Focus on Cellulose ethers

Makine Kumlama Harcında Hidroksipropil Metil Selüloz Eter Uygulaması

Harcın mekanize inşası Çin'de uzun yıllar denendi ve teşvik edildi, ancak önemli bir ilerleme kaydedilmedi.İnsanların, mekanize inşaatın geleneksel inşaat yöntemlerine getireceği yıkıcı değişiklikler hakkındaki şüphelerine ek olarak, bunun ana nedeni, geleneksel modda şantiyede karıştırılan harcın, mekanize inşaat sürecinde boruların tıkanmasına ve diğer projelere neden olabilmesidir. partikül boyutu ve performans gibi problemlere.Hatalar sadece inşaatın ilerlemesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda inşaat yoğunluğunu da arttırır, bu da işçilerin zorluk korkusunu besler ve mekanize inşaatın teşvik edilmesi için zorluğu arttırır.

Son yıllarda ülke genelinde büyük ölçekli kuru karışım harç fabrikalarının kurulması ile harcın kalitesi ve stabilitesi garanti altına alınmıştır.Ancak kuru-karışımlı harç fabrikalarda işlenmekte ve üretilmektedir.Yalnızca ham maddeler açısından, fiyat yerinde karıştırma fiyatından daha yüksek olmalıdır.El ile sıvamaya devam edilirse, ülkeler olsa bile yerinde harç karıştırmaya göre rekabet avantajı olmayacaktır. batmak.

Makineyle püskürtülen harcın kapsamlı performansına kısa bir giriş

Sahada karıştırılan geleneksel harçla karşılaştırıldığında, makineyle püskürtülen harcın en büyük farkı, yeni karıştırılan harcın işlenebilirliğinin iyi olması için harcın performansını optimize edebilen hidroksipropil metil selüloz eter gibi bir dizi katkı maddesinin kullanılmasıdır. ., yüksek su tutma oranı ve uzun mesafeli ve yüksekten pompalamadan sonra hala iyi çalışma performansına sahiptir.En büyük avantajı, yüksek inşaat verimliliği ve kalıplama sonrası harcın iyi kalitede olmasıdır.Püskürtme sırasında harç nispeten büyük bir başlangıç ​​hızına sahip olduğundan, alt tabaka ile nispeten sağlam bir tutuşa sahip olabilir, bu da oyuklaşma ve çatlama olayını etkili bir şekilde azaltabilir.meydana gelmek.

Sürekli testlerden sonra, makineyle püskürtülen sıva harcı hazırlarken, maksimum parçacık boyutu 2,5 mm olan makine yapımı kum, %12'den az taş tozu içeriği ve makul bir derecelendirme veya maksimum parçacık boyutu kullanın. 4,75 mm ve %5'ten az çamur içeriği.Taze karıştırılmış harcın su tutma oranı %95'in üzerinde kontrol edildiğinde, kıvam değeri yaklaşık 90 mm'de kontrol edilir ve 2 saatlik kıvam kaybı 10 mm içinde kontrol edilir, harç iyi pompalama performansına ve püskürtme performansına sahiptir.performans ve oluşan harcın görünümü pürüzsüz ve temiz, bulamaç düzgün ve zengin, sarkma yok, oyuk ve çatlama yok.

Makine Püskürtmeli Harç için Kompozit Katkılar Üzerine Tartışma

Makineyle püskürtülen harcın yapım süreci esas olarak karıştırma, pompalama ve püskürtmeyi içerir.Formülün makul olduğu ve hammaddelerin kalitesinin nitelikli olduğu öncülünde, makineyle püskürtülen harç bileşik katkı maddesinin ana işlevi, taze karıştırılmış harcın kalitesini optimize etmek ve harcın pompalama performansını iyileştirmektir.Bu nedenle, genel makine püskürtmeli harç bileşik katkı maddesi, su tutma maddesi ve pompalama maddesinden oluşur.Hidroksipropil metilselüloz eter, yalnızca harcın viskozitesini artırmakla kalmayıp, aynı zamanda harcın akışkanlığını önemli ölçüde iyileştiren ve meydana gelen aynı kıvam değerinde ayrışmayı ve kanamayı azaltan mükemmel bir su tutucu maddedir.Pompalama maddesi genellikle hava sürükleyici madde ve su azaltıcı maddeden oluşur.Yeni karıştırılmış harcın karıştırma işlemi sırasında, agrega parçacıkları arasındaki sürtünme direncini azaltabilen ve harcın pompalama performansını iyileştirebilen bir top etkisi oluşturmak için çok sayıda küçük hava kabarcığı verilir..Makine ile püskürtülen harcın püskürtme işlemi sırasında, vidalı taşıma pompasının dönmesinden kaynaklanan mikro titreşim, haznedeki harcın kolayca tabakalaşmasına neden olarak üst katmanda küçük bir kıvam değeri ve büyük bir kıvam değeri ile sonuçlanacaktır. makine çalışırken kolayca boru tıkanmasına yol açacak olan alt tabakada ve Kalıplamadan sonra, harcın kalitesi tekdüze değildir ve kuruma büzülmesine ve çatlamaya eğilimlidir.Bu nedenle, makineli kumlama harcı için kompozit katkı maddeleri tasarlanırken, harcın katmanlara ayrılmasını yavaşlatmak için bazı stabilizatörler uygun şekilde eklenmelidir.

Makine ile püskürtülen harç deneyinde, kompozit katkı maddesinin dozajı %0,08 idi.Ortaya çıkan harç iyi işlenebilirliğe, mükemmel pompalama performansına sahipti, püskürtme işlemi sırasında sarkma yoktu ve bir püskürtmenin maksimum kalınlığı 25 piksele ulaşabiliyordu.


Gönderim zamanı: 18 Nisan-2023
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!