Focus on Cellulose ethers

Como traballa CMC na industria de fabricación de papel

Como traballa CMC na industria de fabricación de papel

Na industria de fabricación de papel, a carboximetil celulosa sódica (CMC) cumpre varias funcións importantes en varias etapas do proceso de fabricación de papel.Así é como traballa CMC na industria do papel:

  1. Axuda de retención e drenaxe:
    • O CMC úsase habitualmente como axuda de retención e drenaxe na fabricación de papel.Mellora a retención de fibras finas, recheos e outros aditivos na pasta de papel, o que leva a unha maior resistencia do papel e unhas características de superficie máis lisas.
    • CMC mellora a drenaxe da auga da pasta de papel no fío ou tecido que se forma, o que resulta nunha deshidratación máis rápida e unha maior eficiencia de produción.
    • Ao promover a retención de fibras e recheos e optimizar a drenaxe, CMC axuda a mellorar a formación e uniformidade da folla de papel, reducindo defectos como estrías, manchas e buracos.
  2. Mellora da formación:
    • Sodium CMC contribúe á mellora da formación de follas de papel mellorando a distribución e unión de fibras e recheos durante o proceso de formación da folla.
    • Axuda a crear unha rede de fibra máis uniforme e unha distribución de recheo, o que resulta en unha mellora da resistencia, suavidade e imprimibilidade do papel.
    • CMC reduce a tendencia das fibras e recheos a aglomerarse ou agruparse, garantindo unha distribución uniforme en toda a folla de papel e minimizando defectos como manchas e revestimentos irregulares.
  3. Tamaño da superficie:
    • Nas aplicacións de dimensionamento de superficies, o sodio CMC úsase como axente de dimensionamento de superficies para mellorar as propiedades da superficie do papel, como a suavidade, a receptividade da tinta e a calidade de impresión.
    • CMC forma unha película fina e uniforme na superficie do papel, proporcionando un acabado liso e brillante que mellora o aspecto e a imprimibilidade do papel.
    • Axuda a reducir a penetración de tinta no substrato do papel, o que resulta en imaxes de impresión máis nítidas, mellora na reprodución da cor e redución do consumo de tinta.
  4. Potenciador de forza:
    • O CMC de sodio actúa como un potenciador da forza na fabricación de papel mellorando a unión e a cohesión entre as fibras do papel.
    • Aumenta a forza de unión interna (resistencia á tracción e resistencia á rotura) da folla de papel, facéndoa máis duradeira e resistente ao rasgado e rotura.
    • CMC tamén mellora a resistencia á humidade do papel, evitando a deformación excesiva e o colapso da estrutura do papel cando se expón á humidade ou ao líquido.
  5. Floculación controlada:
    • CMC pódese usar para controlar a floculación das fibras de pasta de papel durante o proceso de fabricación de papel.Ao axustar a dosificación e o peso molecular de CMC, o comportamento de floculación das fibras pódese optimizar para mellorar as características de drenaxe e formación.
    • A floculación controlada con CMC axuda a reducir a floculación e a aglomeración das fibras, garantindo unha dispersión uniforme de fibras e recheos en toda a suspensión de pasta de papel.

A carboximetil celulosa sódica (CMC) xoga un papel fundamental na industria de fabricación de papel, ao servir como axudante de retención e drenaxe, mellora da formación, axente de encolado superficial, potenciador da resistencia e axente de floculación controlada.A súa versatilidade, compatibilidade e eficacia convérteno nun aditivo valioso en varios tipos de papel, incluíndo papeis de impresión, papeis de embalaxe, papeis tisú e papeis especiais, que contribúen a mellorar a calidade, o rendemento e o valor do papel.


Hora de publicación: Mar-07-2024
Chat en liña WhatsApp!