시멘트계 재료에 대한 HPMC(hydroxypropyl methylcellulose)의 개선 효과 원문보기 KCI 원문보기 인용

최근 몇 년 동안 외벽 단열 기술의 지속적인 발전, 셀룰로오스 생산 기술의 지속적인 발전 및 HPMC 자체의 우수한 특성으로 인해 HPMC는 건설 산업에서 널리 사용되었습니다.

HPMC(hydroxypropyl methylcellulose)와 시멘트 기반 재료 사이의 작용 메커니즘을 더 탐구하기 위해 이 논문은 시멘트 기반 재료의 응집 특성에 대한 Jinshuiqiao hydroxypropyl methylcellulose(HPMC)의 개선 효과에 중점을 둡니다.

응고 시간

콘크리트의 응결시간은 주로 시멘트의 응결시간과 관련이 있으며 골재의 영향은 거의 없으므로 모르타르의 응결시간을 대신하여 HPMC가 수중비분산성 콘크리트 배합의 응결시간에 미치는 영향을 연구할 수 있으며, 모르타르의 응결시간은 물의 영향을 받기 때문에 HPMC가 모르타르의 응결시간에 미치는 영향을 평가하기 위해서는 모르타르의 물시멘트비와 모르타르비를 고정할 필요가 있다.

실험에 따르면 HPMC의 첨가는 모르타르 혼합물에 상당한 지연 효과가 있으며 모르타르의 응결 시간은 HPMC 함량이 증가함에 따라 연속적으로 연장됩니다.동일한 HPMC 함량에서 수중 성형 모르타르는 공기 중에서 형성된 모르타르보다 빠릅니다.중간 성형의 설정 시간이 더 깁니다.수중 측정시 공시체에 비해 HPMC를 혼합한 모르타르의 응결시간은 초기 응결시 6~18시간, 최종 응결시 6~22시간 지연된다.따라서 HPMC는 촉진제와 함께 사용해야 합니다.

HPMC는 고분자 선형 구조와 관능기에 수산기를 가진 고분자 고분자로 혼합 물 분자와 수소 결합을 형성하고 혼합 물의 점도를 높일 수 있습니다.HPMC의 긴 분자 사슬은 서로 끌어당겨 HPMC 분자가 서로 얽히게 하여 네트워크 구조를 형성하고 시멘트를 감싸고 물을 혼합합니다.HPMC는 필름과 유사한 네트워크 구조를 형성하고 시멘트를 감싸기 때문에 모르타르의 수분 휘발을 효과적으로 방지하고 시멘트의 수화 속도를 방해하거나 늦춥니다.

출혈

모르타르의 블리딩 현상은 콘크리트의 블리딩 현상과 유사하여 심각한 골재 침하를 일으켜 슬러리 상층의 물-시멘트비를 증가시켜 초기에 슬러리 상층의 소성수축을 크게 한다. 슬러리 표면층의 강도가 상대적으로 약하다.

복용량이 0.5% 이상일 때 기본적으로 출혈 현상이 없습니다.이는 HPMC가 모르타르에 혼합될 때 HPMC는 피막형성 및 망상구조를 가지며 거대분자의 긴 사슬에 수산기가 흡착되어 모르타르 내의 시멘트와 혼합수를 응집시켜 안정적인 구조를 확보하기 때문이다. 박격포의.모르타르에 HPMC를 추가한 후 많은 독립적인 작은 기포가 형성됩니다.이 기포는 모르타르에 고르게 분포되어 골재의 침착을 방해합니다.HPMC의 기술적 성능은 시멘트 기반 재료에 큰 영향을 미치며 건조 분말 모르타르 및 폴리머 모르타르와 같은 새로운 시멘트 기반 복합 재료를 준비하는 데 자주 사용되므로 우수한 보수성과 소성 유지력을 갖습니다.

모르타르 물 수요

HPMC의 양이 적으면 모르타르의 수분요구량에 큰 영향을 미친다.생몰탈의 팽창도를 기본적으로 동일하게 유지하는 경우 HPMC 함량과 모르타르의 수분요구량은 일정시간 내에 선형관계로 변화하며 모르타르의 수분요구량은 먼저 감소하다가 증가한다. 확실히.HPMC 함량이 0.025% 미만이면 함량이 증가함에 따라 동일한 팽창도에서 모르타르의 수분 요구량은 감소하는데, 이는 HPMC 함량이 적을 때 수분 감소 효과가 있음을 나타냅니다. 박격포, HPMC는 공기 연행 효과가 있습니다.모르타르에는 다수의 작은 독립 기포가 있으며 이러한 기포는 모르타르의 유동성을 향상시키는 윤활제 역할을 합니다.투입량이 0.025%보다 크면 투입량이 증가함에 따라 모르타르의 물 요구량이 증가합니다.이는 HPMC의 네트워크 구조가 더욱 완전해지고, 긴 분자 사슬에서 플록 사이의 간격이 짧아져 인력 및 응집 효과가 있고 모르타르의 유동성이 감소하기 때문입니다.따라서 팽창 정도가 기본적으로 동일한 조건에서 슬러리는 물 요구량의 증가를 나타냅니다.

01. 내분산성 시험:

분산 방지제는 분산 방지제의 품질을 측정하는 중요한 기술 지표입니다.HPMC는 수용성 수지 또는 수용성 폴리머라고도 하는 수용성 폴리머 화합물입니다.혼합수의 점도를 증가시켜 혼합물의 일관성을 높입니다.물에 용해되어 용액을 형성할 수 있는 친수성 고분자 물질입니다.또는 분산.

실험에 따르면 나프탈렌계 고효율 고성능감수제의 양이 증가하면 고성능감수제를 첨가하면 새로 혼합된 시멘트 모르타르의 분산 저항이 감소합니다.나프탈렌계 고효율 감수제가 계면활성제이기 때문이다.모르타르에 감수제를 첨가하면 시멘트 입자의 표면에 감수제가 배향되어 시멘트 입자의 표면이 동일한 전하를 갖도록합니다.이 전기 반발력은 시멘트 입자를 형성합니다. 시멘트의 응집 구조가 해체되고 구조에 싸인 물이 방출되어 시멘트의 일부가 손실됩니다.동시에 HPMC 함량이 증가함에 따라 신선한 시멘트 모르타르의 분산 저항이 점점 좋아지고 있음을 발견했습니다.

02. 콘크리트의 강도특성 :

파일럿 기초 프로젝트에서 HPMC 수중 비분산성 콘크리트 혼화제가 적용되었으며 설계 강도 등급은 C25였습니다.기본시험에 따르면 시멘트량은 400kg, 배합실리카흄은 25kg/m3, HPMC의 적정량은 시멘트량의 0.6%, 물시멘트비는 0.42, 모래율은 40%, 나프탈렌계 고효율감수기의 출력은 시멘트량은 8%, 공기중 콘크리트 시편의 평균 28d강도는 42.6MPa, 낙하높이 60mm의 수중콘크리트의 평균 28d강도는 수중 36.4MPa, 수성 콘크리트 대 공기성형 콘크리트의 강도비는 84.8%로 그 효과는 더욱 크다.

03. 실험 결과:

(1) HPMC의 첨가는 모르타르 혼합물에 명백한 지연 효과가 있습니다.HPMC 함량이 증가함에 따라 모르타르의 응결 시간이 연속적으로 연장됩니다.동일한 HPMC 함량에서 수중에서 형성된 모르타르는 공기 중에서 형성된 것보다 빠릅니다.중간 성형의 설정 시간이 더 깁니다.이 기능은 수중 콘크리트 펌핑에 유용합니다.

(2) 히드록시프로필메틸셀룰로오즈와 혼합된 갓 혼합된 시멘트 모르타르는 응집력이 우수하고 블리딩이 거의 없다.

(3) HPMC의 양과 모르타르의 수분요구량은 처음에는 감소하다가 뚜렷하게 증가하였다.

(4) 감수제의 혼입은 모르타르에 대한 물 수요 증가 문제를 개선하지만, 그 투여량은 합리적으로 조절되어야 합니다.

(5) HPMC를 혼합한 시멘트페이스트 시편과 블랭크 시편의 조직의 차이가 거의 없으며, 물과 공기 중에 부은 시멘트페이스트 시편의 조직과 밀도의 차이가 거의 없다.28일 동안 수중에서 형성된 표본은 약간 바삭바삭합니다.주된 이유는 HPMC를 첨가하면 물을 부을 때 시멘트의 유실과 분산이 크게 줄어들지만 동시에 시멘트의 치밀함도 ​​감소하기 때문이다.프로젝트에서 수중 비분산 효과를 보장하는 조건에서 HPMC의 복용량을 가능한 한 많이 줄여야 합니다.

(6) HPMC 수중 비분산성 콘크리트 혼화제를 첨가하여 사용량을 조절하면 강도에 유리합니다.시범사업은 수성 콘크리트와 기성 콘크리트의 강도비가 84.8%로 상대적으로 효과가 크다는 것을 보여준다.