HEMC гидроксиэтилметилцеллюлоза өндіру процесі

HEMC гидроксиэтилметилцеллюлоза өндіру процесі

Гидроксиэтилметилцеллюлоза HEMC сулы ерітіндідегі беттік белсенділігіне байланысты коллоидты қорғаныс агенті, эмульгатор және дисперсенттер ретінде пайдаланылуы мүмкін.Гидроксиэтилметилцеллюлозаның цемент қасиеттеріне әсері.Гидроксиэтилметилцеллюлоза – иіссіз, дәмсіз, улы емес ақ ұнтақ, ол суық суда ериді, мөлдір, жабысқақ ерітінді түзеді.Қалыңдату, адгезия, дисперсия, эмульсия, пленка түзу, суспензия, адсорбция, гельдеу, беттік белсенділік, суды ұстау және коллоидты қорғау және т.б. Су ерітіндісін оның беттік белсенді функциясына байланысты коллоидты қорғаныс, эмульгатор және дисперсия ретінде пайдалануға болады.Гидроксиэтилметилцеллюлозаның сулы ерітіндісі жақсы гидрофильділікке ие және тиімді суды ұстайтын агент болып табылады.

HEMCөндірістік процесс

Өнертабыс гидроксиэтилметилцеллюлозаны дайындау үшін шикізат ретінде тазартылған мақтаны және эфирлеуші ​​агент ретінде этилен оксидін пайдаланатын гидроксиэтилметилцеллюлозаны дайындау әдісін ашады.Масса бойынша гидроксиэтилметилцеллюлозаны дайындауға арналған шикізат: еріткіш ретінде толуол және изопропанол қоспасы 700 ~ 800 бөлік, су 30 ~ 40 бөлік, натрий гидроксиді 70 ~ 80 бөлік, тазартылған мақта 80 ~ 85 бөлік, этилен оксиді 20 ~ 82 бөлік. бөліктер, метан хлориді 80 ~ 90 бөлік, мұзды сірке қышқылы 16 ~ 19 бөлік;Нақты қадамдар келесідей:

Бірінші қадам - ​​толуол мен изопропил спирті қоспасын, суды және натрий гидроксидін реакциялық шәйнекке қосу, 60 ~ 80 ℃ дейін қыздыру, 20 ~ 40 минут ұстау;

Екінші қадам, сілтілеу: материал 30 ~ 50 ℃ дейін салқындатылады, тазартылған мақта, толуол және изопропил спирті қоспасы еріткіш спрейі, вакуумда – 0,006 мпа дейін, 3 рет ауыстыру үшін азотпен толтырылады, сілтіленуді ауыстыру, сілтілеу шарттары: сілтілеу уақыты 2 сағат, сілтілену температурасы 30℃-50℃;

Үшінші кезең, эфирлеу: сілтілеуден кейін реакторды 0,05-0,07 мпа дейін вакуумдады, этилен оксиді мен метан хлориді 30-50 минутқа қосылды.Этерификацияның бірінші кезеңі: 40 ~ 60℃, 1,0 ~ 2,0 сағат, қысым 0,15 0,3 мпа аралығында бақыланады;Этерификацияның екінші кезеңі: 60 ~ 90℃, 2,0 ~ 2,5 сағат, қысымды бақылау 0,4- 0,8 мпа аралығында;

Төртінші қадам, бейтараптандыру: өлшенген мұздық сірке қышқылын алдын ала дезолвация реакторына қосыңыз, бейтараптандыру үшін эфирленген материалға басыңыз, еріту үшін температура 75 ~ 80 ℃ дейін көтеріледі, температура 102 ℃ дейін көтеріледі, PH анықтау 6-8 аяқталды ма еріту;90℃ ~ 100℃ кері осмос орнатылған тазартылған ағын суды еріткіш шәйнекке толтырыңыз;

Бесінші қадам, орталықтан тепкіш жуу: төртінші қадам материалды көлденең спиральды центрифуга арқылы центрифугалық бөлу, алдын ала толтырылған ыстық сумен жуатын шәйнекке ауыстырылған материалдарды бөлу, материалды жуу;

Алтыншы қадам, орталықтан тепкіш кептіру: жуудан кейін материал көлденең спиральды центрифуга арқылы кептіргішке тасымалданады және материал 150 ~ 170 ℃ температурада кептіріледі.Кептірілген материал ұсақталып, оралған.

Қолданыстағы целлюлоза эфирін өндіру технологиясымен салыстырғанда өнертабыста этилен оксиді эфирлеуші ​​агент ретінде гидроксиэтил метил целлюлозасын дайындау үшін қолданылады, оның құрамында гидроксиэтил тобы бар, көгеруге төзімділігі жақсы, тұтқырлығының тұрақтылығы және ұзақ уақыт сақтау кезінде көгеруге төзімділігі бар.Басқа целлюлоза эфирінің орнына қолдануға болады.