पेपरमेकिंग उद्योगात, सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज (CMC) पेपरमेकिंग प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यांमध्ये अनेक महत्त्वाची कार्ये करते.पेपरमेकिंग उद्योगात CMC कसे कार्य करते ते येथे आहे:

1. धारणा आणि ड्रेनेज मदत:
   • CMC चा वापर सामान्यतः पेपरमेकिंगमध्ये धारणा आणि निचरा सहाय्य म्हणून केला जातो.हे कागदाच्या लगद्यामध्ये बारीक तंतू, फिलर्स आणि इतर ऍडिटिव्हज टिकवून ठेवण्यास सुधारते, ज्यामुळे कागदाची उच्च ताकद आणि गुळगुळीत पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये बनतात.
   • सीएमसी कागदाच्या लगद्यापासून तयार होणाऱ्या वायर किंवा फॅब्रिकवरील पाण्याचा निचरा वाढवते, परिणामी जलद पाण्याचा निचरा होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढते.
   • फायबर आणि फिलर रिटेन्शनला प्रोत्साहन देऊन आणि ड्रेनेज ऑप्टिमाइझ करून, CMC कागदाच्या शीटची निर्मिती आणि एकसमानता सुधारण्यास मदत करते, स्ट्रीकिंग, स्पॉट्स आणि होल यांसारखे दोष कमी करते.
2. निर्मिती सुधारणा:
   • सोडियम सीएमसी शीट निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान फायबर आणि फिलर्सचे वितरण आणि बाँडिंग वाढवून पेपर शीट्सच्या निर्मिती सुधारण्यात योगदान देते.
   • हे अधिक एकसमान फायबर नेटवर्क आणि फिलर वितरण तयार करण्यात मदत करते, परिणामी कागदाची ताकद, गुळगुळीतपणा आणि मुद्रणक्षमता सुधारते.
   • CMC फायबर आणि फिलर्सची एकत्रितपणे किंवा एकत्र गुंफण्याची प्रवृत्ती कमी करते, संपूर्ण पेपर शीटमध्ये समान वितरण सुनिश्चित करते आणि मोटलिंग आणि असमान कोटिंगसारखे दोष कमी करते.
3. पृष्ठभाग आकारमान:
   • पृष्ठभागाच्या आकाराच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये, सोडियम सीएमसीचा वापर पृष्ठभागाच्या आकाराचे एजंट म्हणून कागदाच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी केला जातो, जसे की गुळगुळीतपणा, शाईची ग्रहणक्षमता आणि मुद्रण गुणवत्ता.
   • CMC कागदाच्या पृष्ठभागावर एक पातळ, एकसमान फिल्म बनवते, एक गुळगुळीत आणि चकचकीत फिनिश प्रदान करते ज्यामुळे कागदाचे स्वरूप आणि मुद्रणक्षमता वाढते.
   • हे पेपर सब्सट्रेटमध्ये शाईचे प्रवेश कमी करण्यास मदत करते, परिणामी तीक्ष्ण प्रिंट प्रतिमा, सुधारित रंग पुनरुत्पादन आणि कमी शाईचा वापर होतो.
4. सामर्थ्य वाढवणारा:
   • सोडियम CMC कागदाच्या तंतूंमधील बाँडिंग आणि एकसंधता सुधारून पेपरमेकिंगमध्ये ताकद वाढवणारे म्हणून काम करते.
   • हे कागदाच्या शीटची अंतर्गत बंध शक्ती (तन्य शक्ती आणि अश्रू प्रतिरोध) वाढवते, ज्यामुळे ते अधिक टिकाऊ आणि फाटणे आणि फुटण्यास प्रतिरोधक बनते.
   • सीएमसी कागदाची ओले ताकद देखील वाढवते, ओलावा किंवा द्रवपदार्थाच्या संपर्कात असताना कागदाची रचना जास्त विकृत होणे आणि कोसळणे प्रतिबंधित करते.
5. नियंत्रित फ्लोक्युलेशन:
   • पेपरमेकिंग प्रक्रियेदरम्यान पेपर पल्प फायबरचे फ्लोक्युलेशन नियंत्रित करण्यासाठी CMC चा वापर केला जाऊ शकतो.CMC चे डोस आणि आण्विक वजन समायोजित करून, तंतूंचे फ्लोक्युलेशन वर्तन निचरा आणि निर्मिती वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी अनुकूल केले जाऊ शकते.
   • CMC सह नियंत्रित फ्लोक्युलेशन फायबर फ्लोक्युलेशन आणि ग्लोमेरेशन कमी करण्यास मदत करते, संपूर्ण पेपर पल्प सस्पेंशनमध्ये फायबर आणि फिलर्सचे एकसमान विखुरणे सुनिश्चित करते.

सोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज (CMC) पेपरमेकिंग उद्योगात टिकवून ठेवण्यासाठी आणि ड्रेनेज मदत, निर्मिती सुधारक, पृष्ठभाग आकार वाढवणारा एजंट, ताकद वाढवणारा आणि नियंत्रित फ्लोक्युलेशन एजंट म्हणून महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.त्याची अष्टपैलुत्व, सुसंगतता आणि परिणामकारकता हे प्रिंटिंग पेपर्स, पॅकेजिंग पेपर्स, टिश्यू पेपर्स आणि स्पेशॅलिटी पेपर्ससह विविध पेपर ग्रेडमध्ये एक मौल्यवान ॲडिटीव्ह बनवते, ज्यामुळे कागदाची गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि मूल्य सुधारते.