Yenidən dağılan polimer tozları (RDP) məhlulların və sement əsaslı məhsulların müxtəlif xassələrini artırmaq qabiliyyətinə görə tikinti materialları sahəsində geniş diqqəti cəlb etmişdir.RDP-nin əsas üstünlüklərindən biri tikinti tətbiqlərində mühüm aspekt olan çökməyə qarşı müqaviməti artırmaq qabiliyyətidir.
Yenidən dağılan polimer tozları (RDP) tikinti materiallarında çox yönlü əlavələrə çevrilərək, təkmilləşdirilmiş yapışma, elastiklik, suya davamlılıq və əyilmə müqaviməti də daxil olmaqla geniş çeşidli üstünlüklər təklif edir.Sarkma müqaviməti, materialın şaquli və ya yuxarıya tətbiq edildikdə öz formasını saxlamaq və axının və ya deformasiyanın qarşısını almaq qabiliyyətinə aiddir.Kafel yapışdırıcıları, suvaqlar və stükkolar kimi tikinti tətbiqlərində, düzgün quraşdırma və uzunmüddətli performansı təmin etmək üçün çökmə müqaviməti vacibdir.
Yenidən dağılan polimer tozunun (RDP) xüsusiyyətləri
RDP adətən bir polimer dispersiyasının sərbəst axan toz halına gətirildiyi sprey qurutma prosesi ilə istehsal olunur.RDP-nin xüsusiyyətləri, o cümlədən hissəcik ölçüsü, şüşə keçid temperaturu, polimer növü və kimyəvi tərkibi tikinti tətbiqlərində onun performansını müəyyən etməkdə mühüm rol oynayır.RDP-nin hissəcik ölçüsünün paylanması onun dispersiyasına, film əmələ gətirmə və mexaniki xassələrinə təsir göstərir ki, bu da öz növbəsində əyilmə müqavimətinə təsir göstərir.
1.RDP-nin anti-sag xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq mexanizmi
RDP-nin sarkmaya qarşı artan müqavimətinə kömək edən bir neçə mexanizm var:
a.Hissəciklərin Doldurulması: RDP-nin incə hissəcikləri boşluqları doldura və məhlulun və ya yapışqanın doldurulma sıxlığını artıra bilər və bununla da onun sarkmaya qarşı müqavimətini artırır.
b.Film əmələ gəlməsi: RDP nəmləndirildikdə davamlı plyonka əmələ gətirir, məhlul matrisini gücləndirir və birləşmə verir və bununla da çökmə meylini azaldır.
C. Elastiklik: RDP-nin elastik xassələri məhlulun elastikliyinə kömək edir, onun gərginliyə və deformasiyaya sarkmadan tab gətirməsinə imkan verir.
d.Su tutma: RDP məhlulun su tutma qabiliyyətini yaxşılaşdıra, uzunmüddətli işləmə qabiliyyətini təmin edə və tikinti zamanı çökmə riskini azalda bilər.
2. Sarkma müqavimətinə təsir edən amillər
Sement materiallarının əyilmə müqavimətinə təsir edən bir çox amil var, o cümlədən:
a.Tərkibi: RDP-nin növü və miqdarı, həmçinin qatılaşdırıcılar və dispersantlar kimi digər əlavələr əyilmə müqavimətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
b.Konsistensiya: Harç və ya yapışdırıcının tutarlılığı suyun yapışqana nisbəti və qarışdırma prosesi kimi amillərlə müəyyən edilir və sarkma müqavimətində mühüm rol oynayır.
C. Substrat Xüsusiyyətləri: Substratın məsaməlilik və pürüzlülük kimi xüsusiyyətləri tətbiq olunan materialın yapışmasına və əyilmə müqavimətinə təsir göstərir.
d.Ətraf mühit şəraiti: Temperatur, rütubət və hava axını qurutma və qurutma prosesinə təsir göstərə bilər və bununla da əyilmə müqavimətinə təsir göstərir.
3. Sarkma müqavimətinin qiymətləndirilməsi
Tikinti materiallarının əyilmə müqavimətini qiymətləndirmək üçün müxtəlif üsullardan istifadə edilə bilər, o cümlədən:
a.Axın testləri: Çökmə testləri və axın dəzgahı testləri kimi axın testləri adətən məhlulların və yapışdırıcıların axın davranışını və tutarlılığını qiymətləndirmək üçün istifadə olunur.
b.Sag testi: Sag testi nümunənin şaquli və ya yuxarı tətbiq edilməsini və zamanla çökmə dərəcəsinin ölçülməsini əhatə edir.Konus sınağı və bıçaq testi kimi üsullar əyilmə müqavimətini ölçmək üçün istifadə olunur.
C. Reoloji ölçmələr: Özlülük, məhsuldarlıq gərginliyi və tiksotropiya daxil olmaqla reoloji parametrlər tikinti materiallarının axını və deformasiya davranışı haqqında təsəvvür yaradır.
d.Praktik performans: Nəhayət, materialın çökməyə qarşı müqaviməti onun plitələrin quraşdırılması və fasad işlənməsi kimi real tətbiqlərdəki performansına əsasən qiymətləndirilir.
4. RDP-nin əyilmə müqavimətinin artırılmasında tətbiqi
RDP çökmə müqavimətini artırmaq üçün tikinti materiallarında geniş istifadə olunur:
a.Kafel Yapışqanları: RDP kafel yapışdırıcılarının yapışmasını və çökmə müqavimətini yaxşılaşdırır, düzgün yapışmanı təmin edir və quraşdırma zamanı plitələrin sürüşməsini minimuma endirir.
b.Rendering və Stucco: Xarici suvaq və stükkoda RDP əyilmə müqavimətini artırır və çökmə və ya deformasiya olmadan şaquli səthlərdə hamar, bərabər tətbiq etməyə imkan verir.
C. Öz-özünə düzəldən birləşmələr: RDP, axın və əyilmə müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün özünü düzəldən birləşmələrə daxil edilə bilər, nəticədə düz və səviyyəli döşəmə səthi yaranır.
d.Suya davamlı membran: RDP suya davamlı membranın əyilmə müqavimətini artırır, bərabər örtüyü təmin edir və etibarlı suya davamlı qoruma təmin edir.
5. Keys tədqiqatları və nümunələr
Bir neçə nümunə araşdırması və nümunələr RDP-nin əyilmə müqavimətini artırmaqda effektivliyini nümayiş etdirir:
a.Nümunə Tədqiqat 1: RDP-nin iri kommersiya layihələri üçün kafel yapışdırıcısında tətbiqi, artan əyilmə müqavimətini və uzunmüddətli davamlılığı nümayiş etdirir.
b.Case Study 2: Üstün əyilmə müqavimətini və hava müqavimətini nümayiş etdirən fasadlarda RDP dəyişdirilmiş renderlərin qiymətləndirilməsi.
C. Nümunə 1: RDP aşqarlı və aşqarsız məhlulun əyilmə müqavimətinin müqayisəsi, RDP ilə əldə edilmiş əhəmiyyətli irəliləyişi vurğulayır.
d.Nümunə 2: Real dünya şəraitində istifadənin asanlığını və əla əyilmə müqavimətini göstərən RDP ilə modifikasiya edilmiş özünü düzəldən birləşmənin sahə sınağı.
Yenidən dağılan polimer tozları (RDP) tikinti materiallarının əyilmə müqavimətinin artırılmasında mühüm rol oynayır, mexaniki möhkəmləndirici, film əmələ gətirən və su tutma xüsusiyyətlərinin birləşməsini təmin edir.Mühəndislər və podratçılar əyilmə müqavimətinə təsir edən mexanizmləri və amilləri başa düşmək və müvafiq qiymətləndirmə metodlarından istifadə etməklə davamlı və yüksək məhsuldar tikinti həllərinə nail olmaq üçün RDP-dən səmərəli istifadə edə bilərlər.Davamlı tədqiqat və innovasiya sayəsində RDP-nin əyilmə ilə bağlı problemlərin həllində və tikinti materialları sahəsinin inkişafında əsas əlavə olaraq qalacağı gözlənilir.
Göndərmə vaxtı: 28 fevral 2024-cü il