Efecto do éter de celulosa sobre a contracción libre de plástico do morteiro

Efecto do éter de celulosa sobre a contracción libre de plástico do morteiro

Utilizouse un sensor de desprazamento láser sen contacto para probar continuamente a contracción libre de plástico do morteiro de cemento modificado HPMC en condicións aceleradas, e observouse ao mesmo tempo a súa taxa de perda de auga.Establecéronse modelos de regresión do contido en HPMC e de contracción libre de plástico e da taxa de perda de auga respectivamente.Os resultados mostran que a contracción libre de plástico do morteiro de cemento diminúe linealmente co aumento do contido de HPMC, e a contracción libre de plástico do morteiro de cemento pódese reducir nun 30%-50% coa adición de 0,1%-0,4% (fracción de masa) HPMC.Co aumento do contido de HPMC, a taxa de perda de auga do morteiro de cemento tamén diminúe linealmente.A taxa de perda de auga do morteiro de cemento pódese reducir nun 9% ~ 29% coa adición de 0,1% ~ 0,4% HPMC.O contido de HPMC ten unha relación lineal obvia coa contracción libre e a taxa de perda de auga do morteiro.HPMC reduce a contracción plástica do morteiro de cemento debido á súa excelente retención de auga.

Palabras clave:Éter de metil hidroxipropil celulosa (HPMC);Morteiro;encollemento libre de plástico;Taxa de perda de auga;Modelo de regresión

En comparación co formigón de cemento, o morteiro de cemento racha máis facilmente.Ademais dos factores das propias materias primas, o cambio de temperatura e humidade externas fará que o morteiro de cemento perda rápida de auga, o que provocará unha rachadura acelerada.Para resolver o problema da rachadura do morteiro de cemento, adoita resolverse reforzando o curado precoz, usando axente de expansión e engadindo fibra.

Como unha mestura de polímero que se usa habitualmente no morteiro de cemento comercial, o éter de celulosa é un derivado de celulosa obtido pola reacción da celulosa vexetal e a sosa cáustica.Zhan Zhenfeng et al.mostrou que cando o contido de éter de celulosa (fracción de masa) era do 0% ao 0,4%, a taxa de retención de auga do morteiro de cemento tiña unha boa relación lineal co contido de éter de celulosa e canto maior era o contido de éter de celulosa, maior era o contido de éter de celulosa. taxa de retención de auga.O éter de metil hidroxipropil celulosa (HPMC) úsase no morteiro de cemento para mellorar a súa cohesión e cohesión debido á súa unión, estabilidade da suspensión e propiedades de retención de auga.

Este traballo toma como obxecto de proba a contracción libre de plástico do morteiro de cemento, estuda o efecto da HPMC sobre a contracción libre de plástico do morteiro de cemento e analiza a razón pola que HPMC reduce a contracción libre de plástico do morteiro de cemento.

1. Materias primas e métodos de proba

1.1 Materias primas

O cemento utilizado na proba foi o cemento Portland ordinario de marca conch 42.5R producido por Anhui Conch Cement Co., LTD.A súa superficie específica foi de 398,1 m²/kg, o residuo de peneira de 80 μm foi do 0,2% (fracción de masa);HPMC é proporcionado por Shanghai Shangnan Trading Co., LTD.A súa viscosidade é de 40 000 mPa·s, a area é de area amarela grosa media, o módulo de finura é de 2,59 e o tamaño máximo de partícula é de 5 mm.

1.2 Métodos de proba

1.2.1 Método de proba de contracción libre de plástico

A contracción libre de plástico do morteiro de cemento foi probada polo dispositivo experimental descrito na literatura.A proporción de cemento a area do morteiro de referencia é de 1:2 (relación de masa) e a proporción de auga a cemento é de 0,5 (relación de masa).Pese as materias primas segundo a proporción de mestura e, ao mesmo tempo, engádese á pota de mestura mexendo en seco durante 1 min, despois engade auga e continúa a mexendo durante 2 min.Engade uns 20 g do sedimento (azucre branco granulado), mestura ben, verte o morteiro de cemento cara a fóra dende o centro do molde de madeira en forma de espiral, fai que cubra o molde inferior de madeira, alisalo cunha espátula e, a continuación, úsao descartable. película de plástico para estendela na superficie do morteiro de cemento e, a continuación, verte o morteiro de proba sobre o pano de mesa de plástico do mesmo xeito para encher o molde de madeira superior.E inmediatamente coa lonxitude da placa de aluminio mollada máis longa que o ancho do molde de madeira, raspe rapidamente o lado longo do molde de madeira.

Utilizouse o sensor de desprazamento láser Microtrak II LTC-025-04 para medir a contracción libre de plástico da lousa de morteiro de cemento.Os pasos son os seguintes: Colocáronse dous obxectivos de proba (pequenas placas de escuma) na posición media da placa de morteiro de cemento vertido e a distancia entre os dous obxectivos de proba foi de 300 mm.A continuación, colocouse un marco de ferro fixado cun sensor de desprazamento láser por riba da mostra, e a lectura inicial entre o láser e o obxecto medido axustouse para estar dentro do rango de escala 0.Finalmente, acendíronse ao mesmo tempo a lámpada de tungsteno de iodo de 1000 W a uns 1,0 m por riba do molde de madeira e o ventilador eléctrico a uns 0,75 m por riba do molde de madeira (a velocidade do vento é de 5 m/s).A proba de encollemento libre de plástico continuou ata que o espécime se reduciu a un nivel basicamente estable.Durante toda a proba, a temperatura foi de (20±3)℃ e a humidade relativa foi de (60±5) %.

1.2.2 Método de proba da taxa de evaporación da auga

Tendo en conta a influencia da composición dos materiais a base de cemento na taxa de evaporación da auga, a literatura usa pequenos exemplares para simular a taxa de evaporación da auga de grandes exemplares e a relación entre a relación Y da taxa de evaporación da auga do morteiro de cemento de placas grandes. e morteiro de cemento en placa pequena e o tempo t(h) é o seguinte: y= 0,0002 t+0,736

2. Resultados e discusión

2.1 Influencia do contido de HPMC na contracción libre de plástico do morteiro de cemento

A partir do efecto do contido de HPMC sobre a contracción libre de plástico do morteiro de cemento, pódese ver que a contracción libre de plástico do morteiro de cemento ordinario prodúcese principalmente dentro de 4 horas de rachadura acelerada, e a súa contracción libre de plástico aumenta linealmente coa extensión do tempo.Despois de 4 h, a contracción libre de plástico alcanza os 3,48 mm e a curva faise estable.As curvas de contracción sen plástico do morteiro de cemento HPMC están todas situadas debaixo das curvas de contracción sen plástico do morteiro de cemento común, o que indica que as curvas de contracción sen plástico do morteiro de cemento HPMC son todas máis pequenas que as do morteiro de cemento común.Co aumento do contido de HPMC, a contracción libre de plástico do morteiro de cemento diminúe gradualmente.En comparación co morteiro de cemento ordinario, a contracción libre de plástico do morteiro de cemento HPMC mesturado cun 0,1% ~ 0,2% (fracción de masa) diminúe preto dun 30%, uns 2,45 mm, e a contracción libre de plástico do morteiro de cemento HPMC do 0,3% diminúe uns 40%. %.Ten uns 2,10 mm e a contracción libre de plástico do morteiro de cemento HPMC ao 0,4% diminúe nun 50%, o que é de aproximadamente 1,82 mm.Polo tanto, no mesmo tempo de craqueo acelerado, a contracción libre de plástico do morteiro de cemento HPMC é menor que a do morteiro de cemento ordinario, o que indica que a incorporación de HPMC pode reducir a contracción libre de plástico do morteiro de cemento.

A partir do efecto do contido de HPMC sobre a contracción libre de plástico do morteiro de cemento, pódese ver que co aumento do contido de HPMC, a contracción libre de plástico do morteiro de cemento diminúe gradualmente.A relación entre a contracción libre de plástico (s) do morteiro de cemento e o contido de HPMC (w) pódese axustar coa seguinte fórmula: S= 2,77-2,66 w

Contido en HPMC e morteiro de cemento, contracción libre de plástico, resultados da análise de varianza de regresión lineal, onde: F é a estatística;Sig.Representa o nivel de significación real.

Os resultados mostran que o coeficiente de correlación desta ecuación é 0,93.

2.2 Influencia do contido de HPMC na taxa de perda de auga do morteiro de cemento

Baixo a condición de aceleración, pódese ver a partir do cambio da taxa de perda de auga do morteiro de cemento co contido de HPMC, a taxa de perda de auga da superficie do morteiro de cemento diminúe gradualmente co aumento do contido de HPMC e basicamente presenta un descenso lineal.En comparación coa taxa de perda de auga do morteiro de cemento ordinario, cando o contido de HPMC é de 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, respectivamente, a taxa de perda de auga do morteiro de cemento grande diminuíu un 9,0%, 12,7%, 22,3% e 29,4%, respectivamente.A incorporación de HPMC reduce a taxa de perda de auga do morteiro de cemento e fai que máis auga participe na hidratación do morteiro de cemento, formando así a suficiente resistencia á tracción para resistir o risco de fisuración que provoca o medio externo.

A relación entre a taxa de perda de auga do morteiro de cemento (d) e o contido de HPMC (w) pódese axustar coa seguinte fórmula: d= 0,17-0,1w

Os resultados da análise de varianza da regresión lineal do contido de HPMC e da taxa de perda de auga do morteiro de cemento mostran que o coeficiente de correlación desta ecuación é 0,91 e a correlación é obvia.

3. Conclusión

A contracción libre de plástico do morteiro de cemento diminúe gradualmente co aumento do contido de HPMC.A contracción libre de plástico do morteiro de cemento cun 0,1% ~ 0,4% HPMC diminúe nun 30% ~ 50%.A taxa de perda de auga do morteiro de cemento diminúe co aumento do contido de HPMC.A taxa de perda de auga do morteiro de cemento cun 0,1% ~ 0,4% HPMC diminúe nun 9,0% ~ 29,4%.A contracción libre de plástico e a taxa de perda de auga do morteiro de cemento son lineais co contido de HPMC.