การก่อสร้างครกด้วยเครื่องจักรได้รับการทดลองและส่งเสริมเป็นเวลาหลายปีในประเทศจีน แต่ไม่มีความคืบหน้ามากนักนอกจากความกังขาของผู้คนเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงที่ล้มล้างซึ่งการก่อสร้างยานยนต์จะนำมาซึ่งวิธีการก่อสร้างแบบดั้งเดิมแล้ว เหตุผลหลักก็คือภายใต้โหมดดั้งเดิม ปูนที่ผสมบนไซต์มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการอุดท่อและโครงการอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการก่อสร้างยานยนต์เนื่องจาก ไปจนถึงปัญหาต่างๆ เช่น ขนาดอนุภาคและประสิทธิภาพความผิดพลาดไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าในการก่อสร้าง แต่ยังเพิ่มความเข้มข้นในการก่อสร้าง ซึ่งทำให้คนงานหวาดกลัวต่อความยากลำบากและเพิ่มความยากลำบากในการส่งเสริมการก่อสร้างยานยนต์
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการจัดตั้งโรงงานปูนผสมแห้งขนาดใหญ่ขึ้นทั่วประเทศ รับประกันคุณภาพและความเสถียรของปูนอย่างไรก็ตาม ปูนผสมแห้งผ่านกรรมวิธีและผลิตโดยโรงงานลำพังแค่วัตถุดิบราคาต้องสูงกว่าการผสมหน้างานหากการฉาบด้วยมือยังคงดำเนินต่อไป ก็จะไม่มีความได้เปรียบในการแข่งขันเหนือปูนผสมนอกสถานที่ แม้ว่าจะมีหลายประเทศก็ตาม เนื่องจากนโยบาย "ห้ามเงินสด" โรงงานปูนผสมแห้งแห่งใหม่ยังคงดิ้นรนเพื่อให้ได้มาซึ่งจุดจบ และในที่สุด ล้มละลาย
บทนำสั้น ๆ เกี่ยวกับประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของเครื่องพ่นปูน
เมื่อเทียบกับมอร์ตาร์แบบดั้งเดิมที่ผสมในสถานที่ทำงาน ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดของมอร์ตาร์พ่นด้วยเครื่องจักรคือการแนะนำชุดของส่วนผสม เช่น ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ ที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของมอร์ตาร์ เพื่อให้ความสามารถในการทำงานของมอร์ตาร์ที่ผสมใหม่นั้นดี .อัตราการกักเก็บน้ำสูงและยังคงประสิทธิภาพการทำงานที่ดีหลังจากการสูบน้ำทางไกลและความสูงข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดคือประสิทธิภาพการก่อสร้างที่สูงและคุณภาพปูนที่ดีหลังการขึ้นรูปเนื่องจากมอร์ตาร์มีความเร็วเริ่มต้นค่อนข้างมากระหว่างการพ่น จึงสามารถยึดเกาะกับพื้นผิวได้ค่อนข้างแน่น ซึ่งสามารถลดปรากฏการณ์โพรงและการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพเกิดขึ้น.
หลังจากการทดสอบอย่างต่อเนื่อง พบว่าเมื่อเตรียมปูนฉาบพ่นด้วยเครื่องจักร ให้ใช้ทรายที่ผลิตด้วยเครื่องจักรที่มีขนาดอนุภาคสูงสุด 2.5 มม. มีปริมาณผงหินน้อยกว่า 12% และมีการไล่ระดับที่เหมาะสม หรือขนาดอนุภาคสูงสุด 4.75 มม. และมีปริมาณโคลนน้อยกว่า 5%เมื่ออัตราการกักเก็บน้ำของปูนผสมใหม่ถูกควบคุมให้สูงกว่า 95% ค่าความสม่ำเสมอจะถูกควบคุมที่ประมาณ 90 มม. และการสูญเสียความสม่ำเสมอ 2 ชั่วโมงจะถูกควบคุมภายใน 10 มม. ปูนมีประสิทธิภาพการปั๊มและประสิทธิภาพการพ่นที่ดีประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของปูนที่ขึ้นรูปนั้นเรียบและสะอาด สารละลายมีความสม่ำเสมอและเข้มข้น ไม่หย่อนคล้อย ไม่กลวงและแตกร้าว
การอภิปรายเรื่องสารผสมเพิ่มสำหรับมอร์ตาร์พ่นด้วยเครื่อง
กระบวนการสร้างเครื่องพ่นปูนส่วนใหญ่ประกอบด้วยการผสม การปั๊ม และการฉีดพ่นด้วยสมมติฐานที่ว่าสูตรมีความสมเหตุสมผลและคุณภาพของวัตถุดิบมีคุณสมบัติ หน้าที่หลักของเครื่องพ่นสารเติมแต่งผสมปูนคือการปรับคุณภาพของปูนผสมใหม่ให้เหมาะสมและปรับปรุงประสิทธิภาพการปั๊มของปูนดังนั้นสารเติมแต่งผสมปูนพ่นด้วยเครื่องจักรทั่วไปจึงประกอบด้วยสารกักเก็บน้ำและสารสูบน้ำHydroxypropyl methylcellulose ether เป็นสารกักเก็บน้ำที่ดีเยี่ยม ซึ่งไม่เพียงเพิ่มความหนืดของมอร์ตาร์เท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความลื่นไหลของมอร์ตาร์อย่างมีนัยสำคัญ และลดการแยกตัวและการไหลออกภายใต้ค่าความสม่ำเสมอเดียวกันที่เกิดขึ้นสารสูบน้ำโดยทั่วไปประกอบด้วยสารกักอากาศและสารลดน้ำในระหว่างกระบวนการกวนปูนผสมใหม่ ฟองอากาศเล็กๆ จำนวนมากจะถูกนำมาใช้เพื่อสร้างเอฟเฟกต์ลูกบอล ซึ่งสามารถลดความต้านทานแรงเสียดทานระหว่างอนุภาคมวลรวมและปรับปรุงประสิทธิภาพการปั๊มของปูน.ในระหว่างกระบวนการพ่นปูนที่พ่นด้วยเครื่องจักร การสั่นสะเทือนขนาดเล็กที่เกิดจากการหมุนของปั๊มสกรูลำเลียงจะทำให้ปูนในถังแยกชั้นได้ง่าย ส่งผลให้ค่าความสม่ำเสมอในชั้นบนมีค่าน้อยและมีค่าความสม่ำเสมอมาก ในชั้นล่างซึ่งจะนำไปสู่การอุดตันของท่อได้ง่ายเมื่อเครื่องจักรกำลังทำงาน และหลังจากการขึ้นรูป คุณภาพของปูนไม่สม่ำเสมอและมีแนวโน้มที่จะแห้งหดตัวและแตกร้าวดังนั้น เมื่อออกแบบสารผสมเพิ่มสำหรับปูนพ่นด้วยเครื่องจักร ควรเติมสารเพิ่มความคงตัวอย่างเหมาะสมเพื่อชะลอการหลุดร่อนของปูน
ในการทดลองปูนพ่นด้วยเครื่องจักร ปริมาณของสารเติมแต่งคอมโพสิตคือ 0.08%ผลที่ได้คือปูนที่ใช้งานได้ดี ประสิทธิภาพการสูบน้ำที่ดีเยี่ยม ไม่มีการหย่อนคล้อยระหว่างกระบวนการพ่น และความหนาสูงสุดของการพ่นหนึ่งครั้งอาจถึง 25px
เวลาโพสต์: เม.ย.-18-2566