Focus on Cellulose ethers

Zastosowanie eteru hydroksypropylometylocelulozowego w maszynowej zaprawie do piaskowania

Zmechanizowana konstrukcja zaprawy była wypróbowywana i promowana w Chinach od wielu lat, ale nie poczyniono żadnych znaczących postępów.Oprócz sceptycyzmu ludzi co do wywrotowych zmian, jakie zmechanizowana konstrukcja wniesie do tradycyjnych metod budowlanych, głównym powodem jest to, że w tradycyjnym trybie zaprawa wymieszana na placu budowy może spowodować zatkanie rur i inne projekty podczas zmechanizowanego procesu budowlanego z powodu do problemów, takich jak wielkość cząstek i wydajność.Usterki nie tylko wpływają na postęp budowy, ale także zwiększają intensywność budowy, co rodzi strach pracowników przed trudnościami i zwiększa trudność promocji budownictwa zmechanizowanego.

W ostatnich latach, wraz z powstaniem na dużą skalę fabryk suchej mieszanki w całym kraju, zagwarantowano jakość i stabilność zaprawy.Jednak sucha zaprawa jest przetwarzana i produkowana przez fabryki.Jeśli chodzi o same surowce, cena musi być wyższa niż cena mieszania na miejscu.Jeśli ręczne tynkowanie będzie kontynuowane, nie będzie miało przewagi konkurencyjnej nad zaprawą mieszaną na miejscu, nawet jeśli istnieją kraje. zbankrutować.

Krótkie wprowadzenie do kompleksowego wykonania zaprawy natryskowej maszynowej

W porównaniu z tradycyjną zaprawą mieszaną na miejscu, największą różnicą zaprawy natryskiwanej maszynowo jest wprowadzenie szeregu domieszek, takich jak eter hydroksypropylometylocelulozy, które mogą zoptymalizować działanie zaprawy, dzięki czemu urabialność świeżo zmieszanej zaprawy jest dobra ., wysoki wskaźnik retencji wody i nadal ma dobrą wydajność pracy po pompowaniu na duże odległości i na dużych wysokościach.Jej największą zaletą jest wysoka efektywność konstrukcyjna oraz dobra jakość zaprawy po uformowaniu.Ponieważ zaprawa ma stosunkowo dużą prędkość początkową podczas natryskiwania, może mieć stosunkowo pewny chwyt z podłożem, co może skutecznie ograniczać zjawisko wgłębień i spękań.zdarzać się.

Po ciągłych testach stwierdzono, że podczas przygotowywania zaprawy tynkarskiej natryskiwanej maszynowo należy używać piasku maszynowego o maksymalnej wielkości cząstek 2,5 mm, zawartości proszku kamiennego poniżej 12% i rozsądnej gradacji lub maksymalnej wielkości cząstek 4,75 mm i zawartości błota poniżej 5%.Gdy wskaźnik retencji wody świeżo wymieszanej zaprawy jest kontrolowany powyżej 95%, wartość konsystencji jest kontrolowana na poziomie około 90 mm, a utrata konsystencji po 2 godzinach jest kontrolowana w granicach 10 mm, zaprawa ma dobre właściwości pompowania i natryskiwania.wydajność, a wygląd uformowanej zaprawy jest gładki i czysty, zawiesina jest jednolita i bogata, bez ugięcia, bez zagłębień i pęknięć.

Dyskusja na temat dodatków kompozytowych do zapraw maszynowych

Proces budowy zaprawy natryskowej maszynowej obejmuje głównie mieszanie, pompowanie i natryskiwanie.Przy założeniu, że formuła jest rozsądna, a jakość surowców jest kwalifikowana, główną funkcją dodatku do zaprawy natryskiwanej maszynowo jest optymalizacja jakości świeżo wymieszanej zaprawy i poprawa wydajności pompowania zaprawy.Dlatego ogólny dodatek do zaprawy natryskiwanej maszynowo składa się ze środka zatrzymującego wodę i środka pompującego.Eter hydroksypropylometylocelulozy jest doskonałym środkiem zatrzymującym wodę, który może nie tylko zwiększyć lepkość zaprawy, ale także znacznie poprawić płynność zaprawy oraz zmniejszyć segregację i wyciekanie przy tej samej wartości konsystencji.Środek pompujący składa się na ogół ze środka napowietrzającego i środka redukującego wodę.Podczas procesu mieszania świeżo wymieszanej zaprawy wprowadza się dużą liczbę drobnych pęcherzyków powietrza, tworząc efekt kuli, który może zmniejszyć opór tarcia między cząstkami kruszywa i poprawić wydajność pompowania zaprawy..Podczas procesu natryskiwania zaprawy maszynowej mikrowibracje spowodowane obrotem pompy ślimakowej łatwo spowodują rozwarstwienie zaprawy w leju, co skutkuje małą wartością konsystencji w górnej warstwie i dużą wartością konsystencji w dolnej warstwie, co łatwo doprowadzi do zatkania rur podczas pracy maszyny, a po uformowaniu jakość zaprawy nie jest jednolita i podatna na skurcz suszenia i pękanie.Dlatego projektując dodatki kompozytowe do zapraw do obróbki strumieniowo-ściernej należy odpowiednio dodać stabilizatory, które spowalniają rozwarstwienie zaprawy.

W eksperymencie z zaprawą natryskiwaną maszynowo dawka dodatku kompozytowego wynosiła 0,08%.Otrzymana zaprawa charakteryzowała się dobrą urabialnością, doskonałą pompowalnością, brakiem zacieków podczas procesu natryskiwania, a maksymalna grubość jednego natrysku mogła osiągnąć 25px.


Czas postu: 18-04-2023
Czat online WhatsApp!