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Proceso de producción de hidroxietilmetilcelulosa HEMC

Proceso de producción de hidroxietilmetilcelulosa HEMC

La hidroxietilmetilcelulosa HEMC se puede utilizar como agente protector coloidal, emulsionante y dispersante debido a su actividad superficial en solución acuosa.Efecto de la hidroxietilmetilcelulosa sobre las propiedades del cemento.La hidroxietilmetilcelulosa es un polvo blanco inodoro, insípido y no tóxico que se disuelve en agua fría para formar una solución transparente y pegajosa.Con espesamiento, adhesión, dispersión, emulsificación, formación de película, suspensión, adsorción, gelificación, actividad superficial, retención de agua y protección de coloides, etc. La solución de agua se puede utilizar como protector de coloides, emulsificante y dispersante debido a su función activa de superficie.La solución acuosa de hidroxietilmetilcelulosa tiene buena hidrofilia y es un agente de retención de agua eficaz.

HEMCproceso de producción

La invención describe un método de preparación de hidroxietilmetilcelulosa, que utiliza algodón refinado como materia prima y óxido de etileno como agente eterificante para preparar hidroxietilmetilcelulosa.Las materias primas para la preparación de hidroxietilmetilcelulosa por peso son: mezcla de tolueno e isopropanol 700 ~ 800 partes como solvente, 30 ~ 40 partes de agua, hidróxido de sodio 70 ~ 80 partes, algodón refinado 80 ~ 85 partes, óxido de etileno 20 ~ 28 partes, cloruro de metano 80 ~ 90 partes, ácido acético glacial 16 ~ 19 partes;Los pasos específicos son los siguientes:

El primer paso es agregar una mezcla de tolueno y alcohol isopropílico, agua e hidróxido de sodio en el recipiente de reacción, calentar hasta 60 ~ 80 ℃, mantener durante 20 ~ 40 minutos;

El segundo paso, alcalinización: el material se enfría a 30 ~ 50 ℃, mezcla de algodón refinado, tolueno y alcohol isopropílico, rociado de solvente, vacío a - 0.006mpa, llenado con nitrógeno para reemplazo 3 veces, reemplazo de alcalinización, condiciones de alcalinización: tiempo de alcalinización es de 2 horas, la temperatura de alcalinización es de 30 ℃-50 ℃;

El tercer paso, eterificación: después de la alcalinización, el reactor se vació a 0,05-0,07 mpa y se añadieron óxido de etileno y cloruro de metano durante 30-50 minutos.Primera etapa de eterificación: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 horas, la presión se controla entre 0,15 y 0,3 mpa;La segunda etapa de eterificación: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 horas, control de presión entre 0,4 y 0,8 mpa;

El cuarto paso, neutralización: agregue ácido acético glacial medido en el reactor de desolvatación por adelantado, presione en el material eterizado para neutralización, aumento de temperatura a 75 ~ 80 ℃ para desolvatación, aumento de temperatura a 102 ℃, detección de PH 6-8 Es la finalización de disolución;Llene 90 ℃ ~ 100 ℃ de agua del grifo tratada con ósmosis inversa instalada en el hervidor de desolubilización;

El quinto paso, lavado centrífugo: el cuarto paso del material a través de la separación centrífuga centrífuga espiral horizontal, separación de materiales transferidos a la caldera de lavado de agua caliente precargada, lavado de materiales;

El sexto paso, secado centrífugo: el material después del lavado se transporta a la secadora a través de la centrífuga espiral horizontal y el material se seca a 150 ~ 170 ℃.El material seco se tritura y envasa.

En comparación con la tecnología de producción existente de éter de celulosa, la invención utiliza óxido de etileno como agente de eterificación para preparar hidroxietilmetilcelulosa, que contiene un grupo hidroxietilo, tiene buena resistencia al moho, buena estabilidad de la viscosidad y resistencia al moho cuando se almacena durante mucho tiempo.Se puede utilizar en lugar de otro éter de celulosa.


Hora de publicación: 12-feb-2022
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