Formula terbaru dan proses konstruksi mortar pengikat insulasi termal dinding luar

Mortar terikat insulasi dinding luar

Mortar perekat terbuat dari semen, pasir kuarsa, semen polimer dan berbagai bahan tambahan melalui pencampuran mekanis.Perekat terutama digunakan untuk mengikat papan insulasi, juga dikenal sebagai mortar pengikat papan insulasi polimer.Mortar perekat diperparah dengan semen khusus yang dimodifikasi berkualitas tinggi, berbagai bahan polimer dan pengisi melalui proses unik, yang memiliki retensi air yang baik dan kekuatan ikatan yang tinggi.

Empat karakteristik

1、Ini memiliki efek ikatan yang kuat dengan dinding dasar dan papan insulasi seperti papan polistiren。

2, dan ketahanan beku-cair tahan air, ketahanan penuaan yang baik。

3, Nyaman untuk konstruksi dan merupakan bahan pengikat yang sangat aman dan andal untuk sistem isolasi termal。

4、Tidak tergelincir selama konstruksi.Memiliki ketahanan benturan dan ketahanan retak yang sangat baik。

Pengantar formula mortar pengikat insulasi termal dinding luar

Sistem insulasi dinding eksterior saat ini merupakan tindakan teknis hemat energi yang paling banyak digunakan dalam penghematan energi dinding bangunan di negara saya.Hal ini dipopulerkan dalam skala besar di seluruh negeri dan telah memberikan kontribusi besar dalam membangun penghematan energi.Namun, mortar pengikat insulasi termal eksternal yang saat ini dijual di pasaran umumnya memiliki efek insulasi termal yang buruk, daya rekat rendah, dan biaya tinggi, yang memiliki efek negatif yang sangat besar dalam menjamin kualitas dan keamanan proyek insulasi termal eksternal.Pengaruh.

Formula mortar pengikat isolasi termal dinding luar

①Formula produksi mortar pengikat insulasi termal dinding luar

②Formula produksi mortar pengikat insulasi termal dinding luar

③Formula produksi mortar berikat insulasi termal dinding luar

Petunjuk konstruksi untuk mortar isolasi termal eksternal

1. Persiapan konstruksi

1、Sebelum konstruksi, debu, minyak, serpihan, lubang baut, dll. pada permukaan alas harus dihilangkan, dan penyemprotan harus dilakukan setelah pengujian air tidak ada kebocoran.Ketebalan bahan antarmuka yang digunakan untuk dinding beton adalah 2mm-2.5mm；

2、Lubang-lubangnya harus dihaluskan, dan alasnya harus memenuhi standar alas yang diplester secara umum；

3、Bubuk mortar kedap air (atau mortar semen) untuk jendela dan pintu dinding luar；

4、Jaring kawat baja menyebar ke jendela, pintu 30㎜-50㎜；

5、Bubuk dinding luar area yang luas terlebih dahulu, lalu bedak pelindung sudut (gunakan mortar kedap air atau mortar isolasi termal)；

6、Untuk pemasangan sambungan ekspansi, interval ketinggian satu cincin interkoneksi (strip plastik) pada setiap lapisan tidak boleh lebih dari 3M；

7、Bata menghadap tidak boleh dilengkapi sambungan dari sudut pandang estetika, seperti memasang sambungan ekspansi pada lapisan permukaan (bukaan atas batu bata menghadap harus disegel, dan digunakan silikon tahan air);

8, strip plastik direkatkan dengan gel silika (gel silika itu sendiri tahan air) dan jaring baja tidak perlu dilepas。

2. Proses konstruksi mortar isolasi termal

1、Perlakuan dasar – atur persegi, buat kue abu – lapisan dasar bahan antarmuka – mortar isolasi termal setebal 20㎜ (aplikasikan dua kali) – pengeboran palu listrik (kedalaman lubang bor 10# harus 10㎜ lebih besar dari paku, dan panjangnya mata bor umumnya 10㎝) – memasang wire mesh baja – mengaplikasikan mortar anti retak 12㎜～15㎜ – penerimaan, penyiraman dan pemeliharaan;

2 、 Perawatan dasar: (1) Menghilangkan debu yang mengambang, bubur, cat, noda minyak, lubang dan kemekaran pada dinding dasar yang telah lulus uji penerimaan, dan bahan lain yang mempengaruhi daya rekat;(2) Periksa dinding dengan penggaris 2M, nilai deviasi maksimum tidak lebih dari 4mm, dan bagian berlebih dipahat atau dihaluskan dengan semen 1:3；

3. Tetapkan rumus dan temukan aturan membuat kue abu dan lakukan perawatan dasar yang sama.Ketebalan kue abu tergantung pada ketebalan lapisan insulasi.Gunakan mortar semen 1:3 sebagai pelindung sudut di sudut depan mortar insulasi bubuk, lalu aplikasikan mortar insulasi.

3, mortar insulasi bubuk

1、Saat mencampur material komposit mortar insulasi termal, rasio berat air abu-abu harus ditentukan sesuai dengan suhu sekitar dan kelembaban kering alas.Rasio umum bubuk terhadap bahan adalah bubuk: air = 1:0,65.Selesai dalam 4 jam;2. Waktu pencampuran 6-8 menit.Pertama kali dosisnya jangan terlalu banyak, harus dicampur air sambil diaduk untuk mengontrol kekentalannya;3. Tentukan ketebalan konstruksi dan aplikasikan bahan antarmuka setebal 2㎜～2,5㎜, diikuti dengan mortar insulasi termal bubuk, (jika ketebalan lapisan insulasi melebihi 20 mm, lapisan pertama mortar insulasi termal harus diaplikasikan dari bawah ke atas, dan operator harus menggunakan kekuatan pergelangan tangan untuk memadatkannya), ketika material mencapai pengaturan akhir, yaitu mortar insulasi termal. Ketika lapisan mencapai pemadatan (sekitar 24 jam), Anda dapat menerapkan lapisan kedua mortar insulasi termal (sesuai dengan metode lapisan pertama).Kikis permukaan dengan penggaris sesuai dengan rusuk standar, dan isi bagian yang tidak rata dengan mortar insulasi termal hingga rata;4. Jagalah lapisan insulasi termal dengan baik sesuai dengan suhu musiman sekitar, dan tunggu hingga lapisan insulasi termal akhirnya mengeras selama sekitar 24 jam sebelum disiram dan dibasahi.Jaga agar permukaannya tidak keputihan, siram dua kali pada pagi hari jam 8 dan jam 11 di musim panas, dan sirami dua kali pada sore hari pada jam 1 dan jam 4 sore.Untuk bagian yang rawan benturan seperti gang, sebaiknya dipasang pagar sementara untuk melindungi lapisan insulasi。

4. Pemasangan dan pemasangan wire mesh galvanis dan paku insulasi yang serasi

1、Ketika lapisan insulasi mencapai kekuatannya (sekitar 3 hingga 4 hari kemudian) (memiliki kekuatan tertentu dan mengering secara alami), garis elastis dibagi menjadi beberapa kisi

;2、Bor lubang dengan palu listrik pada interval tertentu (jarak lubang sekitar 50cm, bentuk bunga plum, dan kedalaman lubang sekitar 10cm dari lapisan insulasi)；

3、 Letakkan jaring kawat galvanis (sisi melengkung menghadap ke dalam, dan sambungan harus saling tumpang tindih sekitar 50㎜～80㎜)；

4. Pasang paku isolasi sesuai dengan jarak lubang asli dan perbaiki dengan kawat baja。

5. Pembuatan mortar anti rembesan dan anti retak

1, Persiapan konstruksi lapisan permukaan plesteran mortar anti rembesan dan anti retak: plesteran lapisan permukaan mortar anti retak harus dilakukan setelah mortar insulasi termal mengeras sepenuhnya selama 3 sampai 4 hari.

2, Mortar anti retak harus digunakan segera setelah pencampuran, dan waktu parkir tidak boleh lebih dari 2 jam.Abu tanah tidak boleh didaur ulang, dan konsistensinya harus dikontrol pada 60㎜～90㎜;

3. Permukaan mortar anti retak harus dirawat sesuai dengan suhu lingkungan dan musim.Setelah bahan akhirnya mengeras, bahan tersebut harus disiram dan diawetkan.Di musim panas, penyiraman dan pengeringan tidak boleh kurang dari dua kali pada pagi hari dan dua kali pada sore hari, dan interval antara penyiraman dan pengeringan tidak boleh lebih dari 4 jam.

6. Menghadapi batu bata

1、Mainkan garis kisi, dan selesaikan 1 hari sebelumnya untuk membasahinya dengan air;

2、Periksa apakah mortar anti retak dipadatkan sebelum dipasang ubin, dan tidak boleh ada kebocoran, lubang, cekungan, dll;

3 、 Batu bata harus dipilih dan diaspal sebelum dipasang ubin, dan perekat semen harus digunakan.Perbandingan pencampurannya harus semen: perekat: pasir = perbandingan berat 1:1:1.Ketika perbedaan suhu konstruksi besar, rasio pencampuran dapat disesuaikan dengan tepat.Dilarang keras menambahkan air ke konfigurasi perekat;

4、Setelah memasang ubin, permukaan dinding dan sambungan harus dibersihkan tepat waktu, dan lebar serta kedalaman sambungan harus memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi;

5、Bersihkan dinding, uji tarik, penerimaan.

Persiapan alat：

1, Mixer mortir paksa, mesin pengangkut vertikal, kendaraan pengangkut horizontal, senjata paku, dll.。

2, Alat plesteran yang umum digunakan dan alat inspeksi khusus untuk plesteran, teodolit dan alat pengaturan kawat, ember, gunting, sikat rol, sekop, sapu, palu tangan, pahat, pemotong kertas, penggaris garis, penggaris, probe, penggaris baja dll。

3, Keranjang gantung atau perancah konstruksi isolasi khusus.

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Mortar Pengikat Isolasi Dinding Eksternal

Mengapa insulasinya lepas?

1、Faktor struktur dasar.Dinding luar struktur rangka rentan terhadap kerusakan lapisan insulasi akibat deformasi pasangan bata pada sambungan antara kolom balok beton dan pasangan bata.Bukaan perancah tidak dipadatkan, dan dasar lokal dari lapisan insulasi tidak cukup kuat untuk dirusak.Komponen hiasan dinding bagian luar tidak terpasang dengan kuat dan bergeser sehingga menimbulkan efek tarik-menarik, menyebabkan sebagian lapisan insulasi berlubang, menyebabkan rembesan air jangka panjang setelah retak, dan akhirnya menyebabkan lapisan insulasi terlepas;

2, Tindakan anti-tekanan yang tidak tepat.Beban permukaan papan insulasi terlalu besar, atau tindakan ketahanan terhadap tekanan anti angin tidak masuk akal.Misalnya, metode pengikatan tanpa paku digunakan pada dinding luar daerah pantai atau bangunan bertingkat tinggi, yang dapat dengan mudah menyebabkan papan insulasi rusak karena tekanan angin dan berlubang;

3、Penanganan antarmuka dinding yang tidak tepat.Kecuali untuk dinding bata tanah liat, dinding lainnya harus diberi mortar antarmuka sebelum mengaplikasikan bahan insulasi bubur, jika tidak, lapisan insulasi akan langsung berlubang atau bahan perawatan antarmuka akan gagal, sehingga lapisan antarmuka dan dinding utama menjadi tidak berfungsi. dilubangi, dan lapisan insulasi akan dilubangi.drum.Permukaan papan insulasi juga perlu dirawat dengan mortar antarmuka, jika tidak maka akan menyebabkan lekukan lokal pada lapisan insulasi.

Mengapa plesternya retak?

1.faktor material.Kepadatan papan insulasi termal untuk insulasi dinding luar harus 18~22kg/m3.Beberapa unit konstruksi jelek dan menggunakan papan insulasi termal di bawah 18kg/m3.Kepadatannya tidak cukup, yang akan dengan mudah menyebabkan retaknya lapisan mortar plester;waktu penyusutan alami papan insulasi termal adalah Di lingkungan alami hingga 60 hari, karena faktor-faktor seperti perputaran modal dan pengendalian biaya perusahaan produksi, papan insulasi dengan waktu penuaan kurang dari tujuh hari telah ditempatkan di dinding.Lapisan mortar plesteran pada papan tertarik dan retak;

2、Teknologi Konstruksi.Kerataan permukaan lapisan dasar terlalu besar, dan metode penyesuaian seperti ketebalan perekat, papan multi-lapis, serta penggilingan dan perataan permukaan akan menyebabkan cacat pada kualitas insulasi;debu, partikel dan zat lain pada permukaan lapisan dasar yang menghalangi adhesi belum ditangani pada antarmuka;papan insulasi diikat Areanya terlalu kecil, tidak sesuai dengan spesifikasi, dan tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas area ikatan;ketika lapisan mortar permukaan beras dibuat di bawah paparan atau cuaca bersuhu tinggi, lapisan permukaan kehilangan air terlalu cepat, sehingga mengakibatkan retakan;

3. Perbedaan suhu berubah.Konduktivitas termal papan polistiren yang diperluas dan mortar anti retak berbeda.Konduktivitas termal papan polistiren yang diperluas adalah 0,042W/(m K), dan konduktivitas termal mortar anti retak adalah 0,93W/(m K).Konduktivitas termal berbeda sebesar 22 kali lipat. Di musim panas, saat matahari menyinari langsung permukaan mortar plesteran, suhu permukaan mortar plesteran bisa mencapai 50-70°C.Jika terjadi hujan tiba-tiba, suhu permukaan mortar akan turun hingga sekitar 15°C, dan perbedaan suhu bisa mencapai 35-55°C.Perubahan perbedaan suhu, perbedaan suhu siang dan malam, serta pengaruh suhu udara musiman menyebabkan perbedaan deformasi yang besar pada lapisan mortar plesteran yang rentan retak.

Mengapa batu bata di dinding luar berlubang dan rontok?

1、Perubahan suhu.Perbedaan suhu antara musim yang berbeda dan siang dan malam membuat batu bata dekoratif terpengaruh oleh tekanan suhu tiga dimensi, dan lapisan dekoratif akan menghasilkan konsentrasi tegangan lokal pada dinding vertikal dan horizontal atau persimpangan atap dan dinding.Ekstrusi lokal pada batu bata yang berdekatan akan menyebabkan batu bata tersebut terlepas;

2.kualitas bahan.Karena lapisan mortar plester berubah bentuk dan berlubang, batu bata yang menghadapnya berjatuhan di area yang luas;dinding komposit terbentuk karena ketidaksesuaian bahan pada setiap lapisan, dan deformasi yang tidak terkoordinasi sehingga mengakibatkan perpindahan batu bata yang menghadap;ukuran kedap air pada dinding luar tidak ada.Menyebabkan masuknya uap air, menyebabkan siklus beku-cair yang berulang-ulang, menyebabkan lapisan perekat ubin rusak, dan menyebabkan ubin terlepas;

3.faktor eksternal.Beberapa faktor eksternal juga dapat menyebabkan jatuhnya batu bata yang menghadap.Misalnya, penurunan pondasi yang tidak merata menyebabkan deformasi dan dislokasi dinding struktur, yang mengakibatkan retak parah pada dinding dan jatuhnya batu bata yang menghadap;Faktor alam seperti tekanan angin dan gempa bumi juga dapat menyebabkan batu bata hadapnya rontok.