Èter de cel·lulosa i èter de midó sobre les propietats del morter mesclat en sec

Es van combinar diferents quantitats d'èter de cel·lulosa i èter de midó en un morter barrejat en sec, i es van estudiar experimentalment la consistència, la densitat aparent, la resistència a la compressió i la força d'unió del morter.Els resultats mostren que l'èter de cel·lulosa i l'èter de midó poden millorar significativament el rendiment relatiu del morter i, quan s'utilitzen en la dosi adequada, el rendiment integral del morter serà millor.

Paraules clau: èter de cel·lulosa;èter de midó;morter mesclat en sec

El morter tradicional té els inconvenients de fàcil sagnat, esquerdament i poca resistència.No és fàcil complir els requisits de qualitat dels edificis d'alta qualitat, i és fàcil provocar contaminació acústica i ambiental durant el procés de producció.Amb la millora dels requisits de la gent per a la qualitat de la construcció i el medi ambient ecològic, s'ha utilitzat més àmpliament el morter mesclat en sec amb un millor rendiment integral.El morter barrejat en sec, també conegut com a morter mesclat en sec, és un producte semielaborat que es barreja uniformement amb materials de ciment, àrids fins i additius en una determinada proporció.Es transporta a l'obra en bosses o a granel per barrejar-lo amb aigua.

L'èter de cel·lulosa i l'èter de midó són els dos additius de morter de construcció més comuns.L'èter de cel·lulosa és l'estructura unitat bàsica de l'anhidroglucosa obtinguda a partir de la cel·lulosa natural mitjançant la reacció d'eterificació.És un material polimèric soluble en aigua i normalment actua com a lubricant al morter.A més, pot reduir el valor de consistència del morter, millorar la treballabilitat del morter, augmentar la taxa de retenció d'aigua del morter i reduir la probabilitat d'esquerdes del revestiment del morter.L'èter de midó és un èter substituent de midó format per la reacció de grups hidroxil en molècules de midó amb substàncies actives.Té una molt bona capacitat d'espessiment ràpid i una dosi molt baixa pot aconseguir bons resultats.Normalment es barreja amb cel·lulosa en morter de construcció Utilitzar amb èter.

1. Experimenta

1.1 Matèries primeres

Ciment: Ishii P·Ciment O42.5R, consum d'aigua de consistència estàndard 26,6%.

Sorra: sorra mitjana, mòdul de finesa 2,7.

Èter de cel·lulosa: èter d'hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC), viscositat 90000MPa·s (solució aquosa al 2%, 20°C), proporcionat per Shandong Yiteng New Material Co., Ltd.

Èter de midó: èter de midó hidroxipropílic (HPS), proporcionat per Guangzhou Moke Building Materials Technology Co., Ltd.

Aigua: aigua de l'aixeta.

1.2 Mètode de prova

D'acord amb els mètodes estipulats a "Normes per a mètodes bàsics d'assaig de rendiment del morter d'edificació" JGJ/T70 i "Normes tècniques per a morter d'arrebossat" JGJ/T220, es realitza la preparació de mostres i la detecció de paràmetres de rendiment.

En aquesta prova, el consum d'aigua del morter de referència DP-M15 es determina amb una consistència de 98 mm i la relació de morter és ciment: sorra: aigua = 1:4:0,8.La dosi d'èter de cel·lulosa al morter és del 0-0,6% i la dosi d'èter de midó és del 0-0,07%.En canviar la dosificació d'èter de cel·lulosa i èter de midó, s'assabenta que el canvi de dosificació de la mescla té un efecte sobre el morter.impacte en el rendiment relacionat.El contingut d'èter de cel·lulosa i èter de midó es calcula com a percentatge de la massa de ciment.

2. Resultats de la prova i anàlisi

2.1 Resultats de les proves i anàlisi d'additius monodopats

D'acord amb la proporció del pla experimental esmentat anteriorment, es va dur a terme l'experiment i es va obtenir l'efecte de la mescla única sobre la consistència, la densitat aparent, la resistència a la compressió i la força d'unió del morter mesclat en sec.

Analitzant els resultats de les proves d'additius de mescla única, es pot veure que quan es barreja l'èter de midó sol, la consistència del morter disminueix contínuament en comparació amb el morter de referència amb l'augment de la quantitat d'èter de midó i la densitat aparent de la morter augmentarà amb l'augment de la quantitat.Decreixent, però sempre més gran que la densitat aparent del morter de referència, la resistència a la compressió del morter 3d i 28d continuarà disminuint, i sempre menys que la resistència a la compressió del morter de referència, i per a l'índex de força d'unió, amb l'addició d'èter de midó augmenta, el La força d'unió primer augmenta i després disminueix, i sempre és superior al valor del morter de referència.Quan l'èter de cel·lulosa es barreja només amb l'èter de cel·lulosa, a mesura que la quantitat d'èter de cel·lulosa augmenta del 0 al 0,6%, la consistència del morter disminueix contínuament en comparació amb el morter de referència, però no és inferior a 90 mm, la qual cosa assegura una bona construcció del morter. morter i la densitat aparent té Al mateix temps, la resistència a la compressió de 3d i 28d és inferior a la del morter de referència, i disminueix contínuament amb l'augment de la dosi, mentre que la força d'unió millora molt.Quan la dosi d'èter de cel·lulosa és del 0,4%, la força d'unió del morter és la més gran, gairebé el doble de la força d'unió del morter de referència.

2.2 Els resultats de l'assaig de la barreja mixta

D'acord amb la proporció de mescla de disseny en la proporció d'additius, es va preparar i provar la mostra de morter d'additiu mixt i es van obtenir els resultats de consistència del morter, densitat aparent, resistència a la compressió i força d'unió.

2.2.1 La influència de la mescla composta sobre la consistència del morter

La corba de consistència s'obté d'acord amb els resultats de les proves dels additius de barreja.D'això es pot veure que quan la quantitat d'èter de cel·lulosa és del 0,2% al 0,6% i la quantitat d'èter de midó és del 0,03% al 0,07%, els dos es barregen al morter Al final, mantenint la quantitat d'un. dels additius, augmentar la quantitat de l'altre additiu comportarà una disminució de la consistència del morter.Com que les estructures d'èter de cel·lulosa i èter de midó contenen grups hidroxil i enllaços èter, els àtoms d'hidrogen d'aquests grups i les molècules d'aigua lliure de la mescla poden formar enllaços d'hidrogen, de manera que apareix més aigua lligada al morter i redueix el flux del morter. , fent que el valor de consistència del morter disminueixi gradualment.

2.2.2 L'efecte de l'additiu de composició sobre la densitat aparent del morter

Quan l'èter de cel·lulosa i l'èter de midó es barregen al morter a una determinada dosi, la densitat aparent del morter canviarà.Es pot veure a partir dels resultats que la barreja d'èter de cel·lulosa i èter de midó a la dosi dissenyada Després del morter, la densitat aparent del morter es manté al voltant de 1750 kg/m³, mentre que la densitat aparent del morter de referència és de 2110 kg/m³, i la combinació d'ambdós en el morter fa que la densitat aparent caigui aproximadament un 17%.Es pot veure que la combinació d'èter de cel·lulosa i èter de midó pot reduir eficaçment la densitat aparent del morter i fer que el morter sigui més lleuger.Això es deu al fet que l'èter de cel·lulosa i l'èter de midó, com a productes d'eterificació, són barreges amb un fort efecte d'entrada d'aire.L'addició d'aquests dos additius al morter pot reduir significativament la densitat aparent del morter.

2.2.3 L'efecte de la barreja mixta sobre la resistència a la compressió del morter

Les corbes de resistència a la compressió 3d i 28d del morter s'obtenen a partir dels resultats de l'assaig del morter.Les resistències a la compressió del morter de referència 3d i 28d són 15,4 MPa i 22,0 MPa, respectivament, i després que l'èter de cel·lulosa i l'èter de midó es barregen al morter, les resistències a la compressió del morter 3d i 28d són de 12,8 MPa i 19,3 MPa, respectivament. són inferiors a les que no tenen les dues.Un morter de referència amb una barreja.A partir de la influència dels additius compostos sobre la resistència a la compressió, es pot veure que, independentment de si el període de curat és 3d o 28d, la resistència a la compressió del morter disminueix amb l'augment de la quantitat de composició d'èter de cel·lulosa i èter de midó.Això es deu al fet que després de barrejar l'èter de cel·lulosa i l'èter de midó, les partícules de làtex formaran una fina capa de polímer impermeable amb el ciment, que dificulta la hidratació del ciment i redueix la resistència a la compressió del morter.

2.2.4 Influència de la mescla en la força d'unió del morter

Es pot veure per la influència de l'èter de cel·lulosa i l'èter de midó sobre la força adhesiva del morter després de combinar i barrejar la dosi dissenyada amb el morter.Quan la dosi d'èter de cel·lulosa és del 0,2% ~ 0,6%, la dosi d'èter de midó és del 0,03% ~ 0,07%%, després que els dos s'incorporin al morter, amb l'augment de la quantitat dels dos, la força d'unió de la El morter augmentarà gradualment primer i, després d'arribar a un cert valor, amb l'augment de la quantitat de compost, la força adhesiva del morter augmentarà gradualment.La força d'unió disminuirà gradualment, però encara és superior al valor de la força d'unió del morter de referència.Quan es combina amb un 0,4% d'èter de cel·lulosa i un 0,05% d'èter de midó, la força d'unió del morter arriba al màxim, que és aproximadament 1,5 vegades superior a la del morter de referència.Tanmateix, quan es supera la proporció, no només la viscositat del morter és massa gran, la construcció és difícil, sinó que també es redueix la força d'unió del morter.

3. Conclusió

(1) Tant l'èter de cel·lulosa com l'èter de midó poden reduir significativament la consistència del morter, i l'efecte serà millor quan els dos s'utilitzen junts en una certa quantitat.

⑵Com que el producte d'eterificació té un fort rendiment d'incorporació d'aire, després d'afegir èter de cel·lulosa i èter de midó, hi haurà més gas dins del morter, de manera que després d'afegir èter de cel·lulosa i èter de midó, la superfície humida del morter serà La densitat aparent serà reduït significativament, la qual cosa comportarà una reducció corresponent de la resistència a la compressió del morter.

(3) Una certa quantitat d'èter de cel·lulosa i èter de midó pot millorar la força d'unió del morter, i quan els dos s'utilitzen en combinació, l'efecte de millorar la força d'unió del morter és més significatiu.Quan es combinen èter de cel·lulosa i èter de midó, cal assegurar-se que la quantitat de compostatge sigui adequada.Una quantitat massa gran no només malbarata materials, sinó que també redueix la força d'unió del morter.

(4) L'èter de cel·lulosa i l'èter de midó, com a additius de morter d'ús habitual, poden canviar significativament les propietats rellevants del morter, especialment per millorar la consistència del morter i la força d'unió, i proporcionar una referència per a la producció proporcional d'additius de morter de guix en sec.