Focus on Cellulose ethers

El rendimiento del producto del éter de celulosa habla de su influencia en la aplicación de mortero seco

Como el aditivo más importante en la construcción de productos de mortero de mezcla seca, el éter de celulosa juega un papel clave en el rendimiento y el costo del mortero de mezcla seca.Hay dos tipos de éteres de celulosa: uno es iónico, como la carboximetilcelulosa sódica (CMC), y el otro no iónico, como la metilcelulosa (MC), la hidroxietilcelulosa (HEC), la hidroxipropilcelulosa (HPMC), etc. Con la creciente popularidad de la aplicación de productos de mortero de mezcla seca, mi país se convertirá en el mayor productor mundial de mortero de mezcla seca, la aplicación de éter de celulosa aumentará aún más y sus fabricantes y variedades de productos también aumentarán.El rendimiento del producto del éter de celulosa en mortero seco se ha convertido en el foco de atención de productores y usuarios.

La propiedad más importante del éter de celulosa es su retención de agua en los materiales de construcción.Sin la adición de éter de celulosa, la fina capa de mortero fresco se seca tan rápido que el cemento no puede hidratarse de la forma habitual y el mortero no puede endurecerse y lograr una buena cohesión.Al mismo tiempo, la adición de éter de celulosa hace que el mortero tenga buena plasticidad y flexibilidad y mejora la fuerza de unión del mortero.Hablemos del impacto en la aplicación de mortero mixto seco del rendimiento del producto del éter de celulosa.

1. La finura de la celulosa

La finura del éter de celulosa afecta su solubilidad.Por ejemplo, cuanto menor sea la finura del éter de celulosa, más rápido se disuelve en agua y mejora el rendimiento de retención de agua.Por lo tanto, la finura del éter de celulosa debe incluirse como una de sus propiedades de investigación.En términos generales, el residuo del tamiz de una finura de éter de celulosa superior a 0,212 mm no debe ser superior al 8,0 %.

2. Tasa de pérdida de peso por secado

La tasa de pérdida de peso por secado se refiere al porcentaje de la masa del material perdido en la masa de la muestra original cuando el éter de celulosa se seca a una temperatura determinada.Para una cierta calidad de éter de celulosa, la tasa de pérdida de peso por secado es demasiado alta, lo que reducirá el contenido de ingredientes activos en el éter de celulosa, afectará el efecto de aplicación de las empresas aguas abajo y aumentará el costo de compra.Normalmente, la pérdida de peso al secarse el éter de celulosa no es superior al 6,0%.

3. Contenido de cenizas de sulfato de éter de celulosa

Para una cierta calidad de éter de celulosa, el contenido de cenizas es demasiado alto, lo que reducirá el contenido de ingredientes activos en el éter de celulosa y afectará el efecto de aplicación de las empresas aguas abajo.El contenido de cenizas de sulfato del éter de celulosa es una medida importante de su propio rendimiento.Combinado con el estado de producción actual de los fabricantes de éter de celulosa existentes en mi país, por lo general el contenido de cenizas de MC, HPMC, HEMC no debe exceder el 2,5 %, y el contenido de cenizas del éter de celulosa HEC no debe exceder el 10,0 %.

4. Viscosidad del éter de celulosa

La retención de agua y el efecto espesante del éter de celulosa dependen principalmente de la viscosidad y la dosificación del éter de celulosa que se agrega a la lechada de cemento.

5. El valor de pH del éter de celulosa

La viscosidad de los productos de éter de celulosa disminuirá gradualmente después de almacenarse a una temperatura más alta o durante un largo período de tiempo, especialmente para productos de alta viscosidad, por lo que es necesario limitar el pH.Generalmente, es recomendable controlar el rango de pH del éter de celulosa a 5-9.

6. Transmitancia de luz del éter de celulosa.

La transmisión de luz del éter de celulosa afecta directamente su efecto de aplicación en los materiales de construcción.Los principales factores que afectan la transmisión de luz del éter de celulosa son: (1) la calidad de las materias primas;(2) el efecto de la alcalinización;(3) la relación del proceso;(4) proporción de disolvente;(5) efecto de neutralización.Según el efecto de uso, la transmisión de luz del éter de celulosa no debe ser inferior al 80%.

7. La temperatura de gel del éter de celulosa.

El éter de celulosa se usa principalmente como viscosificante, plastificante y agente de retención de agua en los productos de cemento, por lo que la viscosidad y la temperatura del gel son medidas importantes para caracterizar la calidad del éter de celulosa.La temperatura del gel se usa para determinar el tipo de éter de celulosa, que está relacionado con el grado de sustitución de otros éteres de celulosa.Además, la sal y las impurezas también pueden afectar la temperatura del gel.Cuando la temperatura de la solución aumenta, el polímero de celulosa pierde agua gradualmente y la viscosidad de la solución disminuye.Cuando se alcanza el punto de gel, el polímero se deshidrata completamente y forma un gel.Por lo tanto, en los productos de cemento, la temperatura suele controlarse por debajo de la temperatura de gel inicial.Bajo esta condición, cuanto menor sea la temperatura, mayor será la viscosidad y más evidente el efecto de espesamiento y retención de agua.


Hora de publicación: 07-abr-2023
¡Chat en línea de WhatsApp!