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외벽 단열 접착 모르타르의 최신식 및 시공과정

외벽 단열 접착 모르타르

 

접착 모르타르는 시멘트, 석영 모래, 고분자 시멘트 및 다양한 첨가제를 기계적 혼합을 통해 만들어집니다.단열보드 접착에 주로 사용되는 접착제로 고분자 단열보드 접착 모르타르라고도 합니다.접착 모르타르는 고품질의 변성 특수 시멘트와 다양한 고분자 재료, 충진재를 독특한 공정을 통해 배합하여 보수력이 좋고 접착력이 높은 제품입니다.

 

네 가지 특성

1、기저벽과 폴리스티렌판 등의 단열판과 강한 접착력을 가지고 있습니다.

2, 방수 동결-융해 저항성, 우수한 노화 저항성.

3, 시공이 편리하고 단열 시스템을 위한 매우 안전하고 신뢰할 수 있는 접착 재료입니다.

4, 공사 중 미끄러짐이 없습니다.내충격성, 내균열성이 우수합니다.

 

외벽 단열 접착 모르타르 공식 소개

 

외벽 단열 시스템은 현재 우리나라에서 건물 벽의 에너지 절약에 가장 널리 사용되는 에너지 절약 기술 조치입니다.전국적으로 대규모로 보급되고 있으며, 건축물의 에너지 절약에 큰 기여를 하고 있습니다.그러나 현재 시중에 판매되는 외단열 접착 모르타르는 일반적으로 단열 효과가 좋지 않고 접착력이 낮으며 가격이 높아 외단열 프로젝트의 품질과 안전성을 보장하는 데 큰 부정적인 영향을 미칩니다.영향.

 

외벽 단열 접착 모르타르 배합

 

①외벽 단열 접착 모르타르 제작방식

고알루미나 시멘트 20부
포틀랜드 시멘트 10~15부
모래 60~65부
무거운 칼슘 2~2.8부
재분산성 라텍스 분말 2~2.5부
셀룰로오스 에테르 0.1~0.2부
소수성제 0.1~0.3부

②외벽 단열 접착 모르타르 제작 방식

포틀랜드 시멘트 27부
모래 57부
무거운 칼슘 10부
소석회 3부
재분산성 라텍스 분말 2.5부
셀룰로오스 에테르 0.25부
목질섬유 0.3부

③외벽 단열 접착 모르타르 생산방식

포틀랜드 시멘트 35부
모래 65장
재분산성 라텍스 분말 0.8부
셀룰로오스 에테르 0.4부

 

 

외단열 모르타르 시공설명서

 

 

1. 공사 준비

1. 시공 전 베이스 표면의 먼지, 기름, 부스러기, 볼트 구멍 등을 제거하고 수질 테스트를 거쳐 누수가 없는지 살포해야합니다.콘크리트 벽에 사용되는 인터페이스 에이전트의 두께는 2mm-2.5mm입니다.

2, 구멍은 매끄러워야 하며 베이스는 일반 회반죽 베이스의 표준을 충족해야 합니다.

3, 외벽의 창문 및 문용 불침투성 모르타르(또는 시멘트 모르타르) 분말;

4, 강철 와이어 메쉬가 창문, 문 30㎜-50㎜에 퍼집니다.

5, 먼저 넓은 면적의 외벽에 파우더를 바르고 모서리 보호용 파우더를 바르십시오(불침투성 모르타르 또는 단열 모르타르 사용).

6、신축 조인트 설정의 경우 각 층의 하나의 상호 연결 링(플라스틱 스트립)의 높이 간격은 3M보다 커서는 안 됩니다.

7, 외장 벽돌에는 표면층에 확장 조인트를 설정하는 등 미적 관점에서 조인트가 제공되지 않을 수 있습니다(외벽 벽돌의 상단 개구부를 밀봉하고 방수 실리콘을 사용해야 함).

8、플라스틱 스트립은 실리카겔로 접착되어 있으며(실리카겔 자체는 방수 처리됨) 강철 메쉬를 분리할 필요가 없습니다.

 

2. 단열 모르타르의 시공과정

1、베이스 처리 – 사각형을 설정하고 재 케이크 만들기 – 계면제 베이스 레이어 – 20㎜ 두께의 단열 모르타르(2회 도포) – 전기 해머 드릴링(10# 드릴 구멍 깊이는 못보다 10㎜ 커야 하며, 길이는 드릴 비트의 크기는 일반적으로 10cm) – 강철 와이어 메쉬 배치 – 12㎜~15㎜ 균열 방지 모르타르 적용 – 수용, 급수 및 유지 관리;

2, 베이스 처리: (1) 합격 테스트를 통과한 베이스 벽의 부유 먼지, 슬러리, 페인트, 기름 얼룩, 빈 공간 및 백화 및 접착에 영향을 미치는 기타 물질을 제거합니다.(2) 2M 자로 벽을 확인합니다. 최대 편차 값은 4mm를 넘지 않으며, 초과 부분은 1:3 시멘트로 끌로 깎거나 다듬습니다.

3、재 케이크를 만드는 공식을 설정하고 규칙을 찾아 동일한 기본 처리를 수행합니다.재 케이크의 두께는 단열층의 두께에 따라 다릅니다.분말 단열 모르타르 전면 모서리에 모서리 보호재로 1:3 시멘트 모르타르를 사용한 후 단열 모르타르를 도포합니다.

 

3, 분말 단열 모르타르

1, 단열 모르타르 복합재료를 혼합할 때 중수 중량비는 주변 온도와 베이스의 건조 습도에 따라 결정되어야 합니다.일반적인 분말 대 재료 비율은 분말:물 = 1:0.65입니다.4시간 안에 완료하세요.2. 혼합시간은 6~8분 입니다.처음에는 복용량이 너무 많지 않아야 하며, 농도를 조절하기 위해 저으면서 물과 혼합해야 합니다.3. 시공두께를 결정하여 2㎜~2.5㎜ 두께의 계면제를 도포한 후 분말 단열 모르타르를 도포합니다. (두께가 20 mm를 초과하는 경우 단열 모르타르의 첫 번째 층은 아래에서 위로 도포하고, 작업자는 손목 힘을 사용하여 압축해야 함) 재료가 최종 설정, 즉 단열 모르타르에 도달하면 층이 응고에 도달하면(약 24시간) 두 번째 단열 모르타르 코팅을 적용할 수 있습니다(규정에 따라). 첫 번째 코팅 방법).규격에 맞게 자로 표면을 긁어내고 요철 부분은 단열 모르타르로 평평해질 때까지 채워줍니다.4. 주변 계절 온도에 따라 단열층을 잘 유지하고, 약 24시간 동안 단열층이 최종적으로 굳을 때까지 기다렸다가 물을 공급합니다.표면이 희어지는 것을 방지하고 여름에는 오전 8시, 11시에 두 번, 오후에는 오후 1시와 4시에 두 번 물을 줍니다.통로 등 충돌 위험이 있는 부분에는 임시 펜스를 설치하여 단열층을 보호해야 합니다.

 

4. 아연 도금 철망 및 그에 맞는 단열 못 배치 및 설치

1、절연층이 강도에 도달하면(약 3~4일 후)(일정한 강도를 갖고 자연 건조됨) 탄성선이 격자형으로 분할됩니다.

2、전기 망치로 일정한 간격으로 구멍을 뚫습니다(구멍 거리는 약 50cm, 매화 모양, 구멍 깊이는 절연층에서 약 10cm).

3、아연도금 철망을 깔아줍니다(곡선 면이 안쪽을 향하고 접합 부분이 약 50㎜~80㎜ 정도 서로 겹쳐야 합니다).

4, 원래 구멍 거리에 따라 단열 못을 설치하고 철망으로 고정합니다.

 

5. 누수방지 및 균열방지 모르타르 시공

1. 누수 방지 및 균열 방지 모르타르 미장 표면층의 시공 준비: 균열 방지 모르타르 표면층의 미장은 단열 모르타르가 완전히 굳은 후 3~4일 동안 수행해야 합니다.

2. 균열방지 모르타르는 혼합 후 즉시 사용하여야 하며, 주차시간은 2시간을 초과하지 않아야 한다.분쇄된 재는 재활용할 수 없으며 농도는 60㎜~90㎜로 관리한다.

3, 균열 방지 모르타르 표면은 환경 온도와 계절에 따라 경화되어야 합니다.재료가 최종적으로 경화된 후에는 물을 주고 경화해야 합니다.여름에는 물주기와 양생은 오전 2회, 오후 2회 이상으로 하고, 관수와 양생 간격은 4시간을 넘지 않도록 한다.

 

6. 마주보는 벽돌

1. 그리드 라인을 플레이하고 하루 전에 마무리하여 물에 적셔줍니다.

2, 타일링 전에 균열 방지 모르타르가 압축되었는지 확인하고 누출, 구멍, 빈 공간 등이 없어야 합니다.

3, 타일을 깔기 전에 벽돌을 선택하고 시험 포장해야 하며 시멘트 접착제를 사용해야 합니다.혼합비율은 시멘트:접착제:모래 = 1:1:1 중량비로 해주세요.시공 온도차가 클 경우 혼합 비율을 적절하게 조정할 수 있습니다.접착제 구성에 물을 추가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

4, 타일을 포장한 후 벽면과 조인트를 적시에 청소해야 하며 조인트의 폭과 깊이는 설계 및 사양 요구 사항을 충족해야 합니다.

5, 벽을 청소하고 인출 테스트를 거쳐 승인을 받습니다.

 

도구 준비:

1, 강제 모르타르 믹서, 수직 운송 기계, 수평 운송 차량, 못총 등.

2, 석고, 경위 및 와이어 설정 도구, 양동이, 가위, 롤러 브러시, 삽, 빗자루, 손 망치, 끌, 종이 절단기, 선 눈금자, 눈금자, 프로브, 강철 눈금자 등을 위해 일반적으로 사용되는 석고 도구 및 특수 검사 도구.

3, 매달린 바구니 또는 특수 단열 건축 비계.

 

외벽 단열 접착 모르타르에 대해 자주 묻는 질문

단열재가 떨어지는 이유는 무엇입니까?

1, 기본 구조 요소.골조구조물의 외벽은 콘크리트 보기둥과 조적의 접합부에서 조적의 변형으로 인해 단열층이 손상되기 쉽습니다.비계의 개구부가 고형화되지 않았으며 단열층의 국부적 기초가 손상될 만큼 강하지 않습니다.외벽 장식 구성요소가 단단히 고정 및 이동되지 않아 푸시풀 효과가 형성되어 단열층이 부분적으로 비어져 균열 후 장기간 물이 누출되어 결국 단열층이 떨어지게 됩니다.

2, 부적절한 압력 방지 조치.단열판의 표면 하중이 너무 크거나 내풍압 저항 조치가 불합리합니다.예를 들어, 비못 접착 접착 방식은 해안 지역이나 고층 건물의 외벽에 사용되며, 이는 풍압에 의해 단열판이 쉽게 손상되고 속이 비게 될 수 있으며;

3、월 인터페이스의 부적절한 처리.점토 벽돌 벽을 제외하고 다른 벽은 슬러리 단열재를 적용하기 전에 인터페이스 모르타르로 처리해야 합니다. 그렇지 않으면 단열층이 직접 비어 있거나 인터페이스 처리 재료가 실패하여 인터페이스 층과 주벽이 손상될 수 있습니다. 속이 비어 있고, 단열층도 속이 비어 있을 것입니다.북.단열 보드의 표면도 인터페이스 모르타르로 처리해야 합니다. 그렇지 않으면 단열층이 국부적으로 비어 있게 됩니다.

 

석고에 금이 간 이유는 무엇입니까?

1. 물질적 요인.외벽 단열용 단열판의 밀도는 18~22kg/m3로 하여야 합니다.일부 건축 단위에서는 18kg/m3 이하의 단열판을 조잡하게 사용합니다.밀도가 충분하지 않아 석고 모르타르 층이 쉽게 갈라질 수 있습니다.단열판의 자연 수축 시간은 자연 환경에서 최대 60일이며, 생산 회사의 자본 회전율 및 비용 관리 등의 요인으로 인해 노화 시간이 7일 미만인 단열판을 배치했습니다. 벽에.보드의 미장 모르타르 층이 당겨지고 갈라집니다.

2, 건설 기술.베이스 레이어 표면의 평탄도가 너무 크며 접착제 두께, 다층 보드, 표면 연삭 및 레벨링과 같은 조정 방법으로 인해 단열 품질에 결함이 발생할 수 있습니다.접착을 방해하는 베이스 레이어 표면의 먼지, 입자 및 기타 물질은 인터페이스에서 처리되지 않았습니다.단열 보드가 접착되었습니다. 면적이 너무 작고 사양을 준수하지 않으며 접착 영역의 품질 요구 사항을 충족할 수 없습니다.쌀 표면 모르타르층이 노출되거나 고온의 날씨에 건설되면 표면층이 너무 빨리 수분을 잃어 균열이 발생합니다.

3, 온도차가 변합니다.발포 폴리스티렌 보드와 균열 방지 모르타르의 열전도율은 다릅니다.발포폴리스티렌 보드의 열전도율은 0.042W/(m·K)이고, 균열방지 모르타르의 열전도율은 0.93W/(m·K)이다.열전도율은 22배 정도 다릅니다. 여름에는 햇빛이 미장 모르타르 표면에 직접 닿을 때 미장 모르타르의 표면 온도가 50-70°C에 도달할 수 있습니다.갑작스런 비가 내리는 경우 모르타르 표면의 온도는 약 15°C까지 떨어지며 온도차는 35~55°C에 이릅니다.기온차의 변화, 주야간 기온차, 계절별 기온의 영향으로 인해 미장 모르타르층의 변형에 큰 차이가 발생하여 균열이 발생하기 쉽습니다.

 

외벽의 벽돌은 왜 속이 비어 있고 떨어지는 걸까요?

1. 온도 변화.계절과 낮과 밤의 온도 차이로 인해 장식용 벽돌은 3차원 온도 응력에 영향을 받으며, 장식층은 수직 및 수평 벽 또는 지붕과 벽의 접합부에 국부적인 응력 집중을 생성합니다.인접한 벽돌이 국부적으로 돌출되면 벽돌이 떨어지게 됩니다.

2, 재료 품질.미장 모르타르층이 변형되어 속이 비었기 때문에 마주보는 벽돌이 넓은 면적에서 떨어져 나갔고,각 층의 재료의 비 호환성으로 인해 복합 벽이 형성되었으며 변형이 조정되지 않아 마주 보는 벽돌이 변위되었습니다.외벽의 방수 조치가 제대로 이루어지지 않았습니다.습기가 침투하여 동결-해동 반복 동결-해동 주기를 유발하고 타일 접착층이 손상되어 타일이 떨어지게 됩니다.

3, 외부 요인.일부 외부 요인으로 인해 마주보는 벽돌이 떨어질 수도 있습니다.예를 들어, 기초의 불균일한 정착은 구조물 벽의 변형 및 전위를 유발하여 벽에 심각한 균열이 생기고 마주보는 벽돌이 떨어지는 결과를 낳습니다.풍압 및 지진과 같은 자연적 요인으로 인해 마주보는 벽돌이 떨어질 수도 있습니다.


게시 시간: 2023년 2월 9일
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