Yeniden dağılabilir lateks tozunun kullanımı ve işlevi

Yeniden dağılabilir bir polimer tozu üretmenin ilk adımı, emülsiyon veya lateks olarak da bilinen bir polimer dağılımı üretmektir.Bu süreçte, suyla emülsifiye edilmiş monomerler (emülgatörler veya makromoleküler koruyucu kolloidler tarafından stabilize edilmiş), emülsiyon polimerizasyonunu başlatmak için başlatıcılarla reaksiyona girer.Bu reaksiyon yoluyla, monomerler uzun zincirli moleküller (makromoleküller), yani polimerler oluşturmak üzere bağlanır.Bu reaksiyon sırasında, monomer emülsiyon damlacıkları polimer "katı" parçacıklara dönüşür.Bu tür polimer emülsiyonlarında, parçacık yüzeyleri üzerindeki dengeleyiciler, lateksin herhangi bir şekilde birleşmesini ve dolayısıyla kararsız hale gelmesini önlemelidir.Karışım daha sonra farklı katkı maddeleri eklenerek püskürtmeli kurutma için formüle edilir ve koruyucu kolloidlerin ve topaklanmayı önleyici maddelerin eklenmesi, polimerin püskürtmeyle kurutmadan sonra suda yeniden dağıtılabilen serbest akışlı bir toz oluşturmasını sağlar.

Yeniden dağılabilir lateks tozu, iyice karıştırılmış kuru toz harç içinde dağıtılır.Harç su ile karıştırıldıktan sonra, polimer tozu yeni karıştırılmış bulamaç içine yeniden dağıtılır ve tekrar emülsifiye edilir;çimentonun hidrasyonu, yüzey buharlaşması ve/veya taban tabakasının emilimi nedeniyle, iç gözenekler serbesttir. Sürekli su tüketimi, lateks partiküllerini kurutarak suda çözünmeyen sürekli bir film oluşturur.Bu sürekli film, emülsiyondaki tek dağılmış parçacıkların homojen bir gövde halinde füzyonu ile oluşturulur.Yeniden dağılabilir lateks tozunun sertleşmiş harçta film oluşturabilmesi için minimum film oluşturma sıcaklığının modifiye edilmiş harcın kürleşme sıcaklığından daha düşük olması sağlanmalıdır.

Yeniden dağılabilir polimer tozunun parçacık şekli ve yeniden dağıtmadan sonraki film oluşturma özellikleri, harcın taze ve sertleştirilmiş durumdaki performansı üzerinde aşağıdaki etkilerin elde edilmesini mümkün kılar:

1. Taze harçta işlev

◆ Parçacıkların "yağlama etkisi", daha iyi inşaat performansı elde etmek için harç karışımının iyi bir akışkanlığa sahip olmasını sağlar.

◆ Hava sürükleyici etkisi harcı sıkıştırılabilir hale getirerek malalamayı kolaylaştırır.

◆ Farklı yeniden dağılabilir lateks tozu türlerinin eklenmesi, daha iyi plastisite veya daha viskoz olan değiştirilmiş harç elde edilmesini sağlayabilir.

2. Sertleştirilmiş harçta işlev

◆ Lateks film, temel-harç arayüzündeki rötre çatlaklarını köprüleyebilir ve rötre çatlaklarını iyileştirebilir.

◆ Harcın sızdırmazlığını iyileştirin.

◆ Harcın kohezyon gücünü geliştirin: oldukça esnek ve oldukça elastik polimer bölgelerin varlığı, harcın esnekliğini ve elastikiyetini geliştirir,

Rijit iskeletler için uyumlu ve dinamik davranış sağlar.Geliştirilmiş esneklik ve elastikiyet nedeniyle kuvvet uygulandığında

Mikro çatlaklar daha yüksek gerilimlere ulaşılana kadar ertelenir.

◆ İç içe geçmiş polimer alanları ayrıca mikro çatlakların nüfuz eden çatlaklara dönüşmesini de engeller.Bu nedenle, yeniden dağılabilir polimer tozu, malzemenin bozulma gerilimini ve bozulma gerilmesini geliştirir.

Yeniden dağılabilir lateks tozunun kuru çimento harcına eklenmesi gereklidir, çünkü yeniden dağılabilir lateks tozu esas olarak aşağıdaki altı avantaja sahiptir ve aşağıdakiler sizin için bir giriş niteliğindedir.

1. Bağlanma gücünü ve uyumu geliştirin

Yeniden dağılabilir lateks tozu, malzemelerin bağlanma mukavemetini ve kohezyonunu iyileştirmede büyük rol oynar.Polimer parçacıklarının çimento matrisinin gözeneklerine ve kılcal damarlarına nüfuz etmesi nedeniyle, çimento ile hidratasyondan sonra iyi bir kohezyon oluşur.Polimer reçinenin kendisi mükemmel özelliklere sahiptir.Çimento harcı ürünlerinin alt tabakalara yapışmasını iyileştirmede, özellikle çimento gibi inorganik bağlayıcıların ahşap, elyaf, PVC ve EPS gibi organik alt tabakalara zayıf yapışmasını iyileştirmede daha etkilidir.

2. Donma-çözülme stabilitesini iyileştirin ve malzemelerin çatlamasını etkili bir şekilde önleyin

Yeniden dağılabilir lateks tozu, termoplastik reçinesinin plastisitesi, sıcaklık farkından kaynaklanan çimento harcı malzemesinin termal genleşmesi ve büzülmesinden kaynaklanan hasarın üstesinden gelebilir.Basit çimento harcının büyük kuru büzülme ve kolay çatlama özelliklerinin üstesinden gelerek, malzemeyi esnek hale getirebilir ve böylece malzemenin uzun vadeli stabilitesini geliştirebilir.

3. Eğilme ve çekme direncini artırın

Çimento harcının hidratlanmasından sonra oluşan rijit iskelette, polimer membran elastik ve serttir ve çimento harcı parçacıkları arasında yüksek deformasyon yüklerine dayanabilen ve stresi azaltabilen hareketli bir bağlantı görevi görür.Artan çekme ve eğilme direnci.

4. Darbe direncini artırın

Yeniden dağılabilir lateks tozu, termoplastik bir reçinedir.Harç taneciklerinin yüzeyine kaplanan yumuşak film, dış kuvvetlerin etkisini absorbe ederek kırılmadan gevşeyerek harcın darbe dayanımını artırır.

5. Hidrofobikliği geliştirin ve su emilimini azaltın

Kakao yeniden dağılabilir polimer tozu eklemek, çimento harcının mikro yapısını iyileştirebilir.Polimeri, çimento hidrasyon işlemi sırasında tersinmez bir ağ oluşturur, çimento jeli içindeki kılcal damarları kapatır, su penetrasyonunu engeller ve geçirimsizliği artırır.

6. Aşınma direncini ve dayanıklılığı artırın

Yeniden dağılabilir lateks tozu eklemek, çimento harcı parçacıkları ve polimer film arasındaki kompaktlığı artırabilir.Kohezyon kuvvetinin arttırılması, harcın kesme gerilimine dayanma kabiliyetini arttırır, aşınma oranını azaltır, aşınma direncini arttırır ve harcın hizmet ömrünü uzatır.