ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ (RDP) ವರ್ಗೀಕರಣ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ (RDP) ವರ್ಗೀಕರಣ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ (RDP) ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.RDP ಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.RDP ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

RDP ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ RDP ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

  1. ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಎಥಿಲೀನ್ (VAE) RDP ಗಳು

VAE RDP ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ RDP ಗಳು.ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ (VA) ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ (E) ಅನ್ನು ಸಹಪಾಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿನ VA ವಿಷಯವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 30% ಮತ್ತು 80% ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.VAE RDP ಗಳು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳು, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಕೋಟುಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  1. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ RDP ಗಳು

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆರ್‌ಡಿಪಿಗಳನ್ನು ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್, ಎಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹಪಾಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ (MMA), ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ (BA) ಅಥವಾ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರಬಹುದು.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ RDP ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ RDP ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಲೇಪನಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  1. ಸ್ಟೈರೀನ್ ಬುಟಾಡೀನ್ (SB) RDP ಗಳು

SB RDP ಗಳನ್ನು ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್‌ಗಳನ್ನು ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಅಂಶವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 20% ಮತ್ತು 50% ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.SB RDP ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳು, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  1. ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ (VA) RDP ಗಳು

ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ VA RDP ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವು 90% ರಿಂದ 100% ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.VA RDP ಗಳು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳು, ಬಂಧಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  1. ಎಥಿಲೀನ್ ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಇವಿಸಿ) ಆರ್‌ಡಿಪಿಗಳು

EVC RDP ಗಳನ್ನು ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಹಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 5% ಮತ್ತು 30% ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.EVC RDP ಗಳು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳು, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಕೋಟುಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, RDP ಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧದ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.RDP ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.RDP ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಎಥಿಲೀನ್ (VAE) RDP ಗಳು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ RDP ಗಳು, ಸ್ಟೈರೀನ್ ಬುಟಾಡಿನ್ (SB) RDP ಗಳು, ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ (VA) RDP ಗಳು ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (EVC) RDP ಗಳು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ RDP ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ RDP ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಸೂಕ್ತವಾದ RDP ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳು, ಗ್ರೌಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕಿಮ್ ಕೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು RDP ಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.ಬಳಸಿದ RDP ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, RDP ಗಳು ಬಹುಮುಖ ರೀತಿಯ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳು, ಸ್ಕಿಮ್ ಕೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.RDP ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ VAE RDP ಗಳು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ RDP ಗಳು, SB RDP ಗಳು, VA RDP ಗಳು ಮತ್ತು EVC RDP ಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ RDP ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-15-2023
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!