L'anti-dispersió és un índex tècnic important per mesurar la qualitat de l'agent anti-dispersió.La hidroxipropil metilcel·lulosa és un compost polimèric soluble en aigua, també conegut com a resina soluble en aigua o polímer soluble en aigua.Augmenta la consistència de la mescla augmentant la viscositat de l'aigua de mescla.És un material polímer hidròfil.Es pot dissoldre en aigua per formar una solució o dispersió.Els experiments mostren que quan augmenta la quantitat de superplastificant d'alta eficiència a base de naftalè, l'addició de superplastificant reduirà la resistència a la dispersió del morter de ciment acabat de barrejar.Això es deu al fet que el reductor d'aigua d'alta eficiència a base de naftalè és un tensioactiu.Quan s'afegeix el reductor d'aigua al morter, el reductor d'aigua s'orientarà a la superfície de les partícules de ciment perquè la superfície de les partícules de ciment tingui la mateixa càrrega.Aquesta repulsió elèctrica fa que les partícules de ciment es formin L'estructura de floculació del ciment es desmunta i s'allibera l'aigua embolicada a l'estructura, cosa que provocarà la pèrdua d'una part del ciment.Al mateix temps, es constata que amb l'augment del contingut de HPMC, la resistència a la dispersió del morter de ciment fresc és cada cop millor.
01. L'addició de HPMC té un efecte retardador evident sobre la mescla de morter.Amb l'augment del contingut en HPMC, el temps de presa del morter s'allarga successivament.Amb el mateix contingut en HPMC, el morter format sota l'aigua és més ràpid que el de l'aire. El modelat triga més a fraguar.Aquesta característica és beneficiosa per al bombeig de formigó submarí.
02. L'addició d'agent reductor d'aigua millora el problema de l'augment de la demanda d'aigua per al morter, però la seva dosi s'ha de controlar raonablement, en cas contrari, la resistència a la dispersió submarina del morter de ciment acabat de barrejar de vegades es reduirà.
03. Hi ha poca diferència en l'estructura entre la mostra de pasta de ciment barrejada amb HPMC i la mostra en blanc, i hi ha poca diferència en l'estructura i la densitat de la mostra de pasta de ciment abocada a l'aigua i a l'aire.L'exemplar format sota l'aigua durant 28 dies és lleugerament cruixent.El motiu principal és que l'addició de HPMC redueix molt la pèrdua i dispersió de ciment quan s'aboca aigua, però també redueix la compacitat de la pedra de ciment.En el projecte, amb la condició de garantir l'efecte de la no dispersió sota l'aigua, la dosi d'HPMC s'hauria de reduir al màxim possible.
La barreja de formigó no dispersable submarina HPMC s'utilitza a l'enginyeria de fonaments del pont de l'autopista i el nivell de resistència del disseny és C25.Segons la prova bàsica, la quantitat de ciment és de 400 kg, el fum de sílice compost és de 25 kg/m3, la quantitat òptima de HPMC és del 0,6% de la quantitat de ciment, la relació aigua-ciment és de 0,42, la taxa de sorra és del 40%, i la sortida del reductor d'aigua d'alta eficiència a base de naftalè és La quantitat de ciment és del 8%, la mostra de formigó a l'aire durant 28 dies, la resistència mitjana és de 42,6 MPa, el formigó submarí amb una alçada de caiguda de 60 mm durant 28 dies. , la resistència mitjana és de 36,4 MPa, la relació de resistència del formigó format amb aigua i el formigó format per aire del 84,8%, l'efecte és més significatiu.
Hora de publicació: 24-abril-2023