ການແນະນໍາການສະກັດເອົາເຊລູໂລສຈາກຝ້າຍ:
ຝ້າຍ, ເປັນເສັ້ນໄຍທໍາມະຊາດ, ປະກອບດ້ວຍເຊນລູໂລສຕົ້ນຕໍ, ເປັນຕ່ອງໂສ້ polysaccharide ປະກອບດ້ວຍຫນ່ວຍງານຂອງ glucose.ການສະກັດເອົາເຊລູໂລສຈາກຝ້າຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາລາຍເສັ້ນໃຍຝ້າຍແລະການກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນເຊນລູໂລສບໍລິສຸດ.ເຊນລູໂລສທີ່ສະກັດອອກມານີ້ມີການນຳໃຊ້ຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ແຜ່ນແພ, ເຈ້ຍ, ການຢາ, ແລະອາຫານ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການເກັບກ່ຽວແລະການປິ່ນປົວກ່ອນຂອງຝ້າຍ:
ການເກັບກ່ຽວ: ເສັ້ນໃຍຝ້າຍແມ່ນໄດ້ມາຈາກ bolls ຂອງຕົ້ນຝ້າຍ.ໜໍ່ໄມ້ຈະຖືກເກັບເມື່ອພວກມັນເຕີບໃຫຍ່ ແລະແຕກອອກມາ, ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນເສັ້ນໃຍສີຂາວ fluffy ພາຍໃນ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ຫຼັງຈາກເກັບກ່ຽວແລ້ວ, ຝ້າຍຈະຜ່ານຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ແກ່ນ, ແລະຊິ້ນໃບ.ນີ້ຮັບປະກັນວ່າ cellulose ທີ່ສະກັດອອກມາມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.
ການອົບແຫ້ງ: ຝ້າຍທີ່ສະອາດແລ້ວຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສ່ວນເກີນ.ການອົບແຫ້ງແມ່ນສໍາຄັນຍ້ອນວ່າຝ້າຍປຽກສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງເຊນລູໂລສຫຼຸດລົງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ:
ການເປີດ ແລະທໍາຄວາມສະອາດ: ຝ້າຍແຫ້ງຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍກົນຈັກເພື່ອແຍກເສັ້ນໃຍ ແລະເອົາສິ່ງສົກກະປົກທີ່ຍັງເຫຼືອອອກ.ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດ bales ຝ້າຍແລະຖ່າຍທອດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກທີ່ເພີ່ມເຕີມເຮັດຄວາມສະອາດແລະ fluff ເສັ້ນໃຍ.
Carding: Carding ແມ່ນຂະບວນການຂອງເສັ້ນໃຍຝ້າຍໃນການຈັດລຽງຂະຫນານເພື່ອສ້າງເປັນເວັບບາງ.ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃນການບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການຈັດເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
ການແຕ້ມຮູບ: ໃນການແຕ້ມຮູບ, ເສັ້ນໃຍ carded ແມ່ນ elongated ແລະຫຼຸດລົງຄວາມຫນາລະອຽດ.ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະສອດຄ່ອງ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ cellulose ສຸດທ້າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການປຸງແຕ່ງເຄມີ (Mercerization):
Mercerization: Mercerization ແມ່ນການປິ່ນປົວທາງເຄມີທີ່ໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໃຍ cellulose, ລວມທັງການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ແລະຄວາມໃກ້ຊິດສໍາລັບການຍ້ອມສີ.ໃນຂະບວນການນີ້, ເສັ້ນໃຍຝ້າຍຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການແກ້ໄຂຂອງ sodium hydroxide (NaOH) ຫຼືເປັນດ່າງອື່ນໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະອຸນຫະພູມສະເພາະ.
ການໃຄ່ບວມ: ການປິ່ນປົວ alkali ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍ cellulose ບວມ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າກາງແລະພື້ນທີ່ຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນ.ການໃຄ່ບວມນີ້ເຮັດໃຫ້ກຸ່ມ hydroxyl ເພີ່ມເຕີມຢູ່ເທິງຫນ້າເຊນລູໂລສ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຕໍ່ໄປ.
rinsing and neutralization: ຫຼັງຈາກ mercerization, ເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກ rinsed ຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາ alkali ເກີນ.alkali ແມ່ນ neutralized ໂດຍນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂອາຊິດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ cellulose ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາເຄມີຕື່ມອີກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: Pulping:
ການລະລາຍເຊລູໂລສ: ເສັ້ນໃຍຝ້າຍ mercerized ຈະຖືກນໍາໄປໃສ່ກັບເນື້ອເຍື່ອ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກລະລາຍໃນສານລະລາຍເພື່ອສະກັດເຊລູໂລສ.ທາດລະລາຍທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການລະລາຍເຊນລູໂລສລວມມີ N-methylmorpholine-N-oxide (NMMO) ແລະທາດແຫຼວ ionic ເຊັ່ນ 1-ethyl-3-methylimidazolium acetate ([EMIM][OAc]).
Homogenization: ການແກ້ໄຂ cellulose ທີ່ລະລາຍໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນ homogenized ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃນການບັນລຸການແກ້ໄຂ cellulose ທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການຟື້ນຟູ:
ການເກີດຝົນ: ເມື່ອ cellulose ຖືກລະລາຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຈາກສານລະລາຍ.ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການ precipitating ການແກ້ໄຂ cellulose ເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີຕົວລະລາຍ.ທາດທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍເຮັດໃຫ້ເຊລູໂລສສາມາດຕົກຄ້າງຄືນໃນຮູບຂອງເສັ້ນໃຍ ຫຼືສານທີ່ຄ້າຍຄືເຈນ.
ການລ້າງ ແລະຕາກແຫ້ງ: ເຊລລູໂລສທີ່ສ້າງຂຶ້ນມາໃໝ່ຈະຖືກລ້າງໃຫ້ສະອາດເພື່ອເອົາສານລະລາຍ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງອອກ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ cellulose ສຸດທ້າຍໃນຮູບແບບຂອງເສັ້ນໃຍ, flakes, ຫຼືຝຸ່ນ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ລັກສະນະ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
ການວິເຄາະ: ເຊນລູໂລສທີ່ສະກັດອອກມາໄດ້ຜ່ານເຕັກນິກການວິເຄາະຕ່າງໆເພື່ອປະເມີນຄວາມບໍລິສຸດ, ນໍ້າໜັກໂມເລກຸນ, ຄວາມເປັນໄປເຊຍກັນ ແລະ ຄຸນສົມບັດອື່ນໆ.ເຕັກນິກເຊັ່ນ: X-ray diffraction (XRD), Fourier-transform infrared spectroscopy (FTIR), ແລະ scanning electron microscopy (SEM) ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການກໍານົດລັກສະນະ cellulose.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕະຫຼອດຂະບວນການສະກັດເອົາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດ.ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ, ອຸນຫະພູມ, ແລະເວລາການປຸງແຕ່ງແມ່ນໄດ້ຖືກຕິດຕາມແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການຂອງເຊນລູໂລສ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການນໍາໃຊ້ Cellulose:
ແຜ່ນແພ: Cellulose ສະກັດຈາກຝ້າຍພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາສິ່ງທໍສໍາລັບການຜະລິດ fabrics, ເສັ້ນດ້າຍ, ແລະເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ.ມັນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ການດູດຊຶມ, ແລະ breathability.
ເຈ້ຍແລະການຫຸ້ມຫໍ່: Cellulose ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຈ້ຍ, cardboard, ແລະວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່.ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານ, ແລະພິມໄດ້ກັບຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້.
ຢາ: ອະນຸພັນຂອງເຊລູໂລສເຊັ່ນ: ເຊນລູໂລສອາເຊດເຕດ ແລະເຊນລູໂລສ hydroxypropyl ແມ່ນໃຊ້ໃນສູດການຢາເປັນຕົວຍຶດ, ແຍກທາດ, ແລະສານຄວບຄຸມການປ່ອຍຕົວ.
ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ: ອະນຸພັນຂອງເຊລູໂລສ ເຊັ່ນ: ເມທິລເຊລູໂລສ ແລະ ເຊລູໂລສ carboxymethyl ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານເປັນຕົວຫນາ, ສະຖຽນລະພາບ, ແລະ emulsifiers ໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມຕ່າງໆ.
ການສະກັດເອົາເຊນລູໂລສຈາກຝ້າຍປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນລວມທັງການຂຸດຄົ້ນ, ການປິ່ນປົວກ່ອນ, ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການແຍກເນື້ອເຍື່ອ, ການຟື້ນຟູ, ແລະລັກສະນະ.ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການແຍກເຊນລູໂລສບໍລິສຸດທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.ເຊນລູໂລສທີ່ສະກັດອອກມາມີການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ແຜ່ນແພ, ເຈ້ຍ, ຢາ, ແລະອາຫານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໂພລີເມີທໍາມະຊາດທີ່ມີຄຸນຄ່າແລະຫລາກຫລາຍ.ຂະບວນການສະກັດເອົາປະສິດທິພາບແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຮັບປະກັນການຜະລິດ cellulose ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2024