ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ

ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರು-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು (ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲಾರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಅಣುಗಳನ್ನು (ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳು) ರೂಪಿಸಲು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು.ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೊನೊಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಹನಿಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ "ಘನ" ಕಣಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಅಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲಿನ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬೇಕು.ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಕೇಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಮುಕ್ತ-ಹರಿಯುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸಿಮೆಂಟಿನ ಜಲಸಂಚಯನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮೂಲ ಪದರದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ನೀರಿನ ನಿರಂತರ ಸೇವನೆಯು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ನಿರಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಏಕರೂಪದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಏಕ ಚದುರಿದ ಕಣಗಳ ಸಮ್ಮಿಳನದಿಂದ ಈ ನಿರಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು, ಕನಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ನ ಕಣದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೆಯ ನಂತರ ಅದರ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ:

1. ತಾಜಾ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯ

◆ ಕಣಗಳ "ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ" ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣವು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

◆ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಟ್ರೋವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

◆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

2. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯ

◆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇಸ್-ಮಾರ್ಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

◆ ಗಾರೆಗಳ ಸೀಲಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

◆ ಗಾರೆಗಳ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಮಾರ್ಟರ್ನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ,

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರಗಳಿಗೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಸುಧಾರಿತ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಿಂದಾಗಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತವೆ.

◆ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಡೊಮೇನ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಒಗ್ಗೂಡುವಿಕೆಗೆ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯು ವಸ್ತುಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಣ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗೆ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಏಕೆಂದರೆ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಆರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನವು ನಿಮಗಾಗಿ ಒಂದು ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ.

1. ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಮೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಲಸಂಚಯನದ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮರ, ಫೈಬರ್, ಪಿವಿಸಿ ಮತ್ತು ಇಪಿಎಸ್‌ನಂತಹ ಸಾವಯವ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಂತಹ ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.

2. ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಿರಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ಅದರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಉಷ್ಣತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಒಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸುಲಭವಾದ ಬಿರುಕುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊರಬಂದು, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಪೊರೆಯು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪತೆಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ.

4. ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವಾಗಿದೆ.ಗಾರೆ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತವಾದ ಮೃದುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯದೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಕೋಕೋ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಇದರ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಜಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಒಳಹೊಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಸಂಯೋಜಿತ ಬಲದ ವರ್ಧನೆಯು ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.