Focus on Cellulose ethers

Aplikasi Hydroxypropyl Methyl Cellulose Ether pada Machine Blasting Mortar

Konstruksi mortir mekanis telah dicoba dan dipromosikan selama bertahun-tahun di Cina, tetapi tidak ada kemajuan berarti yang dicapai.Selain skeptisisme orang tentang perubahan subversif yang akan dibawa oleh konstruksi mekanis ke metode konstruksi tradisional, alasan utamanya adalah bahwa dengan mode tradisional, adukan semen di lokasi kemungkinan akan menyebabkan penyumbatan pipa dan proyek lainnya selama proses konstruksi mekanis karena untuk masalah seperti ukuran partikel dan kinerja.Kesalahan tidak hanya memengaruhi kemajuan konstruksi, tetapi juga meningkatkan intensitas konstruksi, yang menimbulkan ketakutan pekerja akan kesulitan dan meningkatkan kesulitan untuk mempromosikan konstruksi mekanis.

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan berdirinya pabrik-pabrik mortar campuran kering berskala besar di seluruh negeri, kualitas dan stabilitas mortar telah terjamin.Namun mortar campuran kering diproses dan diproduksi oleh pabrik.Dari segi bahan baku saja, harganya pasti lebih tinggi dari pencampuran di tempat.Jika plesteran manual dilanjutkan, itu tidak akan memiliki keunggulan kompetitif dibandingkan mortar pencampuran di tempat, bahkan jika ada negara. Karena kebijakan “larangan uang tunai”, pabrik mortar campuran kering yang baru masih berjuang untuk memenuhi kebutuhan, dan akhirnya bangkrut.

Pengantar singkat tentang kinerja menyeluruh dari mortar yang disemprot dengan mesin

Dibandingkan dengan mortar tradisional yang dicampur di lokasi, perbedaan terbesar dari mortar yang disemprot dengan mesin adalah pengenalan serangkaian campuran seperti hidroksipropil metil selulosa eter yang dapat mengoptimalkan kinerja mortar, sehingga kemampuan kerja mortar yang baru diaduk menjadi baik. ., tingkat retensi air yang tinggi, dan masih memiliki performa kerja yang baik setelah pemompaan jarak jauh dan ketinggian tinggi.Keuntungan terbesarnya terletak pada efisiensi konstruksi yang tinggi dan kualitas mortar yang baik setelah pencetakan.Karena mortar memiliki kecepatan awal yang relatif besar selama penyemprotan, mortar dapat memiliki cengkeraman yang relatif kuat dengan substrat, yang secara efektif dapat mengurangi fenomena lekukan dan retak.terjadi.

Setelah pengujian terus menerus, ditemukan bahwa saat menyiapkan mortar plesteran yang disemprot mesin, gunakan pasir buatan mesin dengan ukuran partikel maksimum 2,5 mm, kandungan bubuk batu kurang dari 12%, dan gradasi yang wajar, atau ukuran partikel maksimum. 4,75 mm dan kandungan lumpur kurang dari 5%.Ketika tingkat retensi air dari mortar yang baru dicampur dikontrol di atas 95%, nilai konsistensi dikontrol sekitar 90mm, dan kehilangan konsistensi 2 jam dikontrol dalam 10mm, mortar memiliki kinerja pemompaan dan kinerja penyemprotan yang baik.kinerja, dan penampilan mortar yang dibentuk halus dan bersih, buburnya seragam dan kaya, tidak kendur, tidak berlubang dan retak.

Pembahasan Aditif Komposit untuk Mortar Semprot Mesin

Proses konstruksi mortar yang disemprot dengan mesin terutama meliputi pencampuran, pemompaan, dan penyemprotan.Dengan alasan bahwa formulanya masuk akal dan kualitas bahan bakunya memenuhi syarat, fungsi utama dari aditif senyawa mortar yang disemprot dengan mesin adalah untuk mengoptimalkan kualitas mortar yang baru dicampur dan meningkatkan kinerja pemompaan mortar.Oleh karena itu, aditif senyawa mortar yang disemprotkan mesin umum terdiri dari zat penahan air dan zat pemompa.Hidroksipropil metilselulosa eter adalah zat penahan air yang sangat baik, yang tidak hanya dapat meningkatkan viskositas mortar, tetapi juga secara signifikan meningkatkan fluiditas mortar dan mengurangi segregasi dan perdarahan di bawah nilai konsistensi yang sama terjadi.Zat pemompa umumnya terdiri dari zat penguat udara dan zat pereduksi air.Selama proses pengadukan mortar yang baru dicampur, sejumlah besar gelembung udara kecil dimasukkan untuk membentuk efek bola, yang dapat mengurangi hambatan gesekan antara partikel agregat dan meningkatkan kinerja pemompaan mortar..Selama proses penyemprotan mortar yang disemprot dengan mesin, getaran mikro yang disebabkan oleh putaran pompa pengangkut sekrup akan dengan mudah menyebabkan mortar di dalam hopper bertingkat, menghasilkan nilai konsistensi yang kecil di lapisan atas dan nilai konsistensi yang besar. di lapisan bawah, yang akan dengan mudah menyebabkan penyumbatan pipa saat mesin bekerja, dan Setelah dicetak, kualitas mortar tidak seragam dan rentan terhadap susut kering dan retak.Oleh karena itu, ketika merancang aditif komposit untuk mortar peledakan mesin, beberapa zat penstabil harus ditambahkan dengan benar untuk memperlambat delaminasi mortar.

Dalam percobaan mortar yang disemprot mesin, dosis aditif komposit adalah 0,08%.Mortar yang dihasilkan memiliki kemampuan kerja yang baik, kinerja pemompaan yang sangat baik, tidak ada kendur selama proses penyemprotan, dan ketebalan maksimum satu kali penyemprotan bisa mencapai 25px.


Waktu posting: Apr-18-2023
Obrolan Daring WhatsApp!