Als de belangrijkste hulpstof bij het bouwen van droog gemengde mortelproducten, speelt cellulose-ether een sleutelrol in de prestaties en kosten van droog gemengde mortel.Er zijn twee soorten cellulose-ethers: de ene is ionisch, zoals natriumcarboxymethylcellulose (CMC), en de andere is niet-ionisch, zoals methylcellulose (MC), hydroxyethylcellulose (HEC), Hydroxypropylcellulose (HPMC), enz. Met de toenemende populariteit van de toepassing van drooggemengde mortelproducten, zal mijn land 's werelds grootste producent van drooggemengde mortel worden, zal de toepassing van cellulose-ether verder toenemen en zullen de fabrikanten en productvariëteiten ook toenemen.De productprestaties van cellulose-ether in droog gemengde mortel zijn de aandacht van producenten en gebruikers geworden.
De belangrijkste eigenschap van cellulose-ether is het vasthouden van water in bouwmaterialen.Zonder toevoeging van cellulose-ether droogt de dunne laag verse mortel zo snel uit dat het cement niet op de normale manier kan hydrateren en de mortel niet kan uitharden en een goede cohesie kan bereiken.Tegelijkertijd zorgt de toevoeging van cellulose-ether ervoor dat de mortel een goede plasticiteit en flexibiliteit heeft en de hechtsterkte van de mortel verbetert.Laten we het hebben over de impact op de toepassing van droog gemengde mortel van de productprestaties van cellulose-ether.
1. De fijnheid van cellulose
De fijnheid van cellulose-ether beïnvloedt de oplosbaarheid ervan.Hoe lager bijvoorbeeld de fijnheid van cellulose-ether, hoe sneller het oplost in water en hoe beter de waterretentieprestaties.Daarom moet de fijnheid van cellulose-ether worden opgenomen als een van de onderzoekseigenschappen.Over het algemeen mag het zeefresidu van cellulose-etherfijnheid van meer dan 0,212 mm niet meer zijn dan 8,0%.
2. Gewichtsverliespercentage drogen
Het gewichtsverliespercentage van het drogen verwijst naar het percentage van de massa van het verloren materiaal in de massa van het oorspronkelijke monster wanneer de cellulose-ether bij een bepaalde temperatuur wordt gedroogd.Voor een bepaalde kwaliteit cellulose-ether is het drooggewichtsverlies te hoog, wat het gehalte aan actieve ingrediënten in cellulose-ether zal verminderen, het toepassingseffect van downstream-ondernemingen zal beïnvloeden en de aankoopkosten zal verhogen.Gewoonlijk is het gewichtsverlies bij drogen van cellulose-ether niet meer dan 6,0%.
3. Sulfaatasgehalte van cellulose-ether
Voor een bepaalde kwaliteit cellulose-ether is het asgehalte te hoog, wat het gehalte aan actieve ingrediënten in cellulose-ether zal verminderen en het toepassingseffect van downstream-ondernemingen zal beïnvloeden.Het sulfaatasgehalte van cellulose-ether is een belangrijke maatstaf voor zijn eigen prestaties.Gecombineerd met de huidige productiestatus van de bestaande cellulose-etherfabrikanten in mijn land, mag het asgehalte van MC, HPMC, HEMC gewoonlijk niet hoger zijn dan 2,5% en mag het asgehalte van HEC-cellulose-ether niet hoger zijn dan 10,0%.
4. Viscositeit van cellulose-ether
Het waterretentie- en verdikkingseffect van cellulose-ether hangt voornamelijk af van de viscositeit en dosering van cellulose-ether zelf toegevoegd aan de cementbrij.
5. De pH-waarde van cellulose-ether
De viscositeit van cellulose-etherproducten zal geleidelijk afnemen na opslag bij een hogere temperatuur of gedurende een lange periode, vooral voor producten met een hoge viscositeit, dus het is noodzakelijk om de pH te beperken.Over het algemeen is het raadzaam om het pH-bereik van cellulose-ether te regelen tot 5-9.
6. Lichtdoorlatendheid van cellulose-ether
De lichtdoorlatendheid van cellulose-ether heeft direct invloed op het toepassingseffect ervan in bouwmaterialen.De belangrijkste factoren die de lichtdoorlatendheid van cellulose-ether beïnvloeden, zijn: (1) de kwaliteit van grondstoffen;(2) het effect van alkalisatie;(3) de procesverhouding;(4) oplosmiddelverhouding;(5) neutralisatie-effect.Volgens het gebruikseffect mag de lichtdoorlatendheid van cellulose-ether niet minder zijn dan 80%.
7. De geltemperatuur van cellulose-ether
Cellulose-ether wordt voornamelijk gebruikt als viscosator, weekmaker en waterretentiemiddel in cementproducten, dus viscositeit en geltemperatuur zijn belangrijke maatstaven om de kwaliteit van cellulose-ether te karakteriseren.De geltemperatuur wordt gebruikt om het type cellulose-ether te bepalen, dat verband houdt met de mate van substitutie van andere cellulose-ethers.Daarnaast kunnen zout en onzuiverheden ook de geltemperatuur beïnvloeden.Wanneer de temperatuur van de oplossing stijgt, verliest het cellulosepolymeer geleidelijk water en neemt de viscositeit van de oplossing af.Wanneer het gelpunt is bereikt, is het polymeer volledig uitgedroogd en vormt het een gel.Daarom wordt de temperatuur in cementproducten gewoonlijk onder de initiële geltemperatuur geregeld.Onder deze omstandigheden, hoe lager de temperatuur, hoe hoger de viscositeit en hoe duidelijker het effect van verdikking en waterretentie.
Posttijd: 07-04-2023