L'uso e la funzione della polvere di lattice ridisperdibile

Il primo passaggio nella produzione di una polvere polimerica ridisperdibile consiste nel produrre una dispersione polimerica, nota anche come emulsione o lattice.In questo processo, i monomeri emulsionati in acqua (stabilizzati da emulsionanti o colloidi protettivi macromolecolari) reagiscono con gli iniziatori per avviare la polimerizzazione in emulsione.Attraverso questa reazione, i monomeri sono legati per formare molecole a catena lunga (macromolecole), Vale a dire polimeri.Durante questa reazione, le goccioline di emulsione monomerica si trasformano in particelle "solide" polimeriche.In tali emulsioni polimeriche, gli stabilizzanti sulle superfici delle particelle devono impedire in qualsiasi modo al lattice di coalescere e quindi destabilizzarsi.La miscela viene quindi formulata per l'essiccazione a spruzzo aggiungendo diversi additivi e l'aggiunta di colloidi protettivi e agenti antiagglomeranti consente al polimero di formare una polvere scorrevole che può essere ridispersa in acqua dopo l'essiccazione a spruzzo.

La polvere di lattice ridisperdibile viene distribuita nella malta in polvere secca ben miscelata.Dopo che la malta è stata impastata con acqua, la polvere polimerica viene ridispersa nella boiacca appena miscelata ed emulsionata nuovamente;per effetto dell'idratazione del cemento, dell'evaporazione superficiale e/o dell'assorbimento dello strato di fondo, i pori interni sono liberi. Il consumo continuo di acqua fa seccare le particelle di lattice formando un film continuo insolubile in acqua.Questo film continuo è formato dalla fusione di singole particelle disperse nell'emulsione in un corpo omogeneo.Affinché la polvere di lattice ridisperdibile possa formare un film nella malta indurita, è necessario assicurarsi che la temperatura minima di formazione del film sia inferiore alla temperatura di indurimento della malta modificata.

La forma delle particelle della polvere polimerica ridisperdibile e le sue proprietà filmogene dopo la ridispersione consentono di avere i seguenti effetti sulle prestazioni della malta allo stato fresco e indurito:

1. Funzione in malta fresca

◆ L'“effetto lubrificante” delle particelle conferisce all'impasto di malta una buona fluidità, così da ottenere migliori prestazioni costruttive.

◆ L'effetto aerante rende la malta comprimibile, facilitando la spatolatura.

◆ L'aggiunta di diversi tipi di polvere di lattice ridisperdibile consente di ottenere malte modificate con migliore plasticità o più viscose.

2. Funzione in malta indurita

◆ Il film di lattice può colmare le fessure da ritiro all'interfaccia base-malta e guarire le fessure da ritiro.

◆ Migliorare la sigillabilità della malta.

◆ Migliorare la forza coesiva della malta: la presenza di regioni polimeriche altamente flessibili e altamente elastiche migliora la flessibilità e l'elasticità della malta,

Fornisce un comportamento coesivo e dinamico per scheletri rigidi.Quando viene applicata la forza, grazie alla maggiore flessibilità ed elasticità il

Le microfratture vengono ritardate fino al raggiungimento di sollecitazioni più elevate.

◆ I domini polimerici intrecciati ostacolano anche la coalescenza delle microfessure in fessure penetranti.Pertanto, la polvere polimerica ridisperdibile migliora lo stress da rottura e la deformazione da rottura del materiale.

È necessario aggiungere la polvere di lattice ridisperdibile alla malta cementizia secca, poiché la polvere di lattice ridisperdibile presenta principalmente i seguenti sei vantaggi e quanto segue è un'introduzione per te.

1. Migliora la forza di adesione e la coesione

La polvere di lattice ridisperdibile svolge un ruolo importante nel migliorare la forza di adesione e la coesione dei materiali.A causa della penetrazione delle particelle polimeriche nei pori e nei capillari della matrice cementizia, si forma una buona coesione dopo l'idratazione con il cemento.La stessa resina polimerica ha proprietà eccellenti.È più efficace nel migliorare l'adesione dei prodotti in malta cementizia ai substrati, in particolare la scarsa adesione di leganti inorganici come il cemento a substrati organici come legno, fibra, PVC ed EPS.

2. Migliorare la stabilità del gelo-disgelo e prevenire efficacemente la rottura dei materiali

Polvere di lattice ridisperdibile, la plasticità della sua resina termoplastica può superare i danni causati dall'espansione termica e dalla contrazione del materiale della malta cementizia causata dalla differenza di temperatura.Superando le caratteristiche di grande ritiro a secco e facile fessurazione della semplice malta cementizia, può rendere flessibile il materiale, migliorando così la stabilità a lungo termine del materiale.

3. Migliorare la resistenza alla flessione e alla trazione

Nello scheletro rigido che si forma dopo l'idratazione della malta cementizia, la membrana polimerica è elastica e tenace, e funge da giunto mobile tra le particelle di malta cementizia, in grado di sopportare elevati carichi di deformazione e ridurre le sollecitazioni.Maggiore resistenza alla trazione e alla flessione.

4. Migliora la resistenza agli urti

La polvere di lattice ridisperdibile è una resina termoplastica.Il film morbido rivestito sulla superficie delle particelle di malta può assorbire l'impatto della forza esterna e rilassarsi senza rompersi, migliorando così la resistenza all'urto della malta.

5. Migliora l'idrofobicità e riduce l'assorbimento d'acqua

L'aggiunta di cacao in polvere polimerica ridisperdibile può migliorare la microstruttura della malta cementizia.Il suo polimero forma una rete irreversibile durante il processo di idratazione del cemento, chiude il capillare nel gel di cemento, blocca la penetrazione dell'acqua e migliora l'impermeabilità.

6. Migliora la resistenza all'usura e la durata

L'aggiunta di polvere di lattice ridisperdibile può aumentare la compattezza tra le particelle di malta cementizia e il film polimerico.L'aumento della forza coesiva migliora corrispondentemente la capacità della malta di resistere allo sforzo di taglio, riduce il tasso di usura, migliora la resistenza all'usura e prolunga la durata della malta.