ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾತ್ರ

ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ರಾಳ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಮಿಶ್ರಣದ ನೀರಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು.ನ್ಯಾಫ್ಥಲೀನ್-ಆಧಾರಿತ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.ಏಕೆಂದರೆ ನ್ಯಾಫ್ಥಲೀನ್-ಆಧಾರಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಕಾರಕವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿದೆ.ನೀರಿನ ಕಡಿತಗಾರವನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ನೀರಿನ ಕಡಿತಕಾರಕವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಕರ್ಷಣೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ನೀರು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, HPMC ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

01. HPMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.HPMC ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ HPMC ವಿಷಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗಾರೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ನೀರೊಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

02. ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

03. HPMC ಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾದರಿಯ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾದರಿಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ.28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮಾದರಿಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಗರಿಗರಿಯಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ HPMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವಾಗದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, HPMC ಯ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

HPMC ನೀರೊಳಗಿನ ನಾನ್-ಡಿಸ್ಪರ್ಸಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್‌ವೇಯ ಸೇತುವೆ ಅಡಿಪಾಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಟ್ಟವು C25 ಆಗಿದೆ.ಮೂಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು 400 ಕೆಜಿ, ಸಂಯುಕ್ತ ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯು 25kg/m3, HPMC ಯ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೊತ್ತದ 0.6%, ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು 0.42, ಮರಳಿನ ದರ 40%, ಮತ್ತು ನ್ಯಾಫ್ಥಲೀನ್-ಆಧಾರಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು 8% ಆಗಿದೆ, 28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿ, ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿ 42.6MPa, 28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ 60mm ನಷ್ಟು ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ನೀರೊಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ , ಸರಾಸರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 36.4MPa ಆಗಿದೆ, ನೀರಿನ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಅನುಪಾತವು 84.8%, ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.