Effekt af celluloseether på plastfri svind af mørtel

Effekt af celluloseether på plastfri svind af mørtel

En berøringsfri laserforskydningssensor blev brugt til kontinuerligt at teste den plastiske frie krympning af HPMC-modificeret cementmørtel under accelererede forhold, og dens vandtabshastighed blev observeret på samme tid.HPMC-indhold og regressionsmodeller for plastfrit svind og vandtabshastighed blev etableret hhv.Resultaterne viser, at cementmørtels plastfri svind falder lineært med stigningen i HPMC-indholdet, og cementmørtels plastfri svind kan reduceres med 30%-50% ved tilsætning af 0,1%-0,4% (massefraktion) HPMC.Med stigningen i HPMC-indholdet falder cementmørtelens vandtabshastighed også lineært.Vandtabsraten for cementmørtel kan reduceres med 9% ~ 29% med tilsætning af 0,1% ~ 0,4% HPMC.Indholdet af HPMC har en indlysende lineær sammenhæng med frit svind og vandtabshastighed for mørtel.HPMC reducerer plastisk krympning af cementmørtel på grund af dens fremragende vandretention.

Nøgleord:methylhydroxypropylcelluloseether (HPMC);Mørtel;Plastfri krympning;Vandtabshastighed;Regressionsmodel

Sammenlignet med cementbeton revner cementmørtel lettere.Ud over selve råmaterialernes faktorer vil ændringen af ​​ekstern temperatur og fugtighed gøre cementmørtel hurtigt vandtab, hvilket resulterer i accelereret revnedannelse.For at løse problemet med cementmørtelrevner løses det normalt ved at styrke tidlig hærdning, bruge ekspansionsmiddel og tilføje fiber.

Som en polymerblanding, der almindeligvis anvendes i kommerciel cementmørtel, er celluloseether et cellulosederivat opnået ved omsætning af plantecellulose og kaustisk soda.Zhan Zhenfeng et al.viste, at når indholdet af celluloseether (massefraktion) var 0 % ~ 0,4 %, havde cementmørtelens vandtilbageholdelseshastighed et godt lineært forhold til indholdet af celluloseether, og jo højere indholdet af celluloseether var, jo større vandtilbageholdelseshastighed.Methylhydroxypropylcelluloseether (HPMC) bruges i cementmørtel for at forbedre dens sammenhængskraft og sammenhængskraft på grund af dens binding, suspensionsstabilitet og vandretentionsegenskaber.

Dette papir tager cementmørtels plastikfri svind som testobjekt, studerer effekten af ​​HPMC på cementmørtels plastfri svind og analyserer årsagen til, at HPMC reducerer cementmørtlens plastfrie svind.

1. Råvarer og testmetoder

1.1 Råvarer

Cementen, der blev brugt i testen, var conch mærket 42.5R almindelig Portland cement produceret af Anhui Conch Cement Co., LTD.Dets specifikke overfladeareal var 398,1 m²/kg, 80μm sigterest var 0,2% (massefraktion);HPMC leveres af Shanghai Shangnan Trading Co., LTD.Dets viskositet er 40 000 mPa·s, sandet er medium groft gult sand, finhedsmodulet er 2,59, og den maksimale partikelstørrelse er 5 mm.

1.2 Testmetoder

1.2.1 Plastfri krympetestmetode

Den plastikfri krympning af cementmørtel blev testet med den eksperimentelle anordning beskrevet i litteraturen.Forholdet mellem cement og sand i benchmarkmørtlen er 1:2 (masseforhold), og forholdet mellem vand og cement er 0,5 (masseforhold).Vej råvarerne efter blandingsforholdet, og tilsæt samtidig til røregryden tør omrøring i 1 min., tilsæt derefter vand og fortsæt med at røre i 2 min.Tilsæt ca. 20 g af settleren (hvidt granuleret sukker), bland godt, hæld cementmørtlen udad fra midten af ​​træformen i en spiralform, lad den dække den nederste træform, glat den med en spatel, og brug derefter engangs plastikfilm for at sprede det på overfladen af ​​cementmørtlen, og hæld derefter testmørtlen på plastikdugen på samme måde for at fylde den øverste træform.Og straks med længden af ​​den våde aluminiumsplade længere end træformens bredde, skrabes du hurtigt langs træformens langside.

Microtrak II LTC-025-04 laserforskydningssensor blev brugt til at måle den plastikfri svind af cementmørtelplader.Trinene er som følger: To testmål (små skumplader) blev placeret i midterpositionen af ​​den udstøbte cementmørtelplade, og afstanden mellem de to testmål var 300 mm.Derefter blev en jernramme fastgjort med laserforskydningssensor placeret over prøven, og den indledende aflæsning mellem laseren og det målte objekt blev justeret til at være inden for 0-skalaområdet.Til sidst blev 1000W jodwolframlampen ca. 1,0 m over træformen og den elektriske blæser ca. 0,75 m over træformen (vindhastigheden er 5m/s) tændt på samme tid.Den plastikfri krympetest fortsatte, indtil prøven krympede til grundlæggende stabil.Under hele testen var temperaturen (20±3)℃, og den relative luftfugtighed var (60±5) %.

1.2.2 Testmetode for vandfordampningshastighed

I betragtning af indflydelsen af ​​sammensætningen af ​​cementbaserede materialer på vandfordampningshastigheden, bruger litteraturen små prøver til at simulere vandfordampningshastigheden for store prøver og forholdet mellem forholdet Y af vandfordampningshastigheden for cementmørtel med stor plader og småpladecementmørtel, og tiden t(h) er som følger: y= 0,0002 t+0,736

2. Resultater og diskussion

2.1 Indflydelse af HPMC-indhold på plastfrit svind af cementmørtel

Ud fra effekten af ​​HPMC-indhold på cementmørtels plastfrie svind kan det ses, at almindelig cementmørtels plastikfri svind hovedsageligt sker inden for 4 timer efter accelereret revnedannelse, og dets plastfrie svind stiger lineært med tidens forlængelse.Efter 4 timer når den plastikfri krympning 3,48 mm, og kurven bliver stabil.De plastfrie krympekurver for HPMC cementmørtel er alle placeret under de plastfrie krympekurver for almindelig cementmørtel, hvilket indikerer, at de plastfrie krympekurver for HPMC cementmørtel alle er mindre end for almindelig cementmørtel.Med stigningen i HPMC-indholdet aftager cementmørtelens plastfrie svind gradvist.Sammenlignet med almindelig cementmørtel falder den plastfrie svind af HPMC cementmørtel blandet med 0,1 % ~ 0,2 % (massefraktion) med ca. 30 %, ca. %.Er omkring 2,10 mm, og den plastfrie krympning af 0,4 % HPMC cementmørtel falder med omkring 50 %, hvilket er omkring 1,82 mm.Derfor, i den samme accelererede revnetid, er den plastiske frie svind af HPMC cementmørtel lavere end den for almindelig cementmørtel, hvilket indikerer, at inkorporeringen af ​​HPMC kan reducere den plastiske frie svind af cementmørtel.

Ud fra effekten af ​​HPMC-indhold på cementmørtels plastfrie svind kan det ses, at med stigningen i HPMC-indholdet aftager cementmørtlens plastfrie svind gradvist.Forholdet mellem plastfri krympning(er) af cementmørtel og HPMC-indhold (w) kan tilpasses med følgende formel: S= 2,77-2,66 w

HPMC indhold og cementmørtel plastfrit svind lineær regressionsvarians analyseresultater, hvor: F er statistikken;Sig.Repræsenterer det faktiske signifikansniveau.

Resultaterne viser, at korrelationskoefficienten for denne ligning er 0,93.

2.2 Indflydelse af HPMC-indhold på vandtabshastigheden for cementmørtel

Under accelerationsbetingelser kan det ses fra ændringen af ​​vandtabshastigheden for cementmørtel med indholdet af HPMC, vandtabshastigheden for cementmørteloverfladen falder gradvist med stigningen i HPMC-indholdet og præsenterer grundlæggende et lineært fald.Sammenlignet med vandtabsraten for almindelig cementmørtel, når HPMC-indholdet er henholdsvis 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, faldt vandtabsraten for stor cementmørtel med 9,0%, 12,7%, 22,3% og 29,4 pct.Inkorporeringen af ​​HPMC reducerer cementmørtlens vandtabshastighed og får mere vand til at deltage i hydreringen af ​​cementmørtel, hvilket danner tilstrækkelig trækstyrke til at modstå revnerisikoen, som det eksterne miljø medfører.

Forholdet mellem cementmørtelvandtabshastighed (d) og HPMC-indhold (w) kan tilpasses med følgende formel: d= 0,17-0,1w

De lineære regressionsvariansanalyseresultater af HPMC-indhold og cementmørtelvandtabshastighed viser, at korrelationskoefficienten for denne ligning er 0,91, og korrelationen er indlysende.

3. Konklusion

Den plastfrie svind af cementmørtel aftager gradvist med stigningen i indholdet af HPMC.Den plastfrie svind af cementmørtel med 0,1% ~ 0,4% HPMC falder med 30% ~ 50%.Vandtabshastigheden for cementmørtel falder med stigningen i HPMC-indholdet.Vandtabsraten for cementmørtel med 0,1% ~ 0,4% HPMC falder med 9,0% ~ 29,4%.Cementmørtlens plastfrie svind og vandtabshastighed er lineær med indholdet af HPMC.