Целулозниот етер и скробниот етер за својствата на сувомешаниот малтер

Различни количества целулзен етер и скроб етер беа соединети во суво-мешан малтер, а конзистентноста, привидната густина, силата на притисок и цврстината на врзување на малтерот беа проучувани експериментално.Резултатите покажуваат дека целулозниот етер и скробниот етер може значително да ги подобрат релативните перформанси на малтерот, а кога се користат во соодветна доза, сеопфатните перформанси на малтерот ќе бидат подобри.

Клучни зборови: целулоза етер;скроб етер;сув-мешан малтер

Традиционалниот малтер ги има недостатоците на лесно крварење, пукање и мала јачина.Не е лесно да се задоволат барањата за квалитет на висококвалитетните згради, а лесно е да се предизвика бучава и загадување на животната средина во текот на производниот процес.Со подобрувањето на барањата на луѓето за квалитет на градба и еколошка средина, сува мешан малтер со подобри сеопфатни перформанси е пошироко користен.Суво-мешаниот малтер, познат и како сув-мешан малтер, е полупроизвод кој е рамномерно измешан со цементни материјали, фини агрегати и примеси во одредена пропорција.Се транспортира до градилиштето во вреќи или на големо за мешање со вода.

Целулозниот етер и скробниот етер се двете најчести примеси на градежен малтер.Целулозниот етер е основна единица структура на анхидроглукозата добиена од природна целулоза преку реакција на етерификација.Тоа е полимерен материјал растворлив во вода и обично делува како лубрикант во малтер.Покрај тоа, може да ја намали вредноста на конзистентноста на малтерот, да ја подобри обработливоста на малтерот, да ја зголеми стапката на задржување на водата на малтерот и да ја намали веројатноста за пукање на малтерот.Скроб етер е скроб супституент етер формиран со реакција на хидроксилни групи во молекулите на скроб со активни супстанции.Има многу добра способност за брзо згуснување, а со многу мала доза може да се постигнат добри резултати.Обично се меша со целулоза во градежен малтер Употреба со етер.

1. Експериментирајте

1.1 Суровини

Цемент: Иши П·O42.5R цемент, стандардна конзистентност потрошувачка на вода 26,6%.

Песок: среден песок, модул на финост 2.7.

Целулзен етер: хидроксипропил метилцелулозен етер (HPMC), вискозитет 90000 MPa·s (2% воден раствор, 20°В), обезбедени од Шандонг Јитенг Нов Материјал Co., Ltd.

Скроб етер: хидроксипропил скроб етер (HPS), обезбеден од Guangzhou Moke Building Materials Technology Co., Ltd.

Вода: вода од чешма.

1.2 Метод на тестирање

Според методите предвидени во „Стандарди за основни методи за испитување на перформансите на градежен малтер“ JGJ/T70 и „Технички прописи за малтерисување малтер“ JGJ/T220, се врши подготовка на примероци и откривање на параметрите за изведба.

Во овој тест потрошувачката на вода на репер малтерот DP-M15 се одредува со конзистентност од 98mm, а односот на малтерот е цемент: песок: вода = 1:4:0.8.Дозирањето на целулозниот етер во малтерот е 0-0,6%, а дозирањето на скробниот етер е 0-0,07%.Со промена на дозата на целулозниот етер и скробниот етер, се дознава дека промената на дозата на примеси има ефект врз малтерот.влијание врз поврзаните перформанси.Содржината на целулозниот етер и скробниот етер се пресметува како процент од масата на цементот.

2. Резултати од тестот и анализа

2.1 Резултати од тестот и анализа на единечна допирана смеса

Според односот на горенаведениот експериментален план, експериментот е изведен, при што е добиен ефектот на едномешаната примеса врз конзистентноста, привидната густина, јакоста на притисок и цврстината на врзување на суво-мешаниот малтер.

Анализирајќи ги резултатите од тестот на примеси со едно мешање, може да се види дека кога скробниот етер се меша сам, конзистентноста на малтерот постојано се намалува во споредба со репер малтерот со зголемувањето на количината на скроб етер и привидната густина на малтерот ќе се зголеми со зголемување на количината.Намалувајќи, но секогаш поголема од реперната очигледна густина на малтерот, јакоста на притисок на малтерот 3d и 28d ќе продолжи да се намалува, и секогаш е помала од референтната јакост на притисокот на малтерот, а за индексот на цврстина на врзување, со додавање на скроб етер се зголемува, Јачината на врската прво се зголемува, а потоа се намалува, и секогаш е поголема од вредноста на репер малтерот.Кога целулозниот етер се меша само со целулозниот етер, бидејќи количината на целулозниот етер се зголемува од 0 на 0,6%, конзистентноста на малтерот постојано се намалува во споредба со референтниот малтер, но не е помала од 90 mm, што обезбедува добра конструкција на малтер, а привидната густина има Во исто време, јакоста на притисок на 3d и 28d е помала од онаа на референтниот малтер, а таа континуирано се намалува со зголемувањето на дозата, додека цврстината на врзување значително се подобрува.Кога дозата на целулозниот етер е 0,4%, јачината на врзување на малтерот е најголема, речиси двојно поголема од репер цврстината на врзувањето на малтерот.

2.2 Резултати од тестот на мешана мешавина

Согласно соодносот на проектната мешавина во односот на примеси, беше подготвен и тестиран примерокот од мешаниот малтер, при што беа добиени резултати за конзистентност на малтерот, привидна густина, јакост на притисок и цврстина на врзување.

2.2.1 Влијанието на смесата на соединението врз конзистентноста на малтерот

Кривата на конзистентност се добива според резултатите од тестот на мешаните примеси.Од ова може да се види дека кога количината на целулозниот етер е 0,2% до 0,6%, а количината на скробниот етер е од 0,03% до 0,07%, двата се мешаат во малтерот на крајот, додека се одржува количината на еден од примесите, зголемувањето на количината на другата смеса ќе доведе до намалување на конзистентноста на малтерот.Бидејќи структурите на целулозниот етер и скробниот етер содржат хидроксилни групи и етерски врски, атомите на водород на овие групи и молекулите на слободната вода во смесата можат да формираат водородни врски, така што повеќе врзана вода се појавува во малтерот и го намалува протокот на малтерот. , поради што вредноста на конзистентноста на малтерот постепено се намалува.

2.2.2 Ефектот на смесата за мешање врз привидната густина на малтерот

Кога целулозниот етер и скробниот етер се мешаат во малтерот во одредена доза, привидната густина на малтерот ќе се промени.Од резултатите може да се види дека мешањето на целулозниот етер и скробниот етер во предвидената доза По малтерот, привидната густина на малтерот останува околу 1750 кг/м³, додека привидната густина на референтниот малтер е 2110kg/m³, а комбинацијата на двете во малтерот прави очигледната густина да се намали за околу 17%.Може да се види дека соединувањето на целулозниот етер и скробниот етер може ефикасно да ја намали привидната густина на малтерот и да го направи малтерот полесен.Тоа е затоа што целулозниот етер и скробниот етер, како производи за етерификација, се примеси со силен ефект на завлекување на воздухот.Додавањето на овие две примеси во малтерот може значително да ја намали привидната густина на малтерот.

2.2.3 Ефектот на мешаната примеса врз јакоста на притисок на малтерот

3d и 28d кривите на јакоста на притисок на малтерот се добиени од резултатите од испитувањето на малтерот.Јакоста на притисок на репер малтерот 3d и 28d се 15,4 MPa и 22,0 MPa, соодветно, а откако целулозниот етер и скробниот етер ќе се измешаат во малтерот, јакоста на притисок на малтерот 3d и 28d се 12,8 MPa и 19,3 MPa, соодветно, 19,3 MPa, соодветно, 3 MPa, се пониски од оние без двете.Репер малтер со додаток.Од влијанието на соединените примеси врз јакоста на притисок, може да се види дека без разлика дали периодот на стврднување е 3d или 28d, јакоста на притисок на малтерот се намалува со зголемувањето на количината на соединение на целулозниот етер и скробниот етер.Тоа е затоа што откако ќе се измешаат целулозниот етер и скробниот етер, честичките од латекс ќе формираат тенок слој од водоотпорен полимер со цементот, што ја попречува хидратацијата на цементот и ја намалува јакоста на притисок на малтерот.

2.2.4 Влијание на мешаната примеса врз цврстината на врзувањето на малтерот

Тоа може да се види од влијанието на целулозниот етер и скробниот етер врз цврстината на лепливоста на малтерот откако предвидената доза ќе се соедини и измеша во малтер.Кога дозата на целулозниот етер е 0,2% ~ 0,6%, дозата на скроб етер е 0,03% ~ 0,07% %, откако двата се соединуваат во малтерот, со зголемување на количината на двете, јачината на врзување на Малтерот прво постепено ќе се зголемува, а по достигнување одредена вредност, со зголемувањето на количината на соединување, постепено ќе се зголемува цврстината на лепилото на малтерот.Јачината на врзување постепено ќе се намалува, но сепак е поголема од вредноста на репер цврстината на врзувањето на малтерот.При мешање со 0,4% целулзен етер и 0,05% скроб етер, цврстината на врзувањето на малтерот го достигнува максимумот, што е околу 1,5 пати повисока од онаа на реперниот малтер.Меѓутоа, кога односот е надминат, не само што вискозноста на малтерот е преголем, конструкцијата е тешка, туку и се намалува цврстината на врзувањето на малтерот.

3. Заклучок

(1) И целулозниот етер и скробниот етер може значително да ја намалат конзистентноста на малтерот, а ефектот ќе биде подобар кога двете се користат заедно во одредена количина.

⑵Бидејќи производот за етерификација има силни перформанси на завлекување на воздухот, по додавањето на целулозниот етер и скробниот етер, ќе има повеќе гас во малтерот, така што по додавањето на целулозниот етер и скробниот етер, влажната површина на малтерот ќе биде. значително намален, што ќе доведе до соодветно намалување на јакоста на притисок на малтерот.

(3) Одредена количина целулзен етер и скроб етер може да ја подобри цврстината на врзувањето на малтерот, а кога двете се користат во комбинација, ефектот на подобрување на цврстината на врзувањето на малтерот е позначаен.Кога се меша целулозниот етер и скробниот етер, неопходно е да се осигура дека количината на соединение е соодветна.Премногу голема количина не само што ги троши материјалите, туку и ја намалува цврстината на врзување на малтерот.

(4) Целулозниот етер и скробниот етер, како вообичаено користени адитиви за малтер, можат значително да ги променат релевантните својства на малтерот, особено во подобрувањето на конзистентноста на малтерот и цврстината на врзување, и да обезбедат референца за пропорционално производство на суво-мешани примеси на малтер за малтерисување.