সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (এইচপিএমসি) এর উন্নতির প্রভাব

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বাহ্যিক প্রাচীর নিরোধক প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশ, সেলুলোজ উত্পাদন প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং এইচপিএমসির চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, এইচপিএমসি নির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (এইচপিএমসি) এবং সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির মধ্যে ক্রিয়াকলাপের প্রক্রিয়াটি আরও অন্বেষণ করার জন্য, এই কাগজটি সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির সমন্বিত বৈশিষ্ট্যগুলিতে জিনশুইকিয়াও হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (এইচপিএমসি) এর উন্নতির প্রভাবের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

রক্তজমাট সময়

কংক্রিটের সেটিং টাইম প্রধানত সিমেন্টের সেটিং টাইম এর সাথে সম্পর্কিত, এবং এগ্রিগেটের সামান্য প্রভাব থাকে, তাই পানির নিচে অ-বিচ্ছুরণযোগ্য কংক্রিট মিশ্রণের সেটিংয়ের সময় HPMC-এর প্রভাব অধ্যয়নের পরিবর্তে মর্টারের সেটিং টাইম ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ মর্টার নির্ধারণের সময় জল দ্বারা প্রভাবিত হয় তাই, মর্টারের সেটিং সময়ের উপর HPMC-এর প্রভাব মূল্যায়ন করার জন্য, জল-সিমেন্ট অনুপাত এবং মর্টারের মর্টার অনুপাত ঠিক করা প্রয়োজন৷

পরীক্ষা অনুসারে, এইচপিএমসি সংযোজন মর্টার মিশ্রণে একটি উল্লেখযোগ্য বিপর্যয়কর প্রভাব ফেলে এবং মর্টারের সেটিং সময় এইচপিএমসি বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে ধারাবাহিকভাবে দীর্ঘায়িত হয়।একই এইচপিএমসি বিষয়বস্তুর অধীনে, পানির নিচে ঢালাই করা মর্টার বাতাসে গঠিত মর্টারের চেয়ে দ্রুত।মাঝারি ছাঁচনির্মাণের সেটিং সময় বেশি।জলে পরিমাপ করা হলে, ফাঁকা নমুনার সাথে তুলনা করা হলে, HPMC এর সাথে মিশ্রিত মর্টারের সেটিং সময় প্রাথমিক সেটিং এর জন্য 6-18 ঘন্টা এবং চূড়ান্ত সেটিংয়ের জন্য 6-22 ঘন্টা বিলম্বিত হয়।অতএব, এইচপিএমসি এক্সিলারেটরের সাথে একত্রে ব্যবহার করা উচিত।

এইচপিএমসি হল একটি উচ্চ-আণবিক পলিমার যার একটি ম্যাক্রোমোলিকুলার রৈখিক কাঠামো এবং কার্যকরী গ্রুপে একটি হাইড্রোক্সিল গ্রুপ রয়েছে, যা মিশ্রিত জলের অণুর সাথে হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করতে পারে এবং মিশ্রিত জলের সান্দ্রতা বাড়াতে পারে।HPMC-এর দীর্ঘ আণবিক চেইনগুলি একে অপরকে আকর্ষণ করবে, HPMC অণুগুলি একে অপরের সাথে একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করতে, সিমেন্ট মোড়ানো এবং জল মিশ্রিত করে।যেহেতু এইচপিএমসি একটি ফিল্মের মতো একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করে এবং সিমেন্টকে মুড়ে দেয়, তাই এটি কার্যকরভাবে মর্টারে জলের উদ্বায়ীকরণ প্রতিরোধ করবে এবং সিমেন্টের হাইড্রেশন হারকে বাধা দেবে বা ধীর করবে।

রক্তপাত

মর্টারের রক্তপাতের ঘটনাটি কংক্রিটের মতোই, যা গুরুতর সামগ্রিক বন্দোবস্তের কারণ হবে, যার ফলে স্লারির উপরের স্তরের জল-সিমেন্ট অনুপাত বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে স্লারির উপরের স্তরের একটি বড় প্লাস্টিক সঙ্কুচিত হবে। পর্যায়, এবং এমনকি ক্র্যাকিং, এবং স্লারি পৃষ্ঠ স্তর শক্তি তুলনামূলকভাবে দুর্বল.

যখন ডোজ 0.5% এর উপরে হয়, তখন মূলত কোন রক্তপাতের ঘটনা ঘটে না।এর কারণ হল যখন HPMC মর্টারে মিশ্রিত করা হয়, HPMC এর একটি ফিল্ম-ফর্মিং এবং নেটওয়ার্ক কাঠামো থাকে এবং ম্যাক্রোমোলিকিউলসের দীর্ঘ চেইনে হাইড্রোক্সিল গ্রুপের শোষণ মর্টারে সিমেন্ট এবং মিশ্রিত জলকে একটি ফ্লোকুলেশন তৈরি করে, স্থিতিশীল কাঠামো নিশ্চিত করে। মর্টার এরমর্টারে HPMC যোগ করার পরে, অনেক স্বাধীন ক্ষুদ্র বায়ু বুদবুদ গঠিত হবে।এই বায়ু বুদবুদগুলি সমানভাবে মর্টারে বিতরণ করা হবে এবং সমষ্টির জমাকে বাধা দেবে।এইচপিএমসির প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, এবং এটি প্রায়শই নতুন সিমেন্ট-ভিত্তিক যৌগিক উপাদান যেমন শুষ্ক পাউডার মর্টার এবং পলিমার মর্টার প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে এটি ভাল জল ধারণ এবং প্লাস্টিক ধারণ করে।

মর্টার জলের চাহিদা

যখন এইচপিএমসির পরিমাণ কম হয়, তখন এটি মর্টারের পানির চাহিদার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।তাজা মর্টারের সম্প্রসারণের মাত্রা মূলত একই রাখার ক্ষেত্রে, এইচপিএমসি বিষয়বস্তু এবং মর্টারের জলের চাহিদা নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে একটি রৈখিক সম্পর্কের মধ্যে পরিবর্তিত হয় এবং মর্টারের জলের চাহিদা প্রথমে হ্রাস পায় এবং পরে বৃদ্ধি পায়। স্পষ্টতইযখন এইচপিএমসির পরিমাণ 0.025% এর কম হয়, পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের পানির চাহিদা একই সম্প্রসারণ ডিগ্রির অধীনে হ্রাস পায়, যা দেখায় যে যখন এইচপিএমসি-র পরিমাণ কম হয়, তখন এটির উপর জল-হ্রাসকারী প্রভাব ফেলে। মর্টার, এবং HPMC একটি বায়ু-প্রবেশ প্রভাব আছে.মর্টারে প্রচুর সংখ্যক ক্ষুদ্র স্বাধীন বায়ু বুদবুদ রয়েছে এবং এই বায়ু বুদবুদগুলি মর্টারের তরলতা উন্নত করতে লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে।যখন ডোজ 0.025% এর বেশি হয়, তখন ডোজ বৃদ্ধির সাথে মর্টারের পানির চাহিদা বৃদ্ধি পায়।এর কারণ হল HPMC-এর নেটওয়ার্ক কাঠামো আরও সম্পূর্ণ, এবং দীর্ঘ আণবিক চেইনের ফ্লোকগুলির মধ্যে ব্যবধান সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, যা আকর্ষণ এবং সংহতির প্রভাব রয়েছে এবং মর্টারের তরলতা হ্রাস করে।অতএব, শর্তে যে সম্প্রসারণের মাত্রা মূলত একই, স্লারি জলের চাহিদা বৃদ্ধি দেখায়।

01. বিচ্ছুরণ প্রতিরোধের পরীক্ষা:

বিচ্ছুরণ বিরোধী এজেন্টের গুণমান পরিমাপ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক।HPMC একটি জল-দ্রবণীয় পলিমার যৌগ, যা জল-দ্রবণীয় রজন বা জল-দ্রবণীয় পলিমার নামেও পরিচিত।এটি মিশ্রিত জলের সান্দ্রতা বাড়িয়ে মিশ্রণের সামঞ্জস্য বাড়ায়।এটি একটি হাইড্রোফিলিক পলিমার উপাদান যা পানিতে দ্রবীভূত হয়ে সমাধান তৈরি করতে পারে।বা বিচ্ছুরণ।

পরীক্ষাগুলি দেখায় যে যখন ন্যাপথলিন-ভিত্তিক উচ্চ-দক্ষ সুপারপ্লাস্টিকাইজারের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, তখন সুপারপ্লাস্টিকাইজার সংযোজন তাজা মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টারের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেবে।এর কারণ হল ন্যাপথলিন-ভিত্তিক উচ্চ-দক্ষতা জল হ্রাসকারী একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট।যখন মর্টারে ওয়াটার রিডুসার যোগ করা হয়, তখন সিমেন্টের কণার উপরিভাগে একই চার্জ থাকার জন্য ওয়াটার রিডুসারটি সিমেন্টের কণার উপরিভাগের উপর নির্ভরশীল হবে।এই বৈদ্যুতিক বিকর্ষণ সিমেন্টের কণা তৈরি করে। সিমেন্টের ফ্লোকুলেশন স্ট্রাকচার ভেঙে ফেলা হয়, এবং কাঠামোর মধ্যে আবৃত পানি ছেড়ে দেওয়া হয়, যা সিমেন্টের অংশ নষ্ট করে দেয়।একই সময়ে, এটি পাওয়া গেছে যে এইচপিএমসি সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে সাথে তাজা সিমেন্ট মর্টারের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও ভাল হচ্ছে।

02. কংক্রিটের শক্তি বৈশিষ্ট্য:

একটি পাইলট ফাউন্ডেশন প্রকল্পে, এইচপিএমসি পানির নিচে অ-বিচ্ছুরণযোগ্য কংক্রিটের মিশ্রণ প্রয়োগ করা হয়েছিল, এবং ডিজাইনের শক্তির গ্রেড ছিল C25।মৌলিক পরীক্ষা অনুসারে, সিমেন্টের পরিমাণ হল 400 কেজি, যৌগিক সিলিকা ফিউম হল 25 কেজি/মি 3, HPMC এর সর্বোত্তম পরিমাণ হল সিমেন্টের পরিমাণের 0.6%, জল-সিমেন্টের অনুপাত হল 0.42, বালির হার হল 40%, এবং ন্যাপথলিন-ভিত্তিক উচ্চ-দক্ষতাযুক্ত জল হ্রাসকারীর আউটপুট হল সিমেন্টের পরিমাণ 8%, বাতাসে কংক্রিটের নমুনার গড় 28d শক্তি 42.6MPa, 60 মিমি ড্রপ উচ্চতা সহ পানির নিচের কংক্রিটের 28d গড় শক্তি জলে 36.4MPa, এবং বায়ু-গঠিত কংক্রিটের সাথে জল-গঠিত কংক্রিটের শক্তির অনুপাত 84.8%, প্রভাব আরও তাৎপর্যপূর্ণ।

03. পরীক্ষাগুলি দেখায়:

(1) এইচপিএমসি সংযোজন মর্টার মিশ্রণে একটি সুস্পষ্ট প্রতিবন্ধক প্রভাব ফেলে।এইচপিএমসি বিষয়বস্তুর বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের সেটিং সময় পর্যায়ক্রমে বাড়ানো হয়।একই এইচপিএমসি বিষয়বস্তুর অধীনে, জলের নীচে গঠিত মর্টার বাতাসে তৈরি হওয়া চেয়ে দ্রুত।মাঝারি ছাঁচনির্মাণের সেটিং সময় বেশি।এই বৈশিষ্ট্যটি পানির নিচে কংক্রিট পাম্প করার জন্য উপকারী।

(2) হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সাথে মিশ্রিত সদ্য মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টারে ভাল সংযোজিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং প্রায় কোনও রক্তপাত হয় না।

(3) HPMC এর পরিমাণ এবং মর্টারের পানির চাহিদা প্রথমে হ্রাস পায় এবং তারপরে স্পষ্টতই বৃদ্ধি পায়।

(4) জল হ্রাসকারী এজেন্টের সংযোজন মর্টারের জন্য বর্ধিত জলের চাহিদার সমস্যাকে উন্নত করে, তবে এর মাত্রা অবশ্যই যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় তাজা মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টারের পানির নিচের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ কখনও কখনও হ্রাস পাবে।

(5) HPMC এর সাথে মিশ্রিত সিমেন্ট পেস্টের নমুনা এবং ফাঁকা নমুনার মধ্যে গঠনে সামান্য পার্থক্য রয়েছে এবং জলে এবং বাতাসে ঢেলে দেওয়া সিমেন্ট পেস্টের নমুনার গঠন এবং ঘনত্বের মধ্যে সামান্য পার্থক্য রয়েছে।28 দিনের জন্য পানির নিচে গঠিত নমুনাটি সামান্য খাস্তা।প্রধান কারণ হল যে HPMC যোগ করার ফলে জল ঢালার সময় সিমেন্টের ক্ষতি এবং বিচ্ছুরণ অনেকাংশে কমে যায়, কিন্তু একই সাথে সিমেন্টের কম্প্যাক্টনেসও কমে যায়।প্রকল্পে, পানির নিচে অ-বিচ্ছুরণের প্রভাব নিশ্চিত করার শর্তে, এইচপিএমসির ডোজ যতটা সম্ভব কমাতে হবে।

(6) HPMC পানির নিচে অ-বিচ্ছুরণযোগ্য কংক্রিটের মিশ্রণ যোগ করা, ডোজ নিয়ন্ত্রণ করা শক্তির জন্য উপকারী।পাইলট প্রকল্প দেখায় যে জল-গঠিত কংক্রিট এবং বায়ু-গঠিত কংক্রিটের শক্তি অনুপাত 84.8%, এবং প্রভাব তুলনামূলকভাবে উল্লেখযোগ্য।