Penggunaan dan fungsi serbuk lateks yang boleh diserap semula

Langkah pertama dalam menghasilkan serbuk polimer boleh larut semula adalah untuk menghasilkan penyebaran polimer, juga dikenali sebagai emulsi atau lateks.Dalam proses ini, monomer pengemulsi air (distabilkan oleh pengemulsi atau koloid pelindung makromolekul) bertindak balas dengan pemula untuk memulakan pempolimeran emulsi.Melalui tindak balas ini, monomer dikaitkan membentuk molekul rantai panjang (makromolekul), Iaitu polimer.Semasa tindak balas ini, titisan emulsi monomer berubah menjadi zarah "pepejal" polimer.Dalam emulsi polimer sedemikian, penstabil pada permukaan zarah mesti menghalang lateks daripada bercantum dalam apa jua cara dan dengan itu tidak stabil.Campuran itu kemudiannya dirumuskan untuk pengeringan semburan dengan menambah bahan tambahan yang berbeza, dan penambahan koloid pelindung dan agen anti-caking membolehkan polimer membentuk serbuk mengalir bebas yang boleh disebarkan semula dalam air selepas pengeringan semburan.

Serbuk lateks boleh larut semula diedarkan dalam mortar serbuk kering yang dicampur dengan baik.Selepas mortar dibancuh dengan air, serbuk polimer disebarkan semula ke dalam buburan yang baru dicampur dan diemulsikan semula;disebabkan oleh penghidratan simen, penyejatan permukaan dan/atau penyerapan lapisan asas, liang dalaman adalah bebas Penggunaan air yang berterusan menjadikan zarah lateks kering untuk membentuk filem berterusan yang tidak larut dalam air.Filem berterusan ini dibentuk oleh gabungan zarah terdispersi tunggal dalam emulsi ke dalam badan homogen.Untuk membolehkan serbuk lateks boleh diserap semula membentuk filem dalam mortar yang dikeraskan, ia mesti dipastikan bahawa suhu pembentukan filem minimum adalah lebih rendah daripada suhu pengawetan mortar yang diubah suai.

Bentuk zarah serbuk polimer boleh larut semula dan sifat pembentuk filemnya selepas penyebaran semula memungkinkan untuk mempunyai kesan berikut ke atas prestasi mortar dalam keadaan segar dan keras:

1. Berfungsi dalam mortar segar

◆ "Kesan pelinciran" zarah menjadikan campuran mortar mempunyai kecairan yang baik, untuk mendapatkan prestasi pembinaan yang lebih baik.

◆ Kesan kemasukan udara menjadikan mortar boleh dimampatkan, menjadikan kulir lebih mudah.

◆ Menambah pelbagai jenis serbuk lateks boleh larut semula boleh mendapatkan mortar diubah suai dengan keplastikan yang lebih baik atau lebih likat.

2. Berfungsi dalam mortar yang dikeraskan

◆ Filem lateks boleh merapatkan rekahan pengecutan pada antara muka asas-mortar dan menyembuhkan rekahan pengecutan.

◆ Meningkatkan kebolehtelapan mortar.

◆ Meningkatkan kekuatan padu mortar: kehadiran kawasan polimer yang sangat fleksibel dan sangat anjal meningkatkan kelenturan dan keanjalan mortar,

Menyediakan tingkah laku yang padu dan dinamik untuk rangka tegar.Apabila daya dikenakan, disebabkan oleh fleksibiliti dan keanjalan yang lebih baik

Microcracks ditangguhkan sehingga tekanan yang lebih tinggi dicapai.

◆ Domain polimer yang terjalin juga menghalang penyatuan retakan mikro menjadi retakan yang menembusi.Oleh itu, serbuk polimer boleh diserap semula meningkatkan tegasan kegagalan dan ketegangan kegagalan bahan.

Ia adalah perlu untuk menambah serbuk lateks redispersible kepada mortar simen kering, kerana serbuk lateks redispersible terutamanya mempunyai enam kelebihan berikut, dan berikut adalah pengenalan untuk anda.

1. Meningkatkan kekuatan ikatan dan perpaduan

Serbuk lateks boleh diserap semula memainkan peranan yang besar dalam meningkatkan kekuatan ikatan dan perpaduan bahan.Disebabkan oleh penembusan zarah polimer ke dalam liang dan kapilari matriks simen, kohesi yang baik terbentuk selepas penghidratan dengan simen.Resin polimer itu sendiri mempunyai sifat yang sangat baik.Ia lebih berkesan dalam meningkatkan lekatan produk mortar simen pada substrat, terutamanya lekatan yang lemah pengikat bukan organik seperti simen kepada substrat organik seperti kayu, gentian, PVC, dan EPS.

2. Meningkatkan kestabilan beku-cair dan berkesan mencegah keretakan bahan

Serbuk lateks boleh diserap semula, keplastikan resin termoplastiknya boleh mengatasi kerosakan yang disebabkan oleh pengembangan haba dan pengecutan bahan mortar simen yang disebabkan oleh perbezaan suhu.Mengatasi ciri-ciri pengecutan kering yang besar dan mudah retak mortar simen mudah, ia boleh menjadikan bahan itu fleksibel, dengan itu meningkatkan kestabilan bahan jangka panjang.

3. Meningkatkan rintangan lenturan dan tegangan

Dalam rangka tegar yang terbentuk selepas mortar simen terhidrat, membran polimer adalah elastik dan keras, dan bertindak sebagai sambungan alih antara zarah mortar simen, yang boleh menahan beban ubah bentuk yang tinggi dan mengurangkan tekanan.Peningkatan rintangan tegangan dan lenturan.

4. Meningkatkan rintangan hentaman

Serbuk lateks boleh diserap semula ialah resin termoplastik.Filem lembut yang disalut pada permukaan zarah mortar boleh menyerap kesan daya luaran dan berehat tanpa pecah, sekali gus meningkatkan rintangan hentaman mortar.

5. Meningkatkan hidrofobisiti dan mengurangkan penyerapan air

Menambah serbuk polimer boleh diserap semula koko boleh memperbaiki struktur mikro mortar simen.Polimernya membentuk rangkaian tidak boleh balik semasa proses penghidratan simen, menutup kapilari dalam gel simen, menyekat penembusan air, dan meningkatkan ketaktelapan.

6. Meningkatkan rintangan haus dan ketahanan

Menambah serbuk lateks boleh diserap semula boleh meningkatkan kekompakan antara zarah mortar simen dan filem polimer.Peningkatan daya padu juga turut meningkatkan keupayaan mortar untuk menahan tegasan ricih, mengurangkan kadar haus, meningkatkan rintangan haus, dan memanjangkan hayat perkhidmatan mortar.