehar sag-maila neurtzea dakar.Sag-erresistentzia kuantifikatzeko kono-probak eta pala-probak bezalako teknikak erabiltzen dira.
C. Neurketa erreologikoak: parametro erreologikoek, biskositatea, isurte-tentsioa eta tixotropia barne, eraikuntza-materialen fluxuaren eta deformazioaren portaeraren berri ematen dute.
d.Errendimendu praktikoa: azken finean, material baten erresistentzia mundu errealeko aplikazioetan duen errendimenduan oinarrituta ebaluatzen da, hala nola teila-instalazioa eta fatxada errendatzea.
4. RDP aplikazioa sag erresistentzia areagotzeko
RDP oso erabilia da eraikuntza-materialetan sag-erresistentzia hobetzeko:
a.Teila itsasgarriak: RDP-k teila itsasgarrien atxikimendua eta sag-erresistentzia hobetzen ditu, lotura egokia bermatuz eta instalazioan teila irristatzea gutxituz.
b.Rendering eta Stucco: Kanpoko igeltsu eta iztukuan, RDP-k sag-erresistentzia areagotzen du eta gainazal bertikalean leun eta uniformea aplikatzea ahalbidetzen du, erori edo deformatu gabe.
C. Konposatu autonivelatzaileak: RDP konposatu autonivelatzaileetan sar daiteke, fluxua eta sag-erresistentzia hobetzeko, eta ondorioz zoruaren gainazal laua eta berdina da.
d.Mintz iragazgaitza: RDP-k mintz iragazgaitzaren sag-erresistentzia hobetzen du, estaldura uniformea bermatuz eta babes iragazgaitz fidagarria eskainiz.
5. Kasu praktikoak eta adibideak
Zenbait kasu-azterketa eta adibidek frogatzen dute RDPren eraginkortasuna sag-erresistentzia hobetzeko:
a.1. kasua: RDP aplikazioa baldosa itsasgarrietan proiektu komertzial handietarako, sag-erresistentzia eta epe luzerako iraunkortasun handiagoa erakutsiz.
b.2. kasu-azterketa: RDP eraldatutako errentamenduen ebaluazioa fatxadetan, sag-erresistentzia eta eguraldiarekiko erresistentzia handiagoa erakusten dutenak.
C. 1. adibidea: RDP gehigarriarekin eta RDP gehigarririk gabeko morteroaren sag-erresistentzia alderatzea, RDPrekin lortutako hobekuntza nabarmena nabarmenduz.
d.2. adibidea: RDP aldatutako konposatu autonivelatzaile baten landa-proba, erabiltzeko erraztasuna eta sag-erresistentzia bikaina mundu errealeko baldintzetan.
Polimero-hauts birdispertagarriek (RDP) ezinbesteko zeregina dute eraikuntzako materialen sag-erresistentzia areagotzeko, sendotze mekanikoa, film-formazioa eta ura atxikitzeko propietateak konbinatuz.Sag erresistentzian eragiten duten mekanismoak eta faktoreak ulertuz eta ebaluazio metodo egokiak erabiliz, ingeniariek eta kontratistak RDP modu eraginkorrean erabil dezakete eraikuntza-soluzio iraunkor eta errendimendu handikoak lortzeko.Etengabeko ikerketaren eta berrikuntzaren bitartez, RDP-k gehigarri gako bat izaten jarraituko duela espero da, ahultasunari lotutako erronkei aurre egiteko eta eraikuntzako materialen eremuan aurrera egiteko.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-28