Focus on Cellulose ethers

Die neueste Formel und das neueste Konstruktionsverfahren für Wärmedämm-Klebemörtel für Außenwände

Verbundmörtel für die Außenwanddämmung

 

Klebemörtel wird aus Zement, Quarzsand, Polymerzement und verschiedenen Zusatzstoffen durch mechanisches Mischen hergestellt.Klebstoff, der hauptsächlich zum Verkleben von Dämmplatten verwendet wird und auch als Klebemörtel für Polymer-Dämmplatten bekannt ist.Der Klebemörtel wird aus hochwertigem modifiziertem Spezialzement, verschiedenen Polymerwerkstoffen und Füllstoffen in einem einzigartigen Verfahren hergestellt, das eine gute Wasserspeicherung und eine hohe Verbundfestigkeit aufweist.

 

Vier Merkmale

1、Es hat eine starke Klebewirkung mit der Grundwand und Dämmplatten wie Styroporplatten。

2、Und wasserbeständige Frost-Tausalz-Beständigkeit, gute Alterungsbeständigkeit。

3、Es ist praktisch für den Bau und ist ein sehr sicheres und zuverlässiges Verbindungsmaterial für Wärmedämmsysteme。

4、Kein Verrutschen während des Aufbaus.Hat eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Rissbeständigkeit.

 

Einführung in die Formel des Verbundmörtels für die Wärmedämmung von Außenwänden

 

Das Außenwanddämmsystem ist derzeit in meinem Land die am weitesten verbreitete energiesparende technische Maßnahme zur Energieeinsparung von Gebäudewänden.Es erfreut sich im ganzen Land großer Beliebtheit und hat einen großen Beitrag zur Energieeinsparung im Gebäudebereich geleistet.Allerdings weist der derzeit auf dem Markt erhältliche Verbundmörtel für die Außenwärmedämmung im Allgemeinen eine schlechte Wärmedämmwirkung, eine geringe Haftung und hohe Kosten auf, was sich enorm negativ auf die Gewährleistung der Qualität und Sicherheit von Außenwärmedämmungsprojekten auswirkt.Beeinflussen.

 

Formel für Wärmedämm-Klebemörtel für Außenwände

 

①Herstellungsformel für Wärmedämm-Klebemörtel für Außenwände

Zement mit hohem Tonerdegehalt 20 Exemplare
Portland-Zement 10–15 Exemplare
Sand 60~65 Exemplare
schweres Kalzium 2 bis 2,8 Exemplare
Redispergierbares Latexpulver 2 bis 2,5 Exemplare
Celluloseether 0,1–0,2 Kopien
Hydrophobes Mittel 0,1–0,3 Kopien

②Produktionsformel für Wärmedämm-Klebemörtel für Außenwände

Portland-Zement 27Exemplare
Sand 57Exemplare
schweres Kalzium 10 Exemplare
gelöschte Limette 3 Exemplare
Redispergierbares Latexpulver 2,5 Exemplare
Celluloseether 0,25 Exemplare
Holzfaser 0,3 Exemplare

③Produktionsformel für Außenwand-Wärmedämm-Verbundmörtel

Portland-Zement 35Exemplare
Sand 65Exemplare
Redispergierbares Latexpulver 0,8 Exemplare
Celluloseether 0,4 Exemplare

 

 

Bauanleitung für Außenwärmedämmmörtel

 

 

1. Bauvorbereitung

1、Vor dem Bau sollten Staub, Öl, Schmutz, Bolzenlöcher usw. von der Oberfläche des Sockels entfernt werden und das Sprühen sollte durchgeführt werden, nachdem der Wassertest keine Undichtigkeiten aufweist.Die Dicke des für die Betonwand verwendeten Trennmittels beträgt 2 mm bis 2,5 mm.

2、Die Löcher sollten geglättet sein und der Untergrund sollte dem Standard eines allgemein verputzten Untergrundes entsprechen;

3、Undurchlässiges Mörtelpulver (oder Zementmörtelpulver) für Fenster und Türen der Außenwand;

4、Stahldrahtgeflecht erstreckt sich über das Fenster und die Tür 30㎜-50㎜;

5、Zuerst die großflächige Außenwand pulverisieren und dann den Eckschutz pulverisieren (undurchlässigen Mörtel oder Wärmedämmmörtel verwenden);

6、Zum Setzen von Dehnungsfugen darf der Höhenabstand eines Verbindungsrings (Kunststoffstreifens) auf jeder Schicht nicht größer als 3 m sein;

7、Vormauerziegel dürfen aus ästhetischen Gründen nicht mit Fugen versehen werden, beispielsweise durch das Setzen von Dehnungsfugen auf der Deckschicht (die obere Öffnung der Vormauerziegel muss abgedichtet werden und es wird wasserfestes Silikon verwendet).;

8、Die Kunststoffstreifen sind mit Silikagel aufgeklebt (das Silikagel selbst ist wasserdicht) und das Stahlgeflecht muss nicht getrennt werden。

 

2. Bauprozess des Wärmedämmmörtels

1、Grundbehandlung – Quadrat ausrichten, Aschekuchen herstellen – Grundschicht mit Trennmittel – 20㎜ dicker Wärmedämmmörtel (zweimal auftragen) – Elektrohammerbohren (10# Bohrlochtiefe sollte 10㎜ größer sein als Nägel und die Länge der Bohrer beträgt im Allgemeinen 10㎝) – Verlegen von Stahldrahtgeflecht – Auftragen von 12㎜~15㎜ Rissschutzmörtel – Abnahme, Bewässerung und Wartung;

2、Grundbehandlung: (1) Entfernen Sie schwimmenden Staub, Schlamm, Farbe, Ölflecken, Hohlräume und Ausblühungen an den Grundwänden, die den Abnahmetest bestanden haben, und andere Materialien, die die Haftung beeinträchtigen;(2) Überprüfen Sie die Wand mit einem 2M-Lineal, der maximale Abweichungswert beträgt nicht mehr als 4 mm, und der überschüssige Teil wird gemeißelt oder mit 1:3 Zement geglättet;

3、Legen Sie die Formel fest und finden Sie die Regeln für die Herstellung des Aschekuchens und führen Sie die gleiche Grundbehandlung durch.Die Dicke des Aschekuchens hängt von der Dicke der Dämmschicht ab.Verwenden Sie 1:3-Zementmörtel als Eckschutz an der vorderen Ecke des Pulverdämmmörtels und tragen Sie dann den Dämmmörtel auf.

 

3, Pulverisoliermörtel

1、Beim Mischen von Wärmedämmmörtel-Verbundmaterialien sollte das Grau-Wasser-Gewichtsverhältnis entsprechend der Umgebungstemperatur und der trockenen Luftfeuchtigkeit des Untergrunds bestimmt werden.Das allgemeine Pulver-zu-Material-Verhältnis beträgt Pulver:Wasser = 1:0,65.In 4 Stunden abgeschlossen;2. Die Mischzeit beträgt 6-8 Minuten.Beim ersten Mal sollte die Dosierung nicht zu hoch sein, es muss unter Rühren mit Wasser vermischt werden, um die Konsistenz zu kontrollieren;3. Bestimmen Sie die Konstruktionsdicke und tragen Sie 2㎜~2,5㎜ dickes Trennmittel auf, gefolgt von pulverförmigem Wärmedämmmörtel (wenn die Dicke 20 mm der Dämmschicht überschreitet, sollte die erste Schicht Wärmedämmmörtel von unten nach oben aufgetragen werden). Der Bediener sollte es mit der Kraft seines Handgelenks verdichten), wenn das Material die endgültige Erstarrung erreicht hat, d Erstanstrichmethode).Kratzen Sie die Oberfläche mit dem Lineal entsprechend den Standardrippen ab und füllen Sie die unebenen Teile mit Wärmedämmmörtel, bis sie eben ist;4. Pflegen Sie die Wärmedämmschicht sorgfältig entsprechend der saisonalen Umgebungstemperatur und warten Sie etwa 24 Stunden, bis die Wärmedämmschicht endgültig ausgehärtet ist, bevor Sie sie gießen und befeuchten.Damit die Oberfläche nicht weißlich wird, gießen Sie sie im Sommer zweimal morgens um 8 Uhr und um 11 Uhr und zweimal nachmittags um 13 Uhr und 16 Uhr.An kollisionsgefährdeten Teilen wie Gängen sollten provisorische Zäune angebracht werden, um die Isolierschicht zu schützen.

 

4. Verlegung und Montage von verzinktem Drahtgeflecht und passenden Isoliernägeln

1、Wenn die Isolierschicht ihre Festigkeit erreicht (etwa 3 bis 4 Tage später) (sie hat eine bestimmte Festigkeit und trocknet auf natürliche Weise), wird die elastische Linie in Gitter unterteilt

;2、Bohrlöcher mit einem Elektrohammer in bestimmten Abständen bohren (der Lochabstand beträgt etwa 50 cm, Pflaumenblütenform, und die Tiefe des Lochs beträgt etwa 10 cm von der Isolierschicht);

3、Legen Sie ein verzinktes Drahtgeflecht aus (die gebogene Seite zeigt nach innen und die Verbindungen sollten sich etwa 50㎜~80㎜ überlappen).;

4、Installieren Sie Isoliernägel entsprechend dem ursprünglichen Lochabstand und befestigen Sie sie mit einem Stahldrahtgeflecht。

 

5. Herstellung von Versickerungs- und Rissschutzmörtel

1、Bauvorbereitung der Oberflächenschicht des versickerungs- und risshemmenden Mörtelputzes: Das Verputzen der Oberflächenschicht des risshemmenden Mörtels muss durchgeführt werden, nachdem der Wärmedämmmörtel 3 bis 4 Tage lang vollständig verfestigt ist.

2、Der Rissschutzmörtel sollte sofort nach dem Mischen verwendet werden und die Parkzeit sollte 2 Stunden nicht überschreiten.Die gemahlene Asche sollte nicht recycelt werden und die Konsistenz sollte auf 60㎜~90㎜ kontrolliert werden;

3、Die risshemmende Mörteloberfläche sollte entsprechend der Umgebungstemperatur und den Jahreszeiten ausgehärtet werden.Nachdem das Material endgültig ausgehärtet ist, sollte es gewässert und ausgehärtet werden.Im Sommer sollte das Gießen und Aushärten nicht weniger als zweimal morgens und zweimal nachmittags erfolgen, und der Abstand zwischen Gießen und Aushärten sollte nicht länger als 4 Stunden sein.

 

6. Vormauerziegel

1、Spielen Sie die Gitterlinie und stellen Sie sie einen Tag im Voraus fertig, um sie mit Wasser zu benetzen.

2、Überprüfen Sie vor dem Verlegen der Fliesen, ob der risshemmende Mörtel verdichtet ist und keine Undichtigkeiten, Lochfraß, Hohlräume usw. vorhanden sind.

3、Ziegel sollten vor dem Verlegen ausgewählt und probeweise gepflastert werden, außerdem sollte Zementkleber verwendet werden.Das Mischungsverhältnis sollte Zement:Kleber:Sand = 1:1:1 Gewichtsverhältnis sein.Wenn der Temperaturunterschied am Bau groß ist, kann das Mischungsverhältnis entsprechend angepasst werden.Es ist strengstens verboten, der Konfiguration des Klebstoffs Wasser hinzuzufügen;

4、Nach dem Verlegen der Fliesen sollten die Wandoberfläche und die Fugen rechtzeitig gereinigt werden und die Breite und Tiefe der Fugen sollten den Design- und Spezifikationsanforderungen entsprechen.

5、Wand reinigen, Auszugstest, Abnahme.

 

Werkzeugvorbereitung:

1、Zwangsmörtelmischer, vertikale Transportmaschinen, horizontale Transportfahrzeuge, Nagelpistolen usw.。

2、Häufig verwendete Verputzwerkzeuge und spezielle Inspektionswerkzeuge für Verputzarbeiten, Theodolit- und Drahtsetzwerkzeuge, Eimer, Scheren, Walzenbürsten, Schaufeln, Besen, Handhämmer, Meißel, Papierschneider, Linienlineale, Lineale, Sonden, Stahllineale usw.。

3、Hängekorb oder Baugerüst mit spezieller Isolierung.

 

Häufig gestellte Fragen zum Dämmmörtel für Außenwände

Warum fällt die Isolierung ab?

1、Grundlegende Strukturfaktoren.Die Außenwand der Rahmenkonstruktion ist anfällig für Schäden an der Dämmschicht, die durch die Verformung des Mauerwerks an der Verbindung zwischen der Betonbalkensäule und dem Mauerwerk verursacht werden.Die Öffnungen des Gerüsts sind nicht verfestigt und die lokale Basis der Dämmschicht ist nicht stark genug, um beschädigt zu werden.Die Komponenten der Außenwanddekoration sind nicht fest fixiert und verschieben sich, wodurch ein Push-Pull-Effekt entsteht, der dazu führt, dass die Dämmschicht teilweise ausgehöhlt wird, nach Rissen ein langfristiges Eindringen von Wasser entsteht und schließlich die Dämmschicht abfällt;

2, Unsachgemäße Anti-Druck-Maßnahmen.Die Flächenbelastung der Dämmplatte ist zu groß oder die Maßnahmen zur Winddruckfestigkeit sind unzumutbar.Beispielsweise wird bei Außenwänden von Küstengebieten oder Hochhäusern die nicht nagelgebundene Verklebungsmethode eingesetzt, bei der die Dämmplatte durch Winddruck leicht beschädigt und ausgehöhlt werden kann;

3、Unsachgemäßer Umgang mit der Wandschnittstelle.Mit Ausnahme der Lehmziegelwand sollten die anderen Wände vor dem Auftragen des Dämmschlämmematerials mit Grenzflächenmörtel behandelt werden, da andernfalls die Dämmschicht direkt ausgehöhlt wird oder das Grenzflächenbehandlungsmaterial versagt, was dazu führt, dass die Grenzschicht und die Hauptwand beschädigt werden ausgehöhlt, und die Dämmschicht wird ausgehöhlt.Trommel.Die Oberfläche der Dämmplatte muss zusätzlich mit Trennmörtel behandelt werden, da es sonst zu einer lokalen Aushöhlung der Dämmschicht kommt.

 

Warum ist der Putz rissig?

1、Materialfaktor.Die Dichte der Wärmedämmplatte für die Außenwanddämmung sollte 18–22 kg/m3 betragen.Einige Bauteile sind minderwertig und verwenden Wärmedämmplatten unter 18 kg/m3.Die Dichte reicht nicht aus, was leicht zu Rissen in der Putzmörtelschicht führt;Die natürliche Schrumpfungszeit der Wärmedämmplatte beträgt in der natürlichen Umgebung bis zu 60 Tage. Aufgrund von Faktoren wie Kapitalumschlag und Kostenkontrolle des Produktionsunternehmens wurde die Dämmplatte mit einer Alterungszeit von weniger als sieben Tagen platziert an der Wand.Die Putzmörtelschicht auf der Platte wird gerissen und reißt;

2、Bautechnik.Die Ebenheit der Oberfläche der Grundschicht ist zu groß und die Anpassungsmethoden wie die Dicke des Klebers, die Mehrschichtplatte sowie das Schleifen und Nivellieren der Oberfläche führen zu Mängeln in der Isolationsqualität.Staub, Partikel und andere Substanzen auf der Oberfläche der Grundschicht, die die Haftung behindern, wurden an der Grenzfläche nicht behandelt.Die Dämmplatte ist verklebt. Die Fläche ist zu klein, entspricht nicht der Spezifikation und kann die Qualitätsanforderungen der Verklebungsfläche nicht erfüllen.Wenn die Reisoberflächenmörtelschicht unter Witterungseinflüssen oder hohen Temperaturen aufgebaut wird, verliert die Oberflächenschicht zu schnell Wasser, was zu Rissen führt.

3、Der Temperaturunterschied ändert sich.Die Wärmeleitfähigkeit der expandierten Polystyrolplatte und des Antirissmörtels ist unterschiedlich.Die Wärmeleitfähigkeit der expandierten Polystyrolplatte beträgt 0,042 W/(m K) und die Wärmeleitfähigkeit des Antirissmörtels beträgt 0,93 W/(m K).Die Wärmeleitfähigkeit unterscheidet sich um den Faktor 22. Im Sommer, wenn die Sonne direkt auf die Oberfläche des Putzmörtels scheint, kann die Oberflächentemperatur des Putzmörtels 50-70°C erreichen.Bei plötzlichen Regenfällen sinkt die Temperatur der Mörteloberfläche auf etwa 15 °C und der Temperaturunterschied kann 35–55 °C erreichen.Der Temperaturunterschied, der Temperaturunterschied zwischen Tag und Nacht sowie der Einfluss der jahreszeitlichen Lufttemperatur führen zu großen Unterschieden in der Verformung der rissanfälligen Putzmörtelschicht.

 

Warum sind die Ziegel an der Außenwand hohl und fallen ab?

1、Temperaturänderungen.Der Temperaturunterschied zwischen verschiedenen Jahreszeiten sowie Tag und Nacht führt dazu, dass die dekorativen Ziegel einer dreidimensionalen Temperaturbelastung ausgesetzt sind, und die dekorative Schicht erzeugt eine lokale Spannungskonzentration an den vertikalen und horizontalen Wänden oder an der Verbindung von Dach und Wand.Die lokale Extrusion benachbarter Ziegel führt zum Abfallen der Ziegel;

2、Materialqualität.Aufgrund der Verformung und Aushöhlung der Putzmörtelschicht fielen die Vormauerziegel großflächig ab;Die Verbundwand entstand aufgrund der Inkompatibilität der Materialien jeder Schicht und die Verformung war nicht koordiniert, was zu einer Verschiebung der Vormauerziegel führte.Die wasserdichten Maßnahmen der Außenwand waren nicht vorhanden.Das Eindringen von Feuchtigkeit kann zu wiederholten Frost-Tau-Wechseln führen, die Fliesenkleberschicht wird beschädigt und die Fliese kann abfallen.

3. Externe Faktoren.Auch einige äußere Faktoren können dazu führen, dass die Vormauerziegel abfallen.Beispielsweise führt die ungleichmäßige Setzung des Fundaments zu Verformungen und Verschiebungen der Wände des Bauwerks, was zu starken Rissen in den Wänden und zum Herabfallen der Vormauerziegel führt;Auch natürliche Faktoren wie Winddruck und Erdbeben können dazu führen, dass die Vormauerziegel abfallen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.02.2023
WhatsApp Online-Chat!