സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ (HPMC) മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ബാഹ്യ മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം, സെല്ലുലോസ് ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതി, എച്ച്പിഎംസിയുടെ തന്നെ മികച്ച സവിശേഷതകൾ, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ എച്ച്പിഎംസി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസും (എച്ച്‌പിഎംസി) സിമന്റ് അധിഷ്‌ഠിത വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സംവിധാനം കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനായി, സിമന്റ് അധിഷ്‌ഠിത വസ്തുക്കളുടെ സംയോജിത ഗുണങ്ങളിൽ ജിൻഷുയിക്യാവോ ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രൊപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ (എച്ച്‌പിഎംസി) മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫലത്തിൽ ഈ പ്രബന്ധം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

കട്ടപിടിക്കുന്ന സമയം

കോൺക്രീറ്റിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം പ്രധാനമായും സിമന്റിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൊത്തത്തിന് ചെറിയ സ്വാധീനമുണ്ട്, അതിനാൽ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള നോൺ-ഡിസ്പെർസിബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയത്തിൽ HPMC യുടെ സ്വാധീനം പഠിക്കാൻ പകരം മോർട്ടറിന്റെ ക്രമീകരണ സമയം ഉപയോഗിക്കാം. മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം വെള്ളത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയത്തിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ സ്വാധീനം വിലയിരുത്തുന്നതിന്, മോർട്ടറിന്റെ ജല-സിമൻറ് അനുപാതവും മോർട്ടാർ അനുപാതവും നിശ്ചയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പരീക്ഷണം അനുസരിച്ച്, എച്ച്പിഎംസി ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ കാര്യമായ റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ എച്ച്പിഎംസി ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം തുടർച്ചയായി നീളുന്നു.അതേ HPMC ഉള്ളടക്കത്തിന് കീഴിൽ, വെള്ളത്തിനടിയിൽ രൂപപ്പെട്ട മോർട്ടാർ വായുവിൽ രൂപപ്പെടുന്ന മോർട്ടറിനേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്.ഇടത്തരം മോൾഡിംഗിന്റെ ക്രമീകരണ സമയം കൂടുതലാണ്.വെള്ളത്തിൽ അളക്കുമ്പോൾ, ശൂന്യമായ മാതൃകയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എച്ച്പിഎംസിയുമായി കലർന്ന മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണത്തിന് 6-18 മണിക്കൂറും അന്തിമ സജ്ജീകരണത്തിന് 6-22 മണിക്കൂറും വൈകും.അതിനാൽ, ആക്സിലറേറ്ററുകളോടൊപ്പം HPMC ഉപയോഗിക്കണം.

HPMC എന്നത് മാക്രോമോളിക്യുലാർ ലീനിയർ ഘടനയും ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പിലെ ഒരു ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പും ഉള്ള ഒരു ഉയർന്ന മോളിക്യുലാർ പോളിമറാണ്, ഇത് മിക്സിംഗ് ജല തന്മാത്രകളുമായി ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും മിശ്രിത ജലത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.എച്ച്പിഎംസിയുടെ നീണ്ട തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ പരസ്പരം ആകർഷിക്കും, എച്ച്പിഎംസി തന്മാത്രകൾ പരസ്പരം കെട്ടുപിണഞ്ഞ് ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുകയും സിമന്റ് പൊതിഞ്ഞ് വെള്ളം കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.എച്ച്പിഎംസി ഒരു ഫിലിമിന് സമാനമായ ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന ഉണ്ടാക്കുകയും സിമന്റ് പൊതിയുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഇത് മോർട്ടറിലെ ജലത്തിന്റെ ബാഷ്‌പീകരണത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും സിമന്റിന്റെ ജലാംശം കുറയ്ക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യും.

രക്തസ്രാവം

മോർട്ടാർ എന്ന രക്തസ്രാവ പ്രതിഭാസം കോൺക്രീറ്റിന് സമാനമാണ്, ഇത് ഗുരുതരമായ മൊത്തം സെറ്റിൽമെന്റിന് കാരണമാകും, ഇത് സ്ലറിയുടെ മുകളിലെ പാളിയിലെ ജല-സിമൻറ് അനുപാതത്തിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും, ഇത് ആദ്യകാലങ്ങളിൽ സ്ലറിയുടെ മുകളിലെ പാളിയിൽ വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാകുന്നു. ഘട്ടം, വിള്ളലുകൾ പോലും, സ്ലറിയുടെ ഉപരിതല പാളിയുടെ ശക്തി താരതമ്യേന ദുർബലമാണ്.

ഡോസ് 0.5% ന് മുകളിലാണെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി രക്തസ്രാവ പ്രതിഭാസമില്ല.കാരണം, എച്ച്പിഎംസി മോർട്ടറിലേക്ക് കലർത്തുമ്പോൾ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഒരു ഫിലിം രൂപീകരണവും നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടനയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ മാക്രോമോളിക്യൂളുകളുടെ നീണ്ട ശൃംഖലയിലെ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ആഗിരണം മോർട്ടറിലെ സിമന്റും കലർന്ന വെള്ളവും ഒരു ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ ഘടന ഉറപ്പാക്കുന്നു. മോർട്ടറിന്റെ.മോർട്ടറിലേക്ക് HPMC ചേർത്ത ശേഷം, സ്വതന്ത്രമായ നിരവധി ചെറിയ വായു കുമിളകൾ രൂപം കൊള്ളും.ഈ വായു കുമിളകൾ മോർട്ടറിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും മൊത്തം നിക്ഷേപത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.HPMC യുടെ സാങ്കേതിക പ്രകടനം സിമൻറ് അധിഷ്‌ഠിത വസ്തുക്കളിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ, പോളിമർ മോർട്ടാർ തുടങ്ങിയ പുതിയ സിമന്റ് അധിഷ്‌ഠിത സംയോജിത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തലും പ്ലാസ്റ്റിക് നിലനിർത്തലും ഉണ്ട്.

മോർട്ടാർ വെള്ളത്തിന്റെ ആവശ്യം

എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിന്റെ ജല ആവശ്യകതയിൽ അത് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഫ്രഷ് മോർട്ടറിന്റെ വികാസത്തിന്റെ അളവ് അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരേപോലെ നിലനിർത്തുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, എച്ച്പിഎംസി ഉള്ളടക്കവും മോർട്ടറിന്റെ ജല ആവശ്യവും ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു രേഖീയ ബന്ധത്തിൽ മാറുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടറിന്റെ ജല ആവശ്യം ആദ്യം കുറയുകയും പിന്നീട് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്പഷ്ടമായി.HPMC യുടെ അളവ് 0.025% ൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, മോർട്ടറിന്റെ ജലത്തിന്റെ ആവശ്യം അതേ വിപുലീകരണ ഡിഗ്രിയിൽ കുറയുന്നു, ഇത് കാണിക്കുന്നത് HPMC യുടെ അളവ് ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് ജലം കുറയ്ക്കുന്ന പ്രഭാവം കാണിക്കുന്നു. മോർട്ടാർ, HPMC എന്നിവയ്ക്ക് വായു-പ്രവേശന ഫലമുണ്ട്.മോർട്ടറിൽ ധാരാളം ചെറിയ സ്വതന്ത്ര വായു കുമിളകൾ ഉണ്ട്, ഈ വായു കുമിളകൾ മോർട്ടറിന്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.അളവ് 0.025%-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടറിന്റെ ജലത്തിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്നു.കാരണം, എച്ച്പിഎംസിയുടെ ശൃംഖല ഘടന കൂടുതൽ പൂർത്തിയായി, നീണ്ട തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലെ ഫ്ലോക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ചുരുങ്ങുന്നു, ഇത് ആകർഷണത്തിന്റെയും ഏകീകരണത്തിന്റെയും ഫലമുണ്ടാക്കുകയും മോർട്ടറിന്റെ ദ്രവ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, വികാസത്തിന്റെ അളവ് അടിസ്ഥാനപരമായി തുല്യമാണെന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ, സ്ലറി ജലത്തിന്റെ ആവശ്യകതയിൽ വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു.

01. ഡിസ്പർഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്:

ആന്റി-ഡിസ്‌പെർഷൻ ഏജന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക സൂചികയാണ് ആന്റി-ഡിസ്‌പെർഷൻ.വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ സംയുക്തമാണ് HPMC, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.മിക്സിംഗ് വെള്ളത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഇത് ഒരു ഹൈഡ്രോഫിലിക് പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിച്ച് ഒരു പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു.അല്ലെങ്കിൽ വിസരണം.

നാഫ്താലിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറിന്റെ അളവ് കൂടുമ്പോൾ, സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ചേർക്കുന്നത് പുതുതായി കലർന്ന സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ വിതരണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.നാഫ്താലിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ഒരു സർഫാക്റ്റന്റാണ് എന്നതിനാലാണിത്.മോർട്ടറിലേക്ക് വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ചേർക്കുമ്പോൾ, സിമന്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരേ ചാർജുള്ളതാക്കാൻ വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ സിമന്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓറിയന്റഡ് ചെയ്യും.ഈ വൈദ്യുത വികർഷണം സിമന്റ് കണങ്ങളെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, സിമന്റിന്റെ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഘടന പൊളിക്കുകയും ഘടനയിൽ പൊതിഞ്ഞ വെള്ളം പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം നഷ്ടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.അതേസമയം, എച്ച്‌പിഎംസി ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പുതിയ സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ വിസർജ്ജന പ്രതിരോധം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുകയും മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതായി കണ്ടെത്തി.

02. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ:

ഒരു പൈലറ്റ് ഫൗണ്ടേഷൻ പ്രോജക്റ്റിൽ, HPMC അണ്ടർവാട്ടർ നോൺ-ഡിസ്പെർസിബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം പ്രയോഗിച്ചു, ഡിസൈൻ സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ് C25 ആയിരുന്നു.അടിസ്ഥാന പരിശോധന അനുസരിച്ച്, സിമന്റിന്റെ അളവ് 400kg ആണ്, സംയുക്ത സിലിക്ക പുക 25kg/m3 ആണ്, HPMC യുടെ ഒപ്റ്റിമൽ തുക സിമന്റ് തുകയുടെ 0.6% ആണ്, ജല-സിമന്റ് അനുപാതം 0.42 ആണ്, മണൽ നിരക്ക് 40% ആണ്. നാഫ്തലീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് സിമന്റിന്റെ അളവ് 8% ആണ്, വായുവിലെ കോൺക്രീറ്റ് മാതൃകയുടെ ശരാശരി 28d ശക്തി 42.6MPa ആണ്, 60mm ഉയരമുള്ള വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ 28d ശരാശരി ശക്തി. ജലത്തിൽ 36.4MPa ആണ്, വെള്ളം രൂപപ്പെട്ട കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി അനുപാതം വായു-രൂപത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ 84.8% ആണ്, പ്രഭാവം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

03. പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു:

(1) എച്ച്പിഎംസി ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ വ്യക്തമായ റിട്ടാർഡിംഗ് ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു.HPMC ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, മോർട്ടറിന്റെ ക്രമീകരണ സമയം തുടർച്ചയായി നീട്ടുന്നു.അതേ HPMC ഉള്ളടക്കത്തിന് കീഴിൽ, വെള്ളത്തിനടിയിൽ രൂപംകൊണ്ട മോർട്ടാർ വായുവിൽ രൂപപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്.ഇടത്തരം മോൾഡിംഗിന്റെ ക്രമീകരണ സമയം കൂടുതലാണ്.അണ്ടർവാട്ടർ കോൺക്രീറ്റ് പമ്പിംഗിന് ഈ സവിശേഷത പ്രയോജനകരമാണ്.

(2) ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് കലർത്തിയ പുതുതായി ചേർത്ത സിമന്റ് മോർട്ടറിന് നല്ല യോജിപ്പുള്ള ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മിക്കവാറും രക്തസ്രാവം ഇല്ല.

(3) HPMC യുടെ അളവും മോർട്ടറിന്റെ ജല ആവശ്യവും ആദ്യം കുറയുകയും പിന്നീട് വ്യക്തമായി വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്തു.

(4) വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റിന്റെ സംയോജനം മോർട്ടറിനുള്ള ജലത്തിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്നതിന്റെ പ്രശ്നം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ അളവ് ന്യായമായ രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പുതുതായി കലർന്ന സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ അണ്ടർവാട്ടർ ഡിസ്പർഷൻ പ്രതിരോധം ചിലപ്പോൾ കുറയും.

(5) HPMC കലർന്ന സിമന്റ് പേസ്റ്റ് മാതൃകയും ബ്ലാങ്ക് സ്പെസിമെനും തമ്മിലുള്ള ഘടനയിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്, കൂടാതെ വെള്ളത്തിലും വായുവിലും ഒഴിക്കുന്ന സിമന്റ് പേസ്റ്റ് മാതൃകയുടെ ഘടനയിലും സാന്ദ്രതയിലും ചെറിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്.28 ദിവസത്തേക്ക് വെള്ളത്തിനടിയിൽ രൂപംകൊണ്ട മാതൃക ചെറുതായി ചടുലമാണ്.പ്രധാന കാരണം, എച്ച്പിഎംസി ചേർക്കുന്നത് വെള്ളത്തിൽ ഒഴിക്കുമ്പോൾ സിമന്റിന്റെ നഷ്ടവും വിസർജ്ജനവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം സിമന്റിന്റെ ഒതുക്കവും കുറയ്ക്കുന്നു.പദ്ധതിയിൽ, വെള്ളത്തിനടിയിൽ ചിതറിക്കിടക്കാത്തതിന്റെ ഫലം ഉറപ്പാക്കുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ, HPMC യുടെ അളവ് കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം.

(6) HPMC വെള്ളത്തിനടിയിൽ ചിതറാത്ത കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം ചേർക്കുന്നത്, അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ശക്തിക്ക് ഗുണം ചെയ്യും.പൈലറ്റ് പ്രോജക്റ്റ് കാണിക്കുന്നത് ജല-രൂപത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെയും വായു-രൂപത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെയും ശക്തി അനുപാതം 84.8% ആണെന്നും, അതിന്റെ ഫലം താരതമ്യേന പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.