ප්ලාස්ටික් රහිත මෝටාර් හැකිලීම මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

ප්ලාස්ටික් රහිත මෝටාර් හැකිලීම මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

වේගවත් තත්ත්ව යටතේ HPMC නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම අඛණ්ඩව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ස්පර්ශ නොවන ලේසර් විස්ථාපන සංවේදකයක් භාවිතා කරන ලද අතර එහි ජල අලාභ අනුපාතය එම අවස්ථාවේදීම නිරීක්ෂණය කරන ලදී.HPMC අන්තර්ගතය සහ ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම සහ ජල අලාභ අනුපාත ප්‍රතිගාමී ආකෘති පිළිවෙලින් ස්ථාපිත කරන ලදී.HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සිමෙන්ති බදාමයේ ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම රේඛීයව අඩු වන අතර 0.1%-0.4% (ස්කන්ධ භාගය) එකතු කිරීමත් සමඟ සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම 30%-50% කින් අඩු කළ හැකි බව ප්‍රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කෙරේ. HPMC.HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය ද රේඛීයව අඩු වේ.0.1% ~ 0.4% HPMC එකතු කිරීමත් සමඟ සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය 9% ~ 29% කින් අඩු කළ හැකිය.HPMC හි අන්තර්ගතයට නිදහස් හැකිලීම සහ මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය සමඟ පැහැදිලි රේඛීය සම්බන්ධතාවයක් ඇත.HPMC එහි විශිෂ්ට ජලය රඳවා තබා ගැනීම නිසා සිමෙන්ති මෝටාර් ප්ලාස්ටික් හැකිලීම අඩු කරයි.

ප්රධාන වචන:මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC);මෝටාර්;ප්ලාස්ටික් නිදහස් හැකිලීම;ජල අලාභ අනුපාතය;ප්‍රතිගාමී ආකෘතිය

සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් හා සසඳන විට, සිමෙන්ති මෝටාර් වඩාත් පහසුවෙන් ඉරිතලා යයි.අමුද්‍රව්‍යවල සාධක වලට අමතරව, බාහිර උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්‍රතාවය වෙනස් වීම සිමෙන්ති මෝටාර් වේගයෙන් ජලය නැති වීමට හේතු වන අතර එමඟින් වේගවත් ඉරිතැලීම් ඇති වේ.සිමෙන්ති මෝටාර් ඉරිතැලීමේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, එය සාමාන්යයෙන් ඉක්මනින් සුව කිරීම ශක්තිමත් කිරීම, පුළුල් කිරීමේ නියෝජිතයා භාවිතා කිරීම සහ තන්තු එකතු කිරීම මගින් විසඳනු ලැබේ.

වාණිජ සිමෙන්ති මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වන පොලිමර් මිශ්‍රණයක් ලෙස, සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ශාක සෙලියුලෝස් සහ කෝස්ටික් සෝඩා ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ලබා ගන්නා සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයකි.Zhan Zhenfeng et al.සෙලියුලෝස් ඊතර් (ස්කන්ධ භාගය) හි අන්තර්ගතය 0% ~ 0.4% වූ විට, සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය සමඟ හොඳ රේඛීය සම්බන්ධතාවයක් ඇති බවත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වන විට වැඩි වන බවත් පෙන්වා දුන්නේය. ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය.මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC) සිමෙන්ති මෝටාර් වල බන්ධනය, අත්හිටුවීමේ ස්ථායීතාවය සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග නිසා එහි සමෝධානික බව සහ ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.

මෙම ලිපිය සිමෙන්ති බදාමයේ ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම පරීක්ෂණ වස්තුව ලෙස ගෙන, සිමෙන්ති මෝටාර් ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීමට HPMC හි බලපෑම අධ්‍යයනය කරයි, සහ HPMC සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම අඩු කිරීමට හේතුව විශ්ලේෂණය කරයි.

1. අමු ද්රව්ය සහ පරීක්ෂණ ක්රම

1.1 අමු ද්රව්ය

පරීක්ෂණය සඳහා භාවිතා කරන ලද සිමෙන්ති කොන්ච් සන්නාමය වන 42.5R සාමාන්‍ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති Anhui Conch Cement Co., LTD විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී.එහි නිශ්චිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලය 398.1 m² / kg විය, 80μm පෙරනයක් අපද්‍රව්‍ය 0.2% (ස්කන්ධ භාගය);HPMC සපයනු ලබන්නේ Shanghai Shangnan Trading Co., LTD විසිනි.එහි දුස්ස්රාවීතාවය 40 000 mPa·s, වැලි මධ්යම රළු කහ වැලි, සියුම් මොඩියුලය 2.59, සහ උපරිම අංශු ප්රමාණය 5mm වේ.

1.2 පරීක්ෂණ ක්රම

1.2.1 ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීමේ පරීක්ෂණ ක්‍රමය

සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් නිදහස් හැකිලීම සාහිත්යයේ විස්තර කර ඇති පර්යේෂණාත්මක උපකරණය මගින් පරීක්ෂා කරන ලදී.මිණුම් දණ්ඩේ සිමෙන්ති වැලි අනුපාතය 1:2 (ස්කන්ධ අනුපාතය), සහ ජලය සහ සිමෙන්ති අනුපාතය 0.5 (ස්කන්ධ අනුපාතය) වේ.මිශ්‍ර අනුපාතයට අනුව අමුද්‍රව්‍ය කිරා මැන, ඒ සමඟම මිශ්‍ර බඳුනට විනාඩි 1 ක් වියළා කලවම් කරන්න, ඉන්පසු ජලය එකතු කර විනාඩි 2 ක් කලවම් කරන්න.පදිංචිකරු ග්‍රෑම් 20 ක් පමණ එකතු කරන්න (සුදු කැට කළ සීනි), හොඳින් මිශ්‍ර කර, ලී අච්චුවේ මැද සිට සර්පිලාකාර ආකාරයෙන් සිමෙන්ති මෝටාර් පිටතට වත් කර, පහළ ලී අච්චුව ආවරණය කර, ස්පාටුලයකින් සුමට කරන්න, ඉන්පසු ඉවත දැමිය හැකි ඒවා භාවිතා කරන්න. සිමෙන්ති මෝටාර් මතුපිට එය පැතිරීමට ප්ලාස්ටික් චිත්රපටය, පසුව ඉහළ ලී අච්චුව පිරවීම සඳහා ප්ලාස්ටික් මේස රෙදි මත පරීක්ෂණ මෝටාර් වත් කරන්න.සහ වහාම ලී අච්චුවේ පළලට වඩා දිගු තෙත් ඇලුමිනියම් තහඩුවේ දිග, ඉක්මනින් ලී අච්චුවේ දිගු පැත්ත දිගේ සීරීමට.

Microtrak II LTC-025-04 ලේසර් විස්ථාපන සංවේදකය සිමෙන්ති මෝටාර් ස්ලැබ්වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම මැනීමට භාවිතා කරන ලදී.පියවර පහත පරිදි වේ: වත් කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් තහඩුවේ මැද ස්ථානයේ පරීක්ෂණ ඉලක්ක දෙකක් (කුඩා ෆෝම් තහඩු) තබා ඇති අතර පරීක්ෂණ ඉලක්ක දෙක අතර දුර 300 මි.මී.ඉන්පසුව, ලේසර් විස්ථාපන සංවේදකය සමඟ සවි කරන ලද යකඩ රාමුවක් නිදර්ශකයට ඉහළින් තබා ඇති අතර, ලේසර් සහ මනින ලද වස්තුව අතර මූලික කියවීම 0 පරිමාණ පරාසය තුළට සකස් කරන ලදී.අවසාන වශයෙන්, ලී අච්චුවට මීටර් 1.0 ක් පමණ ඉහළින් ඇති 1000W අයඩින් ටංස්ටන් ලාම්පුව සහ ලී අච්චුවට මීටර් 0.75 ක් පමණ ඉහළින් ඇති විදුලි පංකාව (සුළං වේගය 5m/s) එකවර ක්‍රියාත්මක විය.නියැදිය මූලික වශයෙන් ස්ථායී වන තෙක් ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීමේ පරීක්ෂණය දිගටම පැවතුනි.සම්පූර්ණ පරීක්ෂණය අතරතුර, උෂ්ණත්වය (20±3)℃ සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය (60±5)% විය.

1.2.2 ජල වාෂ්පීකරණ අනුපාතය පිළිබඳ පරීක්ෂණ ක්රමය

ජල වාෂ්පීකරණ අනුපාතය මත සිමෙන්ති පදනම් වූ ද්රව්ය සංයුතියේ බලපෑම සැලකිල්ලට ගනිමින්, සාහිත්යය විශාල නිදර්ශකවල ජල වාෂ්පීකරණ අනුපාතය අනුකරණය කිරීම සඳහා කුඩා නිදර්ශක භාවිතා කරයි, සහ විශාල තහඩු සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල වාෂ්පීකරණ අනුපාතය Y අනුපාතය අතර සම්බන්ධය. සහ කුඩා තහඩු සිමෙන්ති මෝටාර් සහ කාලය t(h) පහත පරිදි වේ: y= 0.0002 t+0.736

2. ප්රතිඵල සහ සාකච්ඡාව

2.1 සිමෙන්ති මෝටාර් ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම මත HPMC අන්තර්ගතයේ බලපෑම

සිමෙන්ති බදාමයේ ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම මත HPMC අන්තර්ගතයේ බලපෑමෙන්, සාමාන්‍ය සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම ප්‍රධාන වශයෙන් වේගවත් ඉරිතැලීමකින් පැය 4 ක් ඇතුළත සිදුවන අතර, එහි ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම කාලය දිගු වීමත් සමඟ රේඛීයව වැඩි වන බව පෙනේ.පැය 4 කට පසු, ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම මිලිමීටර් 3.48 දක්වා ළඟා වන අතර වක්‍රය ස්ථායී වේ.HPMC සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීමේ වක්‍ර සියල්ලම සාමාන්‍ය සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීමේ වක්‍ර වලට පහළින් පිහිටා ඇති අතර, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ HPMC සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීමේ වක්‍ර සියල්ලම සාමාන්‍ය සිමෙන්ති මෝටාර් වලට වඩා කුඩා බවයි.HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම ක්‍රමයෙන් අඩු වේ.සාමාන්‍ය සිමෙන්ති මෝටාර් හා සසඳන විට, 0.1% ~ 0.2% (ස්කන්ධ භාගය) සමඟ මිශ්‍ර වූ HPMC සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම 30% කින්, 2.45mm පමණ අඩු වන අතර, 0.3% HPMC සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම 40 කින් පමණ අඩු වේ. %2.10mm පමණ වන අතර, 0.4% HPMC සිමෙන්ති මෝටාර් ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම 50% කින් පමණ අඩු වේ, එනම් 1.82mm පමණ වේ.එබැවින්, එම වේගවත් ඉරිතැලීම් කාලය තුළ, HPMC සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම සාමාන්‍ය සිමෙන්ති මෝටාර් වලට වඩා අඩු වන අතර, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ HPMC සංස්ථාපනය කිරීමෙන් සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම අඩු කළ හැකි බවයි.

සිමෙන්ති බදාමයේ ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීමට HPMC අන්තර්ගතයේ බලපෑමෙන්, HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සිමෙන්ති බදාමයේ ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම ක්‍රමයෙන් අඩු වන බව දැකිය හැකිය.සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම (s) සහ HPMC අන්තර්ගතය (w) අතර සම්බන්ධය පහත සූත්‍රය මගින් සවි කළ හැක: S= 2.77-2.66 w

HPMC අන්තර්ගතය සහ සිමෙන්ති මෝටාර් ප්ලාස්ටික් නිදහස් හැකිලීම රේඛීය ප්‍රතිගාමී විචලනය විශ්ලේෂණ ප්‍රතිඵල, මෙහි: F යනු සංඛ්‍යාලේඛනයයි;සිග්.සැබෑ වැදගත්කම මට්ටම නියෝජනය කරයි.

ප්රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ මෙම සමීකරණයේ සහසම්බන්ධතා සංගුණකය 0.93 බවයි.

2.2 සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය මත HPMC අන්තර්ගතයේ බලපෑම

ත්වරණ තත්ත්වය යටතේ, එය HPMC අන්තර්ගතය සමඟ සිමෙන්ති මෝටාර් ජල අලාභ අනුපාතය වෙනස් සිට දැක ගත හැක, සිමෙන්ති මෝටාර් මතුපිට ජල පාඩු අනුපාතය HPMC අන්තර්ගතය වැඩි සමග ක්රමයෙන් අඩු, සහ මූලික වශයෙන් රේඛීය අඩුවීමක් ඉදිරිපත් කරයි.සාමාන්‍ය සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය හා සසඳන විට, HPMC අන්තර්ගතය පිළිවෙලින් 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4% වන විට, විශාල ස්ලැබ් සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය 9.0%, 12.7%, 22.3% කින් අඩු විය. 29.4%, පිළිවෙලින්.HPMC සංස්ථාගත කිරීම සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය අඩු කරන අතර සිමෙන්ති මෝටාර් වල සජලනය සඳහා වැඩි ජල ප්‍රමාණයක් සහභාගී කරවන අතර එමඟින් බාහිර පරිසරයෙන් ගෙන එන ඉරිතැලීම් අවදානමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ප්‍රමාණවත් ආතන්ය ශක්තියක් සාදයි.

සිමෙන්ති මෝටාර් ජල අලාභ අනුපාතය (d) සහ HPMC අන්තර්ගතය (w) අතර සම්බන්ධය පහත සූත්‍රය මගින් සවි කළ හැක: d= 0.17-0.1w

HPMC අන්තර්ගතයේ රේඛීය ප්‍රතිගාමී විචල්‍යතා විශ්ලේෂණ ප්‍රතිඵල සහ සිමෙන්ති මෝටාර් ජල අලාභ අනුපාතය පෙන්නුම් කරන්නේ මෙම සමීකරණයේ සහසම්බන්ධතා සංගුණකය 0.91 වන අතර සහසම්බන්ධය පැහැදිලිය.

3. නිගමනය

HPMC හි අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් නිදහස් හැකිලීම ක්රමයෙන් අඩු වේ.0.1% ~ 0.4% HPMC සහිත සිමෙන්ති මෝටාර් ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම 30% ~ 50% කින් අඩු වේ.HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය අඩු වේ.0.1% ~ 0.4% HPMC සහිත සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය 9.0% ~ 29.4% කින් අඩු වේ.සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම සහ ජල අලාභ අනුපාතය HPMC හි අන්තර්ගතය සමඟ රේඛීය වේ.