Pambıqdan sellülozun çıxarılmasına giriş:
Təbii lif olan pambıq əsasən qlükoza vahidlərindən ibarət polisaxarid zənciri olan sellülozadan ibarətdir.Pambıqdan sellülozun çıxarılması pambıq liflərinin parçalanması və saf sellüloza məhsulu əldə etmək üçün çirklərin çıxarılmasını nəzərdə tutur.Bu hasil edilən sellüloza tekstil, kağız, əczaçılıq və qida kimi sənaye sahələrində müxtəlif tətbiqlərə malikdir.
Addım 1: Pambığın yığılması və ilkin müalicəsi:
Məhsul yığımı: Pambıq lifləri pambıq bitkisinin gövdələrindən alınır.Qozalar yetişəndə seçilir və partlayır, içərisində tüklü ağ liflər ortaya çıxır.
Təmizləmə: Yığımdan sonra pambıq kir, toxum və yarpaq parçaları kimi çirkləri təmizləmək üçün təmizləmə proseslərindən keçir.Bu, çıxarılan sellülozun yüksək saflığa malik olmasını təmin edir.
Qurutma: Təmizlənmiş pambıq daha sonra artıq nəmi çıxarmaq üçün qurudulur.Qurutma çox vacibdir, çünki yaş pambıq selülozun keyfiyyətini pisləşdirə bilən mikrobların inkişafına səbəb ola bilər.
Addım 2: Mexaniki emal:
Açılış və Təmizləmə: Qurudulmuş pambıq lifləri ayırmaq və qalan çirkləri çıxarmaq üçün mexaniki emaldan keçir.Bu proses pambıq tayalarının açılmasını və onların lifləri daha da təmizləyən və tükəndirən maşınlardan keçirilməsini nəzərdə tutur.
Tarama: Tarama, pambıq liflərinin nazik bir tor yaratmaq üçün paralel düzülmə prosesidir.Bu addım sonrakı emal üçün çox vacib olan lif düzümündə vahidliyə nail olmağa kömək edir.
Çəkiliş: Çizimdə taranmış liflər uzanır və daha incə qalınlığa qədər azaldılır.Bu addım liflərin bərabər paylanmasını və düzülməsini təmin edir, son sellüloz məhsulunun möhkəmliyini və keyfiyyətini artırır.
Addım 3: Kimyəvi Emal (Merserizasiya):
Merserizasiya: Merserizasiya selüloz liflərinin xassələrini, o cümlədən artan güc, parıltı və boyalara olan yaxınlığı artırmaq üçün istifadə edilən kimyəvi müalicədir.Bu prosesdə pambıq lifləri müəyyən konsentrasiyada və temperaturda natrium hidroksid (NaOH) və ya başqa qələvi məhlulu ilə işlənir.
Şişkinlik: Qələvi müalicəsi sellüloza liflərinin şişməsinə səbəb olur ki, bu da onların diametrinin və səthinin artmasına səbəb olur.Bu şişkinlik selülozun səthində daha çox hidroksil qruplarını ifşa edir və onu sonrakı kimyəvi reaksiyalar üçün daha reaktiv edir.
Durulama və zərərsizləşdirmə: Merserizasiyadan sonra liflər artıq qələvi çıxarmaq üçün yaxşıca yuyulur.Selülozu sabitləşdirmək və sonrakı kimyəvi reaksiyaların qarşısını almaq üçün qələvi turşu məhlulu ilə zərərsizləşdirilir.
Addım 4: Pulpa:
Sellülozanın həlli: Merserləşdirilmiş pambıq lifləri daha sonra sellülozun çıxarılması üçün bir həlledicidə həll olunduğu pulpaya məruz qalır.Selülozun həlli üçün istifadə olunan ümumi həlledicilərə N-metilmorfolin-N-oksid (NMMO) və 1-etil-3-metilimidazolium asetat ([EMIM][OAc]) kimi ion mayeləri daxildir.
Homogenləşdirmə: Həll edilmiş selüloz məhlulu vahidliyi və tutarlılığı təmin etmək üçün homojenləşdirilir.Bu addım sonrakı emal üçün uyğun olan homojen selüloz məhlulunun əldə edilməsinə kömək edir.
Addım 5: Regenerasiya:
Çöküntü: Sellüloza həll edildikdən sonra onu həlledicidən bərpa etmək lazımdır.Bu, selüloz məhlulunu həlledici olmayan vannaya çökdürməklə əldə edilir.Qeyri-həlledici sellülozun liflər və ya gelə bənzər bir maddə şəklində yenidən çökməsinə səbəb olur.
Yuyulması və qurudulması: Yenilənmiş sellüloza qalıq həlledici və çirkləri təmizləmək üçün hərtərəfli yuyulur.Daha sonra nəzərdə tutulan tətbiqdən asılı olaraq liflər, lopa və ya toz şəklində son sellüloz məhsulunu almaq üçün qurudulur.
Addım 6: Xüsusiyyətləşdirmə və Keyfiyyətə Nəzarət:
Təhlil: Çıxarılan sellüloza onun saflığını, molekulyar çəkisini, kristallığını və digər xüsusiyyətlərini qiymətləndirmək üçün müxtəlif analitik üsullardan keçir.X-şüalarının difraksiyası (XRD), Furye transformasiyalı infraqırmızı spektroskopiyası (FTIR) və skan edən elektron mikroskopiyası (SEM) kimi üsullar sellülozun xarakteristikasında geniş istifadə olunur.
Keyfiyyətə Nəzarət: Ardıcıllığı və müəyyən edilmiş standartlara uyğunluğu təmin etmək üçün hasilat prosesi boyunca keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir.Solvent konsentrasiyası, temperatur və emal vaxtı kimi parametrlər sellülozun istənilən keyfiyyətinə nail olmaq üçün monitorinq edilir və optimallaşdırılır.
Addım 7: Sellüloza Tətbiqləri:
Tekstil: Pambıqdan çıxarılan sellüloza toxuculuq sənayesində parçalar, ipliklər və geyim istehsalı üçün geniş istifadə olunur.Yumşaqlığı, emiciliyi və nəfəs alma qabiliyyəti ilə qiymətləndirilir.
Kağız və qablaşdırma: Sellüloza kağız, karton və qablaşdırma materiallarının istehsalında əsas tərkib hissəsidir.Bu məhsullara güc, davamlılıq və çap qabiliyyətini təmin edir.
Əczaçılıq vasitələri: Sellüloza asetat və hidroksipropil selüloz kimi selüloz törəmələri əczaçılıq formulalarında bağlayıcılar, parçalayıcılar və nəzarət olunan sərbəst buraxılan maddələr kimi istifadə olunur.
Qida və içkilər: Metilselüloz və karboksimetilselüloz kimi selüloz törəmələri qida sənayesində müxtəlif qida və içki məhsullarında qatılaşdırıcı, stabilizator və emulqator kimi istifadə olunur.
Pambıqdan sellülozun çıxarılması yığım, ilkin emal, mexaniki emal, kimyəvi emal, pulpa, regenerasiya və xarakteristika daxil olmaqla bir sıra addımları əhatə edir.İstənilən xüsusiyyətlərə malik saf sellülozun təcrid edilməsi üçün hər bir addım vacibdir.Çıxarılan sellüloza toxuculuq, kağız, əczaçılıq və qida kimi sənaye sahələrində müxtəlif tətbiqlərə malikdir və onu qiymətli və çox yönlü təbii polimer edir.Effektiv ekstraksiya prosesləri və keyfiyyətə nəzarət tədbirləri müxtəlif tətbiqlərə uyğun yüksək keyfiyyətli sellülozun istehsalını təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 06 may 2024-cü il