Efecte de l'èter de cel·lulosa sobre la contracció lliure de plàstic del morter

Efecte de l'èter de cel·lulosa sobre la contracció lliure de plàstic del morter

Es va utilitzar un sensor de desplaçament làser sense contacte per provar contínuament la contracció lliure de plàstic del morter de ciment modificat HPMC en condicions accelerades, i es va observar la seva taxa de pèrdua d'aigua al mateix temps.Es van establir models de regressió del contingut de HPMC i de la contracció lliure de plàstic i la taxa de pèrdua d'aigua respectivament.Els resultats mostren que la contracció lliure de plàstic del morter de ciment disminueix linealment amb l'augment del contingut de HPMC, i la contracció lliure de plàstic del morter de ciment es pot reduir entre un 30% i un 50% amb l'addició d'un 0,1% -0,4% (fracció massiva) HPMC.Amb l'augment del contingut de HPMC, la taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment també disminueix linealment.La taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment es pot reduir en un 9% ~ 29% amb l'addició de 0,1% ~ 0,4% HPMC.El contingut de HPMC té una relació lineal òbvia amb la contracció lliure i la taxa de pèrdua d'aigua del morter.HPMC redueix la contracció plàstica del morter de ciment gràcies a la seva excel·lent retenció d'aigua.

Paraules clau:Èter de metil hidroxipropil cel·lulosa (HPMC);morter;contracció lliure de plàstic;Taxa de pèrdua d'aigua;Model de regressió

En comparació amb el formigó de ciment, el morter de ciment s'esquerda més fàcilment.A més dels factors propis de les matèries primeres, el canvi de temperatura i humitat externa farà que el morter de ciment perdi ràpidament l'aigua, donant lloc a un esquerdament accelerat.Per resoldre el problema de l'esquerdament del morter de ciment, es soluciona generalment reforçant el curat primerenc, utilitzant agent d'expansió i afegint fibra.

Com a additiu de polímer utilitzat habitualment en el morter de ciment comercial, l'èter de cel·lulosa és un derivat de cel·lulosa obtingut per la reacció de la cel·lulosa vegetal i la sosa càustica.Zhan Zhenfeng et al.va demostrar que quan el contingut d'èter de cel·lulosa (fracció de massa) era del 0% ~ 0,4%, la taxa de retenció d'aigua del morter de ciment tenia una bona relació lineal amb el contingut d'èter de cel·lulosa, i com més gran és el contingut d'èter de cel·lulosa, més gran és taxa de retenció d'aigua.L'èter de metil hidroxipropil cel·lulosa (HPMC) s'utilitza en morter de ciment per millorar la seva cohesió i cohesió a causa de la seva unió, estabilitat de la suspensió i propietats de retenció d'aigua.

Aquest article pren com a objecte de prova la contracció lliure de plàstic del morter de ciment, estudia l'efecte de HPMC sobre la contracció lliure de plàstic del morter de ciment i analitza el motiu pel qual HPMC redueix la contracció lliure de plàstic del morter de ciment.

1. Matèries primeres i mètodes d'assaig

1.1 Matèries primeres

El ciment utilitzat a la prova va ser el ciment Portland ordinari de la marca Conch 42.5R produït per Anhui Conch Cement Co., LTD.La seva superfície específica va ser de 398,1 m²/kg, el residu de tamís de 80 μm era del 0,2% (fracció de massa);HPMC és proporcionat per Shanghai Shangnan Trading Co., LTD.La seva viscositat és de 40 000 mPa·s, la sorra és de color groc gruixut mitjà, el mòdul de finesa és de 2,59 i la mida màxima de partícula és de 5 mm.

1.2 Mètodes de prova

1.2.1 Mètode de prova de contracció lliure de plàstic

La contracció lliure de plàstic del morter de ciment es va provar mitjançant el dispositiu experimental descrit a la literatura.La proporció de ciment a sorra del morter de referència és 1:2 (relació de massa) i la proporció d'aigua a ciment és de 0,5 (relació de massa).Peseu les matèries primeres segons la proporció de barreja i, al mateix temps, afegiu-les a l'olla de mescla remenant en sec durant 1 min, després afegiu aigua i continueu remenant durant 2 min.Afegiu uns 20 g de sediment (sucre granulat blanc), barregeu-ho bé, aboqueu el morter de ciment cap a fora des del centre del motlle de fusta en forma d'espiral, feu que cobreixi el motlle de fusta inferior, alliseu-lo amb una espàtula i, a continuació, feu servir un sol ús. pel·lícula de plàstic per estendre-la a la superfície del morter de ciment i, a continuació, abocar el morter de prova sobre la estovalla de plàstic de la mateixa manera per omplir el motlle de fusta superior.I immediatament amb la longitud de la placa d'alumini humida més llarga que l'amplada del motlle de fusta, raspeu ràpidament el costat llarg del motlle de fusta.

Es va utilitzar el sensor de desplaçament làser Microtrak II LTC-025-04 per mesurar la contracció lliure de plàstic de la llosa de morter de ciment.Els passos són els següents: es van col·locar dos objectius de prova (petites plaques d'escuma) a la posició mitjana de la placa de morter de ciment abocat i la distància entre els dos objectius de prova era de 300 mm.A continuació, es va col·locar un marc de ferro fixat amb un sensor de desplaçament làser per sobre de l'exemplar i es va ajustar la lectura inicial entre el làser i l'objecte mesurat per estar dins del rang d'escala 0.Finalment, la làmpada de tungstè de iode de 1000 W a uns 1,0 m per sobre del motlle de fusta i el ventilador elèctric a uns 0,75 m per sobre del motlle de fusta (la velocitat del vent és de 5 m/s) es van encendre al mateix temps.La prova de contracció lliure de plàstic va continuar fins que la mostra es va reduir a bàsicament estable.Durant tota la prova, la temperatura va ser de (20±3) ℃ i la humitat relativa va ser de (60±5)%.

1.2.2 Mètode de prova de la velocitat d'evaporació de l'aigua

Tenint en compte la influència de la composició dels materials a base de ciment en la taxa d'evaporació de l'aigua, la literatura utilitza mostres petites per simular la taxa d'evaporació de l'aigua d'exemplars grans i la relació entre la relació Y de la taxa d'evaporació de l'aigua del morter de ciment de plaques grans. i morter de ciment de planxa petita i el temps t(h) és el següent: y= 0,0002 t+0,736

2. Resultats i discussió

2.1 Influència del contingut de HPMC en la contracció lliure de plàstic del morter de ciment

A partir de l'efecte del contingut d'HPMC sobre la contracció lliure de plàstic del morter de ciment, es pot veure que la contracció lliure de plàstic del morter de ciment ordinari es produeix principalment en 4 hores d'esquerda accelerada, i la seva contracció lliure de plàstic augmenta linealment amb l'extensió del temps.Després de 4 h, la contracció lliure de plàstic arriba als 3,48 mm i la corba es torna estable.Les corbes de contracció lliure de plàstic del morter de ciment HPMC es troben per sota de les corbes de contracció lliure de plàstic del morter de ciment normal, cosa que indica que les corbes de contracció lliure de plàstic del morter de ciment HPMC són totes més petites que les del morter de ciment normal.Amb l'augment del contingut d'HPMC, la contracció lliure de plàstic del morter de ciment disminueix gradualment.En comparació amb el morter de ciment normal, la contracció lliure de plàstic del morter de ciment HPMC barrejat amb un 0,1% ~ 0,2% (fracció de massa) disminueix aproximadament un 30%, uns 2,45 mm, i la contracció lliure de plàstic del morter de ciment HPMC del 0,3% disminueix un 40%. %.És d'uns 2,10 mm i la contracció lliure de plàstic del morter de ciment HPMC del 0,4% disminueix aproximadament un 50%, que és d'uns 1,82 mm.Per tant, en el mateix temps de craqueig accelerat, la contracció lliure de plàstic del morter de ciment HPMC és inferior a la del morter de ciment normal, cosa que indica que la incorporació de HPMC pot reduir la contracció lliure de plàstic del morter de ciment.

A partir de l'efecte del contingut d'HPMC sobre la contracció lliure de plàstic del morter de ciment, es pot veure que amb l'augment del contingut d'HPMC, la contracció lliure de plàstic del morter de ciment disminueix gradualment.La relació entre la contracció (s) lliure de plàstic del morter de ciment i el contingut de HPMC (w) es pot ajustar mitjançant la fórmula següent: S= 2,77-2,66 w

Resultats de l'anàlisi de variància de regressió lineal de contracció lliure de plàstic de morter de ciment i contingut en HPMC, on: F és l'estadística;Sig.Representa el nivell de significació real.

Els resultats mostren que el coeficient de correlació d'aquesta equació és 0,93.

2.2 Influència del contingut de HPMC en la taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment

Sota la condició d'acceleració, es pot veure a partir del canvi de la taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment amb el contingut de HPMC, la taxa de pèrdua d'aigua de la superfície del morter de ciment disminueix gradualment amb l'augment del contingut de HPMC i, bàsicament, presenta una disminució lineal.En comparació amb la taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment normal, quan el contingut de HPMC és del 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, respectivament, la taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment de lloses grans va disminuir un 9,0%, 12,7%, 22,3% i 29,4%, respectivament.La incorporació d'HPMC redueix la taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment i fa que més aigua participi en la hidratació del morter de ciment, formant així la resistència a la tracció suficient per resistir el risc de fissuració que comporta l'entorn extern.

La relació entre la taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment (d) i el contingut de HPMC (w) es pot ajustar mitjançant la fórmula següent: d= 0,17-0,1w

Els resultats de l'anàlisi de la variància de regressió lineal del contingut en HPMC i la taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment mostren que el coeficient de correlació d'aquesta equació és de 0,91 i la correlació és òbvia.

3. Conclusió

La contracció lliure de plàstic del morter de ciment disminueix gradualment amb l'augment del contingut de HPMC.La contracció lliure de plàstic del morter de ciment amb un 0,1% ~ 0,4% HPMC disminueix en un 30% ~ 50%.La taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment disminueix amb l'augment del contingut de HPMC.La taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment amb 0,1% ~ 0,4% HPMC disminueix en un 9,0% ~ 29,4%.La contracció lliure de plàstic i la taxa de pèrdua d'aigua del morter de ciment són lineals amb el contingut de HPMC.