Proceso de producción de hidroxietilmetilcelulosa HEMC

Proceso de producción de hidroxietilmetilcelulosa HEMC

La hidroxietilmetilcelulosa (HEMC) puede utilizarse como agente protector coloidal, emulsionante y dispersante gracias a su actividad superficial en solución acuosa. Efecto de la hidroxietilmetilcelulosa en las propiedades del cemento. La hidroxietilmetilcelulosa es un polvo blanco inodoro, insípido y no tóxico que se disuelve en agua fría para formar una solución transparente y pegajosa. Presenta propiedades de espesamiento, adhesión, dispersión, emulsificación, formación de película, suspensión, adsorción, gelificación, actividad superficial, retención de agua y protección coloidal, entre otras. La solución acuosa puede utilizarse como protector coloidal, emulsionante y dispersante gracias a su función tensioactiva. La solución acuosa de hidroxietilmetilcelulosa presenta buena hidrofilicidad y es un eficaz agente de retención de agua.

HEMCproceso de producción

La invención describe un método de preparación de hidroxietilmetilcelulosa, que utiliza algodón refinado como materia prima y óxido de etileno como agente eterificante. Las materias primas para la preparación de hidroxietilmetilcelulosa, en peso, son: mezcla de tolueno e isopropanol (700-800 partes) como disolvente, agua (30-40 partes), hidróxido de sodio (70-80 partes), algodón refinado (80-85 partes), óxido de etileno (20-28 partes), cloruro de metano (80-90 partes) y ácido acético glacial (16-19 partes). Los pasos específicos son los siguientes:

El primer paso es agregar la mezcla de tolueno y alcohol isopropílico, agua e hidróxido de sodio en el hervidor de reacción, calentar a 60 ~ 80 ℃ y mantener durante 20 ~ 40 minutos;

El segundo paso, alcalinización: el material se enfría a 30 ~ 50 ℃, se rocía con solvente una mezcla de algodón refinado, tolueno y alcohol isopropílico, se vacía a - 0,006 mpa, se llena con nitrógeno para un reemplazo 3 veces, reemplazo de alcalinización, condiciones de alcalinización: el tiempo de alcalinización es de 2 horas, la temperatura de alcalinización es de 30 ℃ -50 ℃;

Tercer paso, eterificación: tras la alcalinización, se sometió el reactor a vacío a 0,05-0,07 MPa y se añadieron óxido de etileno y cloruro de metano durante 30-50 minutos. Primera etapa de eterificación: 40 ~ 60 °C, 1,0 ~ 2,0 horas, con presión controlada entre 0,15 y 0,3 MPa; Segunda etapa de eterificación: 60 ~ 90 °C, 2,0 ~ 2,5 horas, con presión controlada entre 0,4 y 0,8 MPa.

El cuarto paso, neutralización: agregue ácido acético glacial medido en el reactor de desolvatación con anticipación, presione en el material eterizado para neutralización, aumente la temperatura a 75 ~ 80 ℃ para la desolvatación, aumente la temperatura a 102 ℃, la detección de pH 6-8 es la finalización de la disolución; Llene 90 ℃ ~ 100 ℃ con agua del grifo tratada instalada por ósmosis inversa en el hervidor de desolubilización;

El quinto paso, lavado centrífugo: el cuarto paso del material a través de la separación centrífuga de espiral horizontal, la separación de los materiales se transfiere al hervidor de lavado de agua caliente prellenado, lavado de material;

Sexto paso, secado centrífugo: el material, una vez lavado, se transporta a la secadora mediante una centrífuga espiral horizontal, donde se seca a una temperatura de 150 a 170 °C. El material seco se tritura y se envasa.

En comparación con la tecnología actual de producción de éter de celulosa, la invención utiliza óxido de etileno como agente de eterificación para preparar hidroxietilmetilcelulosa, que contiene un grupo hidroxietilo y presenta buena resistencia al moho, buena estabilidad de viscosidad y resistencia al moho durante un almacenamiento prolongado. Puede utilizarse en lugar de otros éteres de celulosa.