Cales son as funcións e requisitos dos distintos materiais no morteiro autonivelante a base de xeso?

(1) Xeso

Segundo as materias primas utilizadas, divídese en anhidrita tipo II e xeso α-hemihidrato.Os materiais que empregan son:

① Xeso anhidro tipo II

Debe seleccionarse o xeso ou alabastro transparente de alta calidade e textura suave.A temperatura de calcinación está entre 650 e 800°C, e a hidratación realízase baixo a acción dun activador.

②-Xeso hemihidratado

-A tecnoloxía de produción de xeso hemihidratado inclúe principalmente o proceso de conversión en seco e o proceso de conversión húmido que integra principalmente a deshidratación e o secado.

(2) Cemento

Ao preparar xeso autonivelante, pódese engadir unha pequena cantidade de cemento e as súas principais funcións son:

①Proporcionar un ambiente alcalino para certas mesturas;

② Mellorar o coeficiente de suavización do corpo endurecido por xeso;

③ Mellorar a fluidez do purín;

④Axuste o tempo de fraguado do xeso autonivelante de xeso anhidro tipo Ⅱ.

O cemento utilizado é o cemento Portland 42.5R.Cando se prepara xeso autonivelante de cores, pódese usar cemento Portland branco.Non se permite que a cantidade de cemento engadido supere o 15%.

(3) Regulador de tempo

No morteiro de xeso autonivelante, se se utiliza xeso anhidro tipo II, debe utilizarse un acelerador de fraguado e, se se usa xeso hemihidratado, debe empregarse xeralmente un retardador de fraguado.

① Coagulante: está composto por varios sulfatos e os seus dobres sales, como sulfato de calcio, sulfato de amonio, sulfato de potasio, sulfato de sodio e varios alumes, como alumbre (sulfato de aluminio potásico), alumbre vermello (dicromato de potasio), alumbre biliar ( sulfato de cobre), etc.:

②Retardador:

O ácido cítrico ou citrato trisódico é un retardador de xeso de uso común.É facilmente soluble en auga, ten un efecto retardador evidente e un prezo baixo, pero tamén reducirá a forza do corpo endurecido por xeso.Outros retardadores de xeso que se poden usar inclúen: cola, cola de caseína, residuos de amidón, ácido tánico, ácido tartárico, etc.

(4) Axente redutor de auga

A fluidez do xeso autonivelante é unha cuestión clave.Para obter unha suspensión de xeso con boa fluidez, o aumento do consumo de auga por si só levará inevitablemente a unha diminución da resistencia do corpo endurecido de xeso e mesmo a sangrar, o que fará que a superficie sexa suave, perda po e non se poida usar.Polo tanto, debe introducirse un redutor de auga de xeso para aumentar a fluidez da suspensión de xeso.Os superplastificantes axeitados para a preparación de xeso autonivelante inclúen superplastificantes a base de naftaleno, superplastificantes de alta eficiencia policarboxilatos, etc.

(5) Axente de retención de auga

Cando a suspensión de xeso autonivelante é autonivelante, a fluidez da suspensión redúcese debido á absorción de auga da base.Para obter unha pasta de xeso autonivelante ideal, ademais da súa propia fluidez para cumprir os requisitos, a suspensión tamén debe ter unha boa retención de auga.E debido a que a finura e a gravidade específica do xeso e do cemento no material base son bastante diferentes, a suspensión é propensa á delaminación durante o proceso de fluxo e o proceso de endurecemento estático.Para evitar os fenómenos anteriores, é necesario engadir unha pequena cantidade de axente de retención de auga.Os axentes de retención de auga empregan xeralmente substancias celulosas, como a metil celulosa, a hidroxietil celulosa e a carboxipropil celulosa.

(6) polímero

Mellora a resistencia á abrasión, ás fisuras e á auga dos materiais autonivelantes mediante polímeros en po redispersables

(7) Antiespumante Para eliminar as burbullas de aire xeradas durante o proceso de mestura de materiais, úsase xeralmente fosfato de tributilo.

(8) recheo

Emprégase para evitar a separación dos compoñentes do material autonivelante para ter unha mellor fluidez.Recheos que se poden utilizar, como dolomita, carbonato cálcico, cinzas volantes moídas, escouras temperadas por augas subterráneas, area fina, etc.

(9) Árido fino

O propósito de engadir árido fino é reducir a contracción do secado do corpo endurecido de xeso autonivelante, aumentar a resistencia da superficie e a resistencia ao desgaste do corpo endurecido e, en xeral, usar area de cuarzo.

Cales son os requisitos materiais para o morteiro autonivelante de xeso?

O xeso hemihidratado de tipo β obtido pola calcinación de xeso dihidrato de primeiro grao cunha pureza superior ao 90 % ou o xeso hemihidrato de tipo α obtido por autoclave ou síntese hidrotermal.

Mestura activa: os materiais autonivelantes poden usar cinzas volantes, escorias en po, etc. como aditivos activos, o obxectivo é mellorar a gradación de partículas do material e mellorar o rendemento do corpo endurecido do material.O po de escoria sofre unha reacción de hidratación nun ambiente alcalino, o que pode mellorar a compacidade e posterior resistencia da estrutura do material.

Materiais cementosos de resistencia temperá: para garantir o tempo de construción, os materiais autonivelantes teñen certos requisitos de resistencia temperá (principalmente resistencia á flexión e á compresión de 24 horas).O cemento de sulfoaluminato úsase como material de cementación de resistencia inicial.O cemento de sulfoaluminato ten unha velocidade de hidratación rápida e unha alta resistencia inicial, que pode cumprir os requisitos da resistencia inicial do material.

Activador alcalino: o material cementoso composto de xeso ten a maior resistencia absoluta en seco en condicións moderadamente alcalinas.Pódense usar cal viva e cemento 32,5 para axustar o valor de pH para proporcionar un ambiente alcalino para a hidratación do material cementoso.

Coagulante: o tempo de fraguado é un índice de rendemento importante dos materiais autonivelantes.Un tempo demasiado curto ou longo non é propicio para a construción.O coagulante estimula a actividade do xeso, acelera a velocidade de cristalización supersaturada do xeso dihidratado, acurta o tempo de fraguado e mantén o tempo de fraguado e endurecemento dos materiais autonivelantes nun rango razoable.

Axente redutor de auga: para mellorar a compacidade e resistencia dos materiais autonivelantes, é necesario reducir a relación aglutinante auga.Baixo a condición de manter unha boa fluidez dos materiais autonivelantes, é necesario engadir axentes redutores de auga.Utilízase o redutor de auga a base de naftaleno e o seu mecanismo redutor de auga é que o grupo sulfonato da molécula redutor de auga a base de naftaleno e a molécula de auga están asociados con enlaces de hidróxeno, formando unha película de auga estable na superficie do gelificado. material, facilitando a produción de auga entre as partículas do material.Deslizamento, reducindo así a cantidade de auga de mestura necesaria e mellorando a estrutura do corpo endurecido do material.

Axente de retención de auga: os materiais autonivelantes constrúense na base do chan, e o grosor da construción é relativamente delgado e a auga é facilmente absorbida pola base do chan, o que resulta nunha hidratación insuficiente do material, gretas na superficie e redución. forza.Nesta proba, seleccionouse a metil celulosa (MC) como axente de retención de auga.MC ten unha boa moxabilidade, retención de auga e propiedades de formación de película, polo que o material autonivelante non sangra e estea completamente hidratado.

Po de látex redispersable (en adiante denominado po de látex): o po de látex pode aumentar o módulo elástico dos materiais autonivelantes, mellorar a resistencia ás fisuras, a forza de unión e a resistencia á auga.

Antiespumante: o antiespumante pode mellorar as propiedades aparentes do material autonivelante, reducir as burbullas cando se forma o material e ter un certo efecto na mellora da resistencia do material.