جدیدترین فرمول و مراحل ساخت ملات باندینگ عایق حرارتی دیوار خارجی

ملات چسبانده شده عایق دیوار خارجی

ملات چسب از سیمان، ماسه کوارتز، سیمان پلیمری و مواد افزودنی مختلف از طریق اختلاط مکانیکی ساخته می شود.چسب عمدتاً برای چسباندن تخته های عایق استفاده می شود که به عنوان ملات اتصال تخته عایق پلیمری نیز شناخته می شود.ملات چسب توسط سیمان ویژه اصلاح شده با کیفیت بالا، مواد پلیمری مختلف و پرکننده ها طی یک فرآیند منحصر به فرد ترکیب می شود که دارای آب نگهدارنده خوب و استحکام باند بالا است.

چهار ویژگی

1، دارای اثر چسبندگی قوی با دیوار پایه و تخته های عایق مانند تخته های پلی استایرن است.

2، مقاومت در برابر یخ زدگی و ذوب مقاوم در برابر آب، مقاومت در برابر پیری خوب.

3، برای ساخت و ساز راحت است و یک ماده اتصال بسیار ایمن و قابل اعتماد برای سیستم های عایق حرارتی است.

4- عدم لیز خوردن در حین ساخت.مقاومت عالی در برابر ضربه و ترک خوردگی دارد.

مقدمه ای بر فرمول ملات باندینگ عایق حرارتی دیوار خارجی

سیستم عایق دیوار خارجی در حال حاضر پرکاربردترین اقدام فنی صرفه جویی در انرژی در صرفه جویی در مصرف انرژی دیوارهای ساختمان در کشور من است.در مقیاس وسیع در سراسر کشور رواج یافته است و سهم بزرگی در صرفه جویی در مصرف انرژی داشته است.با این حال، ملات باندینگ عایق حرارتی خارجی که در حال حاضر در بازار فروخته می شود، عموماً دارای اثرات عایق حرارتی ضعیف، چسبندگی کم و هزینه بالا است که تأثیر منفی زیادی بر تضمین کیفیت و ایمنی پروژه های عایق حرارتی خارجی دارد.نفوذ.

فرمول ملات اتصال عایق حرارتی دیوار خارجی

①فرمول تولید ملات اتصال عایق حرارتی دیوار خارجی

②فرمول تولید ملات اتصال عایق حرارتی دیوار خارجی

③فرمول تولید ملات چسبیده عایق حرارتی دیوار خارجی

دستورالعمل ساخت ملات عایق حرارتی خارجی

1. آماده سازی ساخت و ساز

1. قبل از ساخت، گرد و غبار، روغن، زباله، سوراخ پیچ و غیره روی سطح پایه باید حذف شود و پس از آزمایش آب بدون نشتی، سمپاشی انجام شود.ضخامت عامل رابط مورد استفاده برای دیوار بتنی 2mm-2.5mm است.

2، سوراخ ها باید صاف شوند و پایه باید استاندارد پایه گچ کاری شده عمومی را داشته باشد.

3- پودر ملات غیر قابل نفوذ (یا ملات سیمان) برای پنجره و درب دیوار بیرونی.

4، مش سیم فولادی گسترش یافته به پنجره، درب 30-50.

5، ابتدا دیوار بیرونی با مساحت بزرگ را پودر کنید و سپس محافظ گوشه را پودر کنید (از ملات نفوذ ناپذیر یا ملات عایق حرارتی استفاده کنید).

6. برای تنظیم درزهای انبساط، فاصله ارتفاع یک حلقه اتصال دهنده (نوار پلاستیکی) در هر لایه نباید بیشتر از 3M باشد.

7. آجرهای روکشی ممکن است از نظر زیبایی شناسی با اتصالات مانند نصب درزهای انبساط بر روی لایه سطحی (دهانه بالایی آجرهای رو به رو باید آب بندی شود و از سیلیکون ضد آب استفاده شود) ارائه نشود.

8، نوارهای پلاستیکی با ژل سیلیکا چسبانده می شوند (سیلیکاژل خود ضد آب است) و شبکه فولادی نیازی به جدا شدن ندارد.

2. فرآیند ساخت ملات عایق حرارتی

1. عملیات پایه - مربع تنظیم، کیک خاکستر - لایه پایه عامل رابط - ملات عایق حرارتی ضخیم 20 (در دو نوبت اعمال شود) - حفاری چکشی برقی (عمق سوراخ مته 10# باید 10 درجه بیشتر از میخ باشد و طول مته به طور کلی 10㎝) - تخمگذار مش سیم فولادی - اعمال ملات ضد ترک 12 ~ 15 ㎜ - پذیرش، آبیاری و نگهداری.

2، عملیات پایه: (1) گرد و غبار شناور، دوغاب، رنگ، لکه‌های روغن، حفره‌ها و شکوفه‌های روی دیواره‌های پایه که آزمون پذیرش را گذرانده‌اند و سایر موادی که بر چسبندگی اثر می‌گذارند را حذف کنید.(2) دیوار را با یک خط کش 2M بررسی کنید، حداکثر مقدار انحراف بیش از 4 میلی متر نیست، و قسمت اضافی با سیمان 1:3 تراشیده یا صاف می شود.

3، فرمول را تنظیم کنید و قوانین ساخت کیک آش را پیدا کنید و همان درمان پایه را انجام دهید.ضخامت کیک خاکستر به ضخامت لایه عایق بستگی دارد.از ملات سیمان 1:3 به عنوان محافظ گوشه جلویی ملات عایق پودری استفاده کنید و سپس ملات عایق را بمالید.

3، ملات عایق پودری

1، هنگام مخلوط کردن مواد مرکب ملات عایق حرارتی، نسبت وزن خاکستری به آب باید با توجه به دمای محیط و رطوبت خشک پایه تعیین شود.نسبت کلی پودر به ماده پودر: آب = 1:0.65 است.تکمیل در 4 ساعت؛2. زمان اختلاط 6-8 دقیقه است.اولین بار که دوز نباید زیاد باشد، باید در حین هم زدن با آب مخلوط شود تا قوام آن کنترل شود.3. ضخامت ساخت و ساز را تعیین کنید و از عامل رابط ضخیم 2~2.5~ و به دنبال آن ملات عایق حرارتی پودری استفاده کنید (اگر ضخامت لایه عایق از 20 میلی متر بیشتر باشد، اولین لایه ملات عایق حرارتی باید از پایین به بالا اعمال شود. اپراتور باید از نیروی مچ دست برای متراکم کردن آن استفاده کند، هنگامی که مواد به حالت نهایی رسید، یعنی ملات عایق حرارتی هنگامی که لایه به انجماد رسید (حدود 24 ساعت)، می توانید لایه دوم ملات عایق حرارتی را اعمال کنید (مطابق با روش پوشش اول).سطح را با خط کش طبق دنده های استاندارد خراش دهید و قسمت های ناهموار را با ملات عایق حرارتی پر کنید تا صاف شود.4. حفظ لایه عایق حرارتی را با توجه به دمای فصلی محیط به خوبی انجام دهید و منتظر بمانید تا لایه عایق حرارتی در نهایت حدود 24 ساعت قبل از آبیاری و مرطوب شدن گیر کند.سطح آن را سفید نگه دارید، دو بار صبح در ساعت 8 و 11 در تابستان به آن آبیاری کنید و دو بار بعد از ظهر در ساعت 1 و 4 بعد از ظهر آبیاری کنید.برای قطعاتی که مستعد برخورد هستند مانند راهروها، باید نرده های موقت برای محافظت از لایه عایق قرار داده شود.

4. تخمگذار و نصب مش سیم گالوانیزه و میخ های عایق مطابق

1. هنگامی که لایه عایق به استحکام خود می رسد (حدود 3 تا 4 روز بعد) (استحکام خاصی دارد و به طور طبیعی خشک می شود)، خط الاستیک به شبکه تقسیم می شود.

2، با چکش برقی در یک فاصله زمانی مشخص سوراخ کنید (فاصله سوراخ حدود 50 سانتی متر، شکل شکوفه آلو و عمق سوراخ حدود 10 سانتی متر از لایه عایق است).

3، مش سیم گالوانیزه را قرار دهید (طرف منحنی رو به داخل است و اتصالات باید حدود 50 تا 80 درجه روی یکدیگر همپوشانی داشته باشند).

4. میخ های عایق را با توجه به فاصله سوراخ اصلی نصب کنید و آنها را با مش سیم فولادی ثابت کنید.

5. ساخت ملات ضد نشت و ضد ترک

1- آماده سازی ساخت لایه سطحی گچ بری ملات ضد تراوش و ضد ترک: گچ کاری لایه سطحی ملات ضدترک باید پس از جامد شدن کامل ملات عایق حرارتی به مدت 3 تا 4 روز انجام شود.

2. ملات ضد ترک باید بلافاصله پس از اختلاط استفاده شود و زمان پارک نباید بیش از 2 ساعت باشد.خاکستر آسیاب شده نباید بازیافت شود، و قوام باید در 60 ~ 90 درجه کنترل شود.

3. سطح ملات ضد ترک باید با توجه به دمای محیط و فصول پخت شود.پس از سفت شدن نهایی مواد، باید به آن آب داده و عمل آوری شود.در تابستان آبیاری و عمل آوری نباید کمتر از دو بار در صبح و دو بار بعد از ظهر باشد و فاصله بین آبیاری و عمل آوری نباید بیشتر از 4 ساعت باشد.

6. آجرهای رو به رو

1، خط شبکه را بازی کنید و آن را 1 روز قبل تمام کنید تا آن را با آب خیس کنید.

2، بررسی کنید که آیا ملات ضد ترک قبل از کاشی کاری متراکم شده است و نباید نشتی، حفره، حفره و غیره وجود داشته باشد.

3. آجرها باید قبل از کاشی کاری انتخاب و آزموده شوند و از چسب سیمان استفاده شود.نسبت اختلاط باید سیمان: چسب: ماسه = نسبت وزنی 1:1:1 باشد.هنگامی که اختلاف دمای ساخت و ساز زیاد است، نسبت اختلاط را می توان به طور مناسب تنظیم کرد.افزودن آب به پیکربندی چسب به شدت ممنوع است.

4، پس از سنگفرش کاشی ها، سطح دیوار و درزها باید به موقع تمیز شوند و عرض و عمق اتصالات باید مطابق با الزامات طراحی و مشخصات باشد.

5، دیوار را تمیز کنید، آزمایش بیرون کشیدن، پذیرش.

آماده سازی ابزار：

1، میکسر ملات اجباری، ماشین آلات حمل و نقل عمودی، وسایل نقلیه حمل و نقل افقی، اسلحه میخ و غیره.

2-ابزارهای متداول گچ کاری و ابزارهای بازرسی ویژه برای گچ کاری، تئودولیت و ابزار تنظیم سیم، سطل، قیچی، برس غلتکی، بیل، جارو، چکش دستی، اسکنه، برش کاغذ، خط کش، خط کش، پروب، خط کش فولادی و غیره.

3- سبد آویزان یا داربست ساخت عایق مخصوص.

سوالات متداول در مورد ملات چسباننده عایق دیوار خارجی

چرا عایق می افتد؟

1- عوامل ساختاری اساسیدیوار بیرونی سازه قاب مستعد آسیب به لایه عایق ناشی از تغییر شکل بنایی در محل اتصال بین ستون تیر بتنی و بنایی است.دهانه های داربست جامد نشده و پایه موضعی لایه عایق آنقدر قوی نیست که آسیب ببیند.اجزای تزیینی دیوار خارجی به طور محکم ثابت و جابجا نمی شوند و یک اثر فشاری ایجاد می کنند که باعث می شود لایه عایق تا حدی توخالی شود و باعث تراوش طولانی مدت آب پس از ترک ها و در نهایت باعث ریزش لایه عایق شود.

2، اقدامات ضد فشار نامناسب.بار سطحی تخته عایق خیلی زیاد است یا اقدامات مقاومت در برابر فشار ضد باد غیر منطقی است.به عنوان مثال، روش اتصال بدون میخ برای دیوارهای خارجی مناطق ساحلی یا ساختمان های بلند استفاده می شود که به راحتی می تواند باعث آسیب دیدن صفحه عایق در اثر فشار باد و سوراخ شدن آن شود.

3، مدیریت نادرست رابط دیوار.به غیر از دیوار آجری سفالی، سایر دیوارها باید قبل از اعمال مواد عایق دوغاب با ملات رابط عملیاتی شوند، در غیر این صورت لایه عایق مستقیماً توخالی می شود یا مواد عملیاتی رابط از بین می رود و در نتیجه لایه رابط و دیوار اصلی ایجاد می شود. توخالی شده و لایه عایق توخالی می شود.طبل.سطح تخته عایق نیز نیاز به درمان با ملات رابط دارد، در غیر این صورت باعث پوکی موضعی لایه عایق می شود.

چرا گچ ترک خورده است؟

1- عامل مادیچگالی تخته عایق حرارتی برای عایق دیوار خارجی باید 18 تا 22 کیلوگرم بر متر مکعب باشد.برخی از واحدهای ساختمانی از تخته های عایق حرارتی زیر 18 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده می کنند.چگالی کافی نیست، که به راحتی منجر به ترک خوردن لایه ملات گچ کاری می شود.زمان انقباض طبیعی تخته عایق حرارتی در محیط طبیعی تا 60 روز می باشد که با توجه به عواملی مانند گردش سرمایه و کنترل هزینه های شرکت تولیدی، تخته عایق با زمان کهنگی کمتر از هفت روز قرار داده شده است. روی دیوار.لایه ملات گچ کاری روی تخته کشیده شده و ترک خورده است.

2- فناوری ساخت و سازمسطح بودن سطح لایه پایه بسیار زیاد است و روش های تنظیم مانند ضخامت چسب، تخته چند لایه و سنگ زنی و تسطیح سطح منجر به نقص در کیفیت عایق می شود.گرد و غبار، ذرات و سایر مواد روی سطح لایه پایه که مانع چسبندگی می شوند در سطح مشترک درمان نشده اند.تخته عایق چسبانده شده است منطقه بسیار کوچک است، با مشخصات مطابقت ندارد و نمی تواند الزامات کیفیت ناحیه اتصال را برآورده کند.هنگامی که لایه ملات سطح برنج در شرایط آب و هوایی با دمای بالا ساخته می شود، لایه سطحی خیلی سریع آب را از دست می دهد و در نتیجه شکاف ایجاد می کند.

3، تفاوت دما تغییر می کند.هدایت حرارتی تخته پلی استایرن منبسط شده و ملات ضد ترک متفاوت است.رسانایی حرارتی تخته پلی استایرن منبسط شده 0.042W/(m K) و رسانایی حرارتی ملات ضد ترک 0.93W/(m K) است.ضریب هدایت حرارتی با ضریب 22 متفاوت است. در تابستان، زمانی که خورشید مستقیماً به سطح ملات گچ کاری می تابد، دمای سطح ملات گچ کاری به 50-70 درجه سانتی گراد می رسد.در صورت بارندگی ناگهانی، دمای سطح ملات تا حدود 15 درجه سانتیگراد کاهش می یابد و اختلاف دما می تواند به 35-55 درجه سانتیگراد برسد.تغییر در اختلاف دما، اختلاف دما بین روز و شب و تأثیر دمای هوای فصلی منجر به تفاوت زیادی در تغییر شکل لایه ملات گچ کاری می شود که مستعد ترک است.

چرا آجرهای دیوار بیرونی توخالی هستند و می ریزند؟

1- تغییرات دماتفاوت دما بین فصول مختلف و شب و روز باعث می شود آجرهای تزئینی تحت تأثیر تنش دمایی سه بعدی قرار گیرند و لایه تزئینی باعث ایجاد غلظت موضعی تنش در دیوارهای عمودی و افقی یا محل اتصال سقف و دیوار شود.اکستروژن موضعی آجرهای مجاور باعث ریزش آجرها می شود.

2- کیفیت مواداز آنجایی که لایه ملات گچ بری تغییر شکل داده و توخالی شده بود، آجرهای روبرو در یک منطقه بزرگ سقوط کردند.دیوار کامپوزیت به دلیل ناسازگاری مواد هر لایه تشکیل شد و تغییر شکل هماهنگ نبود و در نتیجه آجرهای روبرو جابجا شدند.اقدامات ضد آب دیوار بیرونی در جای خود نبود.باعث نفوذ رطوبت، چرخه های مکرر انجماد و ذوب انجماد و ذوب، آسیب به لایه چسب کاشی و ریزش کاشی می شود.

3- عوامل بیرونیبرخی عوامل خارجی نیز می توانند باعث ریزش آجرهای رو به رو شوند.به عنوان مثال، نشست ناهموار پی باعث تغییر شکل و جابجایی دیواره های سازه و در نتیجه ترک خوردن شدید دیوارها و ریزش آجرهای رو به رو می شود.عوامل طبیعی مانند فشار باد و زلزله نیز می توانند باعث ریزش آجرهای رو به رو شوند.