La antidispersión es un índice técnico importante para medir la calidad del agente antidispersión.La hidroxipropilmetilcelulosa es un compuesto polimérico soluble en agua, también conocido como resina soluble en agua o polímero soluble en agua.Aumenta la consistencia de la mezcla aumentando la viscosidad del agua de amasado.Es un material polimérico hidrofílico.Se puede disolver en agua para formar una solución o dispersión.Los experimentos muestran que cuando aumenta la cantidad de superplastificante de alta eficiencia a base de naftaleno, la adición de superplastificante reducirá la resistencia a la dispersión del mortero de cemento recién mezclado.Esto se debe a que el reductor de agua de alta eficiencia a base de naftaleno es un tensioactivo.Cuando se agrega el reductor de agua al mortero, el reductor de agua se orientará sobre la superficie de las partículas de cemento para que la superficie de las partículas de cemento tenga la misma carga.Esta repulsión eléctrica hace que se formen las partículas de cemento. Se desmonta la estructura de floculación del cemento, y se libera el agua envuelta en la estructura, lo que provocará la pérdida de parte del cemento.Al mismo tiempo, se encuentra que con el aumento del contenido de HPMC, la resistencia a la dispersión del mortero de cemento fresco es cada vez mejor.
01. La adición de HPMC tiene un efecto retardante evidente en la mezcla de mortero.Con el aumento del contenido de HPMC, el tiempo de fraguado del mortero se prolonga sucesivamente.Con el mismo contenido de HPMC, el mortero formado bajo el agua es más rápido que en el aire. El moldeo tarda más en fraguar.Esta característica es beneficiosa para el bombeo de hormigón bajo el agua.
02. La adición de un agente reductor de agua mejora el problema del aumento de la demanda de agua para el mortero, pero su dosificación debe controlarse razonablemente, de lo contrario, la resistencia a la dispersión bajo el agua del mortero de cemento recién mezclado a veces se reducirá.
03. Hay poca diferencia en la estructura entre la muestra de pasta de cemento mezclada con HPMC y la muestra en blanco, y hay poca diferencia en la estructura y densidad de la muestra de pasta de cemento vertida en agua y aire.El espécimen formado bajo el agua durante 28 días es ligeramente crujiente.La razón principal es que la adición de HPMC reduce en gran medida la pérdida y la dispersión del cemento cuando se vierte en agua, pero también reduce la compacidad de la piedra de cemento.En el proyecto, bajo la condición de garantizar el efecto de no dispersión bajo el agua, la dosis de HPMC debe reducirse tanto como sea posible.
El aditivo de hormigón no dispersable bajo el agua HPMC se utiliza en la ingeniería de cimientos de puentes de la autopista, y el nivel de resistencia de diseño es C25.Según la prueba básica, la cantidad de cemento es de 400 kg, el humo de sílice compuesto es de 25 kg/m3, la cantidad óptima de HPMC es del 0,6 % de la cantidad de cemento, la relación agua-cemento es de 0,42, la tasa de arena es del 40 %, y la salida del reductor de agua de alta eficiencia a base de naftaleno es La cantidad de cemento es del 8%, la muestra de concreto en el aire durante 28 días, la resistencia promedio es de 42.6MPa, el concreto bajo el agua con una altura de caída de 60 mm durante 28 días , la resistencia promedio es 36.4MPa, la relación de resistencia del concreto formado por agua y el concreto formado por aire 84.8%, el efecto es más significativo.
Hora de publicación: 24-abr-2023