રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર (RDP) એ એક પ્રકારનો કોપોલિમર પાવડર છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ બાંધકામ એપ્લિકેશન્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે.RDP સ્પ્રે ડ્રાયિંગ નામની પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાણીમાં દ્રાવ્ય મોનોમર્સ અને અન્ય ઉમેરણોનું મિશ્રણ મિશ્રણ કરવામાં આવે છે, અને પછી પાણીને સ્પ્રે સૂકવણી દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.પરિણામી ઉત્પાદન એ પાવડર છે જે સરળતાથી પાણીમાં ફરીથી વિખેરી શકાય છે.આરડીપીમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા, લવચીકતા અને જળ પ્રતિકાર હોય છે, જે તેમને ઘણી એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે.

RDP નું વર્ગીકરણ રાસાયણિક રચના, પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનના અંતિમ ગુણધર્મો સહિત અનેક પરિબળો પર આધારિત છે.આ લેખમાં, અમે તેમની રાસાયણિક રચનાના આધારે RDP ના વર્ગીકરણની ચર્ચા કરીશું.

1. વિનાઇલ એસિટેટ ઇથિલિન (VAE) RDPs

VAE RDP એ RDP નો સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો પ્રકાર છે.તેઓ કોપોલિમરાઇઝિંગ વિનાઇલ એસિટેટ (VA) અને ઇથિલિન (E) ને અન્ય મોનોમર જેમ કે એક્રેલેટ અથવા મેથાક્રાયલેટની હાજરીમાં બનાવવામાં આવે છે.કોપોલિમરમાં VA સામગ્રી 30% અને 80% ની વચ્ચે બદલાય છે, જે હેતુસર એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે.VAE RDPs તેમના ઉત્તમ એડહેસિવ ગુણધર્મો, લવચીકતા અને પાણી પ્રતિકાર માટે જાણીતા છે.તેઓ સામાન્ય રીતે ટાઇલ એડહેસિવ્સ, સ્કિમ કોટ્સ અને દિવાલ પુટીઝમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

2. એક્રેલિક RDPs

એક્રેલિક આરડીપી અન્ય મોનોમર્સ જેમ કે વિનાઇલ એસીટેટ, ઇથિલિન અથવા સ્ટાયરીન સાથે એક્રેલિક એસ્ટરને કોપોલિમરાઇઝ કરીને બનાવવામાં આવે છે.કોપોલિમરમાં વપરાતા એક્રેલિક એસ્ટર્સ કાં તો મિથાઈલ મેથાક્રીલેટ (MMA), બ્યુટાઈલ એક્રેલેટ (BA) અથવા બંનેનું મિશ્રણ હોઈ શકે છે.એક્રેલિક RDP ના ગુણધર્મો કોપોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા મોનોમર્સના ગુણોત્તર પર આધારિત છે.એક્રેલિક આરડીપીમાં ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર હોય છે, અને તે સામાન્ય રીતે બાહ્ય કોટિંગ્સ, વોટરપ્રૂફિંગ મેમ્બ્રેન અને સિમેન્ટિટિયસ કોટિંગ્સમાં વપરાય છે.

3. સ્ટાયરીન બુટાડીન (SB) RDPs

એસબી આરડીપી અન્ય મોનોમર જેમ કે એક્રેલેટ અથવા મેથાક્રાયલેટની હાજરીમાં કોપોલિમરાઇઝિંગ સ્ટાયરીન અને બ્યુટાડીન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.કોપોલિમરમાં સ્ટાયરીનનું પ્રમાણ 20% અને 50% ની વચ્ચે બદલાય છે, જે હેતુપૂર્વકની એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે.એસબી આરડીપીમાં ઉત્તમ એડહેસિવ ગુણધર્મો હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ટાઇલ એડહેસિવ, મોર્ટાર અને ગ્રાઉટ્સમાં થાય છે.

4. વિનાઇલ એસિટેટ (VA) RDPs

VA RDPs હોમોપોલિમરાઇઝિંગ વિનાઇલ એસિટેટ મોનોમર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.તેઓ 90% થી 100% સુધીની ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી એસિટેટ સામગ્રી ધરાવે છે.VA RDPs સારી એડહેસિવ ગુણધર્મો ધરાવે છે, અને તે સામાન્ય રીતે ટાઇલ એડહેસિવ્સ, બોન્ડિંગ એજન્ટ્સ અને સિમેન્ટિટિયસ કોટિંગ્સમાં વપરાય છે.

5. ઇથિલિન વિનાઇલ ક્લોરાઇડ (EVC) RDPs

EVC RDP એ એક્રેલેટ અથવા મેથાક્રીલેટ જેવા અન્ય મોનોમર્સની હાજરીમાં ઇથિલિન અને વિનાઇલ ક્લોરાઇડને કોપોલિમરાઇઝ કરીને બનાવવામાં આવે છે.કોપોલિમરમાં વિનાઇલ ક્લોરાઇડનું પ્રમાણ 5% અને 30% ની વચ્ચે બદલાય છે, જે ઇચ્છિત એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે.EVC RDP માં પાણીની સારી પ્રતિકાર અને વિવિધ સબસ્ટ્રેટને ઉત્તમ સંલગ્નતા હોય છે.તેઓ સામાન્ય રીતે ટાઇલ એડહેસિવ્સ, સ્કિમ કોટ્સ અને દિવાલ પુટીઝમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

નિષ્કર્ષમાં, RDPs એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રકારનો કોપોલિમર પાવડર છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ બાંધકામ કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.RDP નું વર્ગીકરણ રાસાયણિક રચના, પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનના અંતિમ ગુણધર્મો સહિત અનેક પરિબળો પર આધારિત છે.RDPs ની રાસાયણિક રચનાને Vinyl Acetate Ethylene (VAE) RDPs, એક્રેલિક RDPs, Styrene Butadiene (SB) RDPs, Vinyl Acetate (VA) RDPs, અને Ethylene Vinyl Chloride (EVC) RDPs માં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.દરેક પ્રકારના RDPમાં તેની વિશિષ્ટ ગુણધર્મો છે જે તેને ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.