Jakie są funkcje i wymagania różnych materiałów w zaprawie samopoziomującej na bazie gipsu?

(1) Gips

Według użytych surowców dzieli się na anhydryt typu II i gips α-półwodny.Materiały, których używają to:

① Gips bezwodny typu II

Należy wybrać przezroczysty gips lub alabaster o wysokiej jakości i miękkiej teksturze.Temperatura kalcynacji wynosi od 650 do 800°C, a hydratację przeprowadza się pod działaniem aktywatora.

②-Półwodzian gipsu

- Technologia produkcji gipsu półwodnego obejmuje głównie proces konwersji na sucho i proces konwersji na mokro, obejmujący głównie odwadnianie i suszenie.

(2) Cement

Podczas przygotowywania gipsu samopoziomującego można dodać niewielką ilość cementu, a jego główne funkcje to:

①Zapewnij środowisko alkaliczne dla niektórych domieszek;

② Poprawić współczynnik zmiękczania utwardzonego korpusu gipsowego;

③ Poprawić płynność gnojowicy;

④Wyreguluj czas wiązania gipsu bezwodnego typu Ⅱ gipsu samopoziomującego.

Stosowanym cementem jest cement portlandzki 42,5R.Do przygotowania kolorowego gipsu samopoziomującego można użyć białego cementu portlandzkiego.Ilość dodawanego cementu nie może przekraczać 15%.

(3) Ustawianie regulatora czasu

W zaprawach gipsowych samopoziomujących w przypadku stosowania gipsu bezwodnego typu II należy stosować przyspieszacz wiązania, aw przypadku gipsu półwodnego – opóźniacza wiązania.

① Koagulant: składa się z różnych siarczanów i ich podwójnych soli, takich jak siarczan wapnia, siarczan amonu, siarczan potasu, siarczan sodu i różne ałuny, takie jak ałun (siarczan glinowo-potasowy), ałun czerwony (dichromian potasu), ałun żółciowy ( siarczan miedzi) itp.:

②Zwalniacz:

Powszechnie stosowanym opóźniaczem gipsu jest kwas cytrynowy lub cytrynian trisodowy.Jest łatwo rozpuszczalny w wodzie, ma oczywiste działanie opóźniające i niską cenę, ale zmniejsza również wytrzymałość utwardzonego gipsu korpusu.Inne opóźniacze gipsu, które można zastosować, to: klej, klej kazeinowy, pozostałości skrobi, kwas garbnikowy, kwas winowy itp.

(4) Środek redukujący wodę

Kluczową kwestią jest płynność gipsu samopoziomującego.W celu uzyskania zaczynu gipsowego o dobrej płynności samo zwiększenie zużycia wody nieuchronnie doprowadzi do spadku wytrzymałości utwardzonej masy gipsowej, a nawet zacieków, co spowoduje, że powierzchnia stanie się miękka, straci pył i nie będzie nadawała się do użytku.Dlatego należy wprowadzić reduktor wody gipsowej, aby zwiększyć płynność zaczynu gipsowego.Superplastyfikatory odpowiednie do przygotowania gipsu samopoziomującego obejmują superplastyfikatory na bazie naftalenu, wysokowydajne superplastyfikatory polikarboksylanowe itp.

(5) Środek zatrzymujący wodę

Kiedy samopoziomująca zaprawa gipsowa jest samopoziomująca, jej płynność jest zmniejszona z powodu wchłaniania wody przez podłoże.W celu uzyskania idealnej samopoziomującej zaczynu gipsowego, oprócz własnej płynności spełniającej wymagania, zaczyn musi również charakteryzować się dobrą retencją wody.A ponieważ stopień rozdrobnienia i ciężar właściwy gipsu i cementu w materiale bazowym są zupełnie różne, zawiesina jest podatna na rozwarstwienie podczas procesu płynięcia i procesu twardnienia statycznego.Aby uniknąć powyższych zjawisk, konieczne jest dodanie niewielkiej ilości środka zatrzymującego wodę.Środki zatrzymujące wodę na ogół wykorzystują substancje celulozowe, takie jak metyloceluloza, hydroksyetyloceluloza i karboksypropyloceluloza.

(6) polimer

Poprawa odporności na ścieranie, pękanie i wodę materiałów samopoziomujących za pomocą redyspergowalnych sproszkowanych polimerów

(7) Środek przeciwpieniący Aby wyeliminować pęcherzyki powietrza powstające podczas procesu mieszania materiałów, zwykle stosuje się fosforan tributylu.

(8) wypełniacz

Stosowany jest w celu uniknięcia rozdzielania się samopoziomujących składników materiału w celu uzyskania lepszej płynności.Wypełniacze, które można stosować, takie jak dolomit, węglan wapnia, mielony popiół lotny, żużel hartowany wodą gruntową, drobny piasek itp.

(9) Kruszywo drobne

Celem dodania drobnego kruszywa jest zmniejszenie skurczu suszenia samopoziomującego utwardzonego korpusu gipsowego, zwiększenie wytrzymałości powierzchni i odporności na zużycie utwardzonego korpusu oraz ogólnie użycie piasku kwarcowego.

Jakie są wymagania materiałowe dla gipsowej zaprawy samopoziomującej?

Gips półwodny typu β otrzymywany w drodze kalcynacji gipsu dwuwodzianowego pierwszego gatunku o czystości powyżej 90% lub gips półwodny typu α otrzymywany w drodze autoklawowania lub syntezy hydrotermalnej.

Aktywna domieszka: materiały samopoziomujące mogą wykorzystywać popiół lotny, proszek żużlowy itp. Jako domieszki aktywne, celem jest poprawa gradacji cząstek materiału i poprawa wydajności utwardzonego materiału.Mączka żużlowa ulega reakcji hydratacji w środowisku alkalicznym, co może poprawić zwartość, a później wytrzymałość struktury materiału.

Materiały cementowe o wczesnej wytrzymałości: Aby zapewnić czas budowy, materiały samopoziomujące mają określone wymagania dotyczące wczesnej wytrzymałości (głównie 24-godzinna wytrzymałość na zginanie i ściskanie).Cement sulfoglinianowy jest stosowany jako materiał cementujący o wczesnej wytrzymałości.Cement sulfoglinianowy ma dużą szybkość hydratacji i wysoką wczesną wytrzymałość, co może spełniać wymagania wczesnej wytrzymałości materiału.

Aktywator alkaliczny: kompozytowy materiał gipsowo-cementowy ma najwyższą bezwzględną wytrzymałość na sucho w warunkach umiarkowanie zasadowych.Wapna palonego i cementu 32,5 można użyć do dostosowania wartości pH, aby zapewnić alkaliczne środowisko do hydratacji materiału cementowego.

Koagulant: Czas wiązania jest ważnym wskaźnikiem wydajności materiałów samopoziomujących.Zbyt krótki lub zbyt długi czas nie sprzyja budowie.Koagulant pobudza aktywność gipsu, przyspiesza szybkość krystalizacji przesyconej gipsu dwuwodnego, skraca czas wiązania oraz utrzymuje czas wiązania i twardnienia materiałów samopoziomujących w rozsądnym zakresie.

Środek redukujący wodę: W celu poprawy zwartości i wytrzymałości materiałów samopoziomujących konieczne jest zmniejszenie stosunku wody do środka wiążącego.Pod warunkiem zachowania dobrej płynności materiałów samopoziomujących, konieczne jest dodanie środków redukujących wodę.Stosowany jest reduktor wody na bazie naftalenu, a jego mechanizm redukcji wody polega na tym, że grupa sulfonianowa w cząsteczce reduktora wody na bazie naftalenu i cząsteczka wody są związane z wiązaniami wodorowymi, tworząc stabilną warstwę wody na powierzchni zżelowanej materiału, co ułatwia wytwarzanie wody między cząstkami materiału.Poślizg, zmniejszając w ten sposób ilość potrzebnej wody zarobowej i poprawiając strukturę utwardzonej bryły materiału.

Środek zatrzymujący wodę: materiały samopoziomujące są konstruowane na podłożu gruntowym, a grubość konstrukcji jest stosunkowo cienka, a woda jest łatwo wchłaniana przez podłoże gruntowe, co powoduje niewystarczające nawilżenie materiału, pęknięcia na powierzchni i zmniejszenie wytrzymałość.W tym teście jako środek zatrzymujący wodę wybrano metylocelulozę (MC).MC ma dobrą zwilżalność, zdolność zatrzymywania wody i błonotwórczość, dzięki czemu masa samopoziomująca nie przecieka i jest w pełni uwodniona.

Redyspergowalny proszek lateksowy (zwany dalej proszkiem lateksowym): proszek lateksowy może zwiększyć moduł sprężystości materiałów samopoziomujących, poprawić odporność na pękanie, siłę wiązania i wodoodporność.

Środek przeciwpieniący: Środek przeciwpieniący może poprawić widoczne właściwości materiału samopoziomującego, zmniejszyć pęcherzyki podczas formowania materiału i mieć pewien wpływ na poprawę wytrzymałości materiału.