Focus on Cellulose ethers

Aplicación de éter de hidroxipropilmetilcelulosa en morteros para voladuras mecánicas

La construcción mecanizada de mortero se ha intentado y promovido durante muchos años en China, pero no se ha logrado ningún progreso sustancial.Además del escepticismo de la gente sobre los cambios subversivos que la construcción mecanizada traerá a los métodos de construcción tradicionales, la razón principal es que bajo el modo tradicional, es probable que el mortero mezclado en el sitio cause el taponamiento de tuberías y otros proyectos durante el proceso de construcción mecanizada debido a problemas como el tamaño de partícula y el rendimiento.Las fallas no solo afectan el progreso de la construcción, sino que también aumentan la intensidad de la construcción, lo que genera el temor de los trabajadores a las dificultades y aumenta la dificultad para la promoción de la construcción mecanizada.

En los últimos años, con el establecimiento de fábricas de mortero de mezcla seca a gran escala en todo el país, se ha garantizado la calidad y la estabilidad del mortero.Sin embargo, el mortero de mezcla seca es procesado y producido por fábricas.Solo en términos de materias primas, el precio debe ser más alto que el de la mezcla en el sitio.Si se continúa con el enlucido manual, no tendrá ninguna ventaja competitiva sobre el mortero de mezcla en el sitio, incluso si hay países. ir a la quiebra.

Breve introducción al rendimiento integral del mortero proyectado a máquina

En comparación con el mortero tradicional mezclado en el sitio, la mayor diferencia del mortero rociado a máquina es la introducción de una serie de aditivos como el éter de hidroxipropilmetilcelulosa que puede optimizar el rendimiento del mortero, de modo que la trabajabilidad del mortero recién mezclado sea buena. ., alta tasa de retención de agua y aún tiene un buen rendimiento de trabajo después del bombeo de larga distancia y alta altura.Su mayor ventaja radica en su alta eficiencia constructiva y buena calidad del mortero después del moldeado.Dado que el mortero tiene una velocidad inicial relativamente grande durante el rociado, puede tener un agarre relativamente firme con el sustrato, lo que puede reducir efectivamente el fenómeno de ahuecamiento y agrietamiento.ocurrir.

Después de pruebas continuas, se encuentra que cuando se prepara mortero de enlucido rociado a máquina, se usa arena hecha a máquina con un tamaño máximo de partícula de 2,5 mm, un contenido de polvo de piedra de menos del 12 % y una gradación razonable, o un tamaño máximo de partícula de 4,75 mm y un contenido de lodo inferior al 5%.Cuando la tasa de retención de agua del mortero recién mezclado se controla por encima del 95 %, el valor de consistencia se controla en aproximadamente 90 mm y la pérdida de consistencia de 2 horas se controla dentro de 10 mm, el mortero tiene un buen rendimiento de bombeo y de pulverización.rendimiento, y la apariencia del mortero formado es suave y limpia, la lechada es uniforme y rica, sin flacidez, sin huecos ni grietas.

Discusión sobre aditivos compuestos para morteros rociados a máquina

El proceso de construcción del mortero proyectado a máquina incluye principalmente la mezcla, el bombeo y la proyección.Bajo la premisa de que la fórmula es razonable y la calidad de las materias primas está calificada, la función principal del aditivo compuesto de mortero rociado a máquina es optimizar la calidad del mortero recién mezclado y mejorar el rendimiento de bombeo del mortero.Por lo tanto, el aditivo compuesto general de mortero rociado a máquina está compuesto por un agente de retención de agua y un agente de bombeo.El éter de hidroxipropilmetilcelulosa es un excelente agente de retención de agua, que no solo puede aumentar la viscosidad del mortero, sino también mejorar significativamente la fluidez del mortero y reducir la segregación y el sangrado con el mismo valor de consistencia.El agente de bombeo generalmente se compone de un agente inclusor de aire y un agente reductor de agua.Durante el proceso de agitación del mortero recién mezclado, se introduce una gran cantidad de pequeñas burbujas de aire para formar un efecto de bola, lo que puede reducir la resistencia a la fricción entre las partículas de agregado y mejorar el rendimiento de bombeo del mortero..Durante el proceso de rociado del mortero rociado a máquina, la microvibración causada por la rotación de la bomba transportadora de tornillo hará que el mortero en la tolva se estratifique fácilmente, lo que resultará en un valor de consistencia pequeño en la capa superior y un valor de consistencia grande. en la capa inferior, lo que conducirá fácilmente a la obstrucción de la tubería cuando la máquina está funcionando, y después del moldeado, la calidad del mortero no es uniforme y es propenso a la contracción por secado y al agrietamiento.Por lo tanto, cuando se diseñan aditivos compuestos para morteros de voladura mecánica, se deben agregar correctamente algunos estabilizadores para ralentizar la deslaminación del mortero.

En el experimento de mortero rociado a máquina, la dosificación del aditivo compuesto fue del 0,08%.El mortero resultante tenía buena trabajabilidad, excelente rendimiento de bombeo, no se combaba durante el proceso de rociado y el espesor máximo de una rociada podía alcanzar los 25 px.


Hora de publicación: 18-abr-2023
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